Materialen voor bitumen daken

Thermische isolatie

Tot voor kort was er een duidelijke indeling: platte daken alleen voor huizen met meerdere verdiepingen en industriële gebouwen, hellende daken van verschillende typen - voor particuliere huizen en laagbouw. Uitzonderingen waren verschillende gebouwen met een economisch doel: schuren, garages, baden. Platte daken zijn ook niet ongewoon.

De keuze werd eenvoudig uitgelegd: het dak moet goedkoop, sterk zijn en dienen als een betrouwbare bescherming tegen neerslag. Combineer alle drie plussen in één dakbedekking was niet mogelijk. Particuliere eigenaren kozen voor iets duurder, maar duurzamer: leisteen, ijzer. De staat "bezuinigd": bitumineuze daken op hoge gebouwen en fabrieken waren gebruikelijk. Dezelfde routine was, bijna een jaarlijkse reparatie van het dak.

Met de komst van nieuwe technologieën, begonnen de zachte dakwerkmaterialen traditionele hellende daken van privé huizen te verplaatsen. Dit is niet langer gewoon een "ruberoid", zoals een algemene naam voor alle rolcoatings. Er was behoefte om de zachte dakbedekkingsmaterialen te scheiden in groepen volgens de vorm:

  • Gerolde materialen.
  • Zachte tegels.
  • Mastiek.
  • Polymeer membranen.

De samenstelling van nieuwe materialen is ook anders. Sommige zijn gemaakt op basis van bitumen, anderen - op polymeerbasis, anderen - op bitumen-polymeer.

Voor- en nadelen van zachte dakbedekking

  • Lage kosten eerder was een onbetwistbaar voordeel van een zacht dak. Met behulp van dakleer of dakleer was het mogelijk om snel en goedkoop de platte daken van productiegebouwen en appartementsgebouwen af ​​te dekken. Gewalste materialen van verbeterde kwaliteit (glas, rubamast) worden met succes gebruikt voor dakgarages en loodsen, maar dit is een iets andere prijsklasse. Met de komst van nieuwe materialen (flexibele tegels, PVC-membraan) en hun verspreiding op de schuine daken van particuliere huizen, is het niet langer mogelijk om over lage kosten te praten. Prijs per kV. m is al vergelijkbaar met de prijs van golfkarton en metaal, plus extra kosten voor een solide basis.
  • Eenvoudige installatie en afvalvrije werking, zelfs bij het werken op daken met een complexe vorm, is een duidelijk voordeel ten opzichte van stijve materialen, ijzer en leisteen.
  • Het zachte dak roest niet, vervaagt niet, maakt geen geluid.
  • De levensduur is afhankelijk van het materiaal: 3-5 jaar voor dakbedekkingsmateriaal en glas isoizol tot 20-50 jaar voor bitumen tegels en polymeermembraan.
  • Alle soorten zacht dak, met de juiste installatie, zorgen voor een goede waterdichting.
  • Reparatie van bitumineus dak veroorzaakt geen problemen, vooral met het uiterlijk van verschillende mastieken: u kunt eenvoudig de plaats van beschadiging "overschilderen" door een stukje glasvezel aan te brengen.

De nadelen van goedkope rolcoating (dakleer, dakleer) zijn al zichtbaar bij aankoop: het materiaal is broos, gemakkelijk te scheuren. Voor het leggen is het noodzakelijk om een ​​stevige ondergrond te leggen met behulp van platen, multiplex, OSB. Om het betrouwbaar op het dak te bevestigen, moet je een open vuur gebruiken - een gasbrander. De oude manier om het bitumen dat op het vuur is gesmolten te verlijmen, wordt niet meer gebruikt, het is erg onhandig en gevaarlijk. Vaak wordt ruberoid vastgemaakt met spijkers door houten latten, of eenvoudig door stukken dicht materiaal onder de hoeden te plaatsen. In dit geval is er geen dichte kruising en kan het dak lekken. Onder invloed van hitte en koude dak van dakbedekking komt na 3-5 jaar in verval.

Zachte bitumineuze shingles hebben één nadeel: hoge prijs van kV. meter rekening houdend met solide vloeren en andere hulpmaterialen.

Een polymeermembraan van verschillende typen is een uitstekend materiaal voor dakbedekking. Flexibel, robuust, temperatuurbestendig en duurzaam, het is perfect geschikt voor de brede, gelijkmatige daken van industriële gebouwen en appartementsgebouwen. Maar bij particuliere woningbouw is het membraan niet zo populair: niet iedereen heeft een groot open balkon of daktuin. Rekening houdend met de volledige "taart" -legging van het membraandak (golfkarton, isolatie, dampscherm) is de prijs hoger dan bij andere soorten coatings.

Video: het apparaat van een zacht dak

Gerolde materialen voor bitumendaken

Gewalste bitumineuze materialen (oud en nieuw) worden geproduceerd onder verschillende namen, die weinig zeggen voor een eenvoudige koper. Voordat u koopt, moet u daarom vertrouwd raken met de kenmerken van de goederen, de alfabetische en numerieke aanduidingen op het etiket ontcijferen. Doe het op de website van de fabrikant, verkopers zijn geïnteresseerde personen.

ruberoid

Dit is waarschijnlijk het beroemdste rolmateriaal. Het is gemaakt door karton te impregneren met laagsmeltende bitumen. Vervolgens wordt aan beide zijden een laag sterker bitumen aangebracht, die enerzijds dient om op het voorbereide oppervlak te "plakken" en anderzijds om beschermende coatings aan te brengen.

Markering staat voor:

  1. De eerste letter van de benaming is "ruroid".
  2. De tweede - "K" (dakbedekking), "P" (voering) of "E" (elastisch).
  3. Het derde type beschermende coating is grofkorrelig, fijnkorrelig, stofachtig.
  4. Verder wordt het gewicht van kV aangegeven door het streepje. meter dakbedekking materiaal. Hoe meer, hoe dichter en sterker.

Zoek bij het kopen naar de releasedatum en let op de bewaarcondities (alleen staan ​​in de lokalen gesloten van de zon). Heeft een houdbaarheid van 12 maanden.

Gebruik ruberoid op een kartonnen basis voornamelijk voor het waterdicht maken van funderingen, sokkels, kelders en als substraat voor het hoofdmateriaal van het dak. Als een onafhankelijk dak is van korte duur.

Lijm met bitumineuze mastiek op een stevige ondergrond: betonnen vloeren, wanden van funderingen en kelders. Op de houten kist (schuur, sauna, tuinhuisje) zijn bevestigd met spijkers, latten, mastik langs de randen. Het is raadzaam om twee of drie lagen te leggen.

De levensduur van dakleer op het dak is 3-5 jaar.

Video: leggen van dakleer op houten omhulsels

Rubemast

Dit naaste familielid van dakleer wordt vervaardigd met behulp van een verbeterde technologie op basis van dakpapier of glasvezel. Door het verhoogde bitumengehalte kun je het mastiek opgeven bij het leggen van het materiaal, maakt het elastischer en verlengt daarmee de levensduur. Bij het leggen volstaat het om de onderste laag van de rubast op te warmen met een gasbrander, de rol uit te rollen en glad te maken met een handroller.

In andere opzichten zijn de verschillen met ruberoïde onbeduidend.

Stekloizol

Dit materiaal wordt steeds populairder, hoewel de prijs hoger is in vergelijking met dakbedekking. De basis is glasvezel of fiberglas, wat de omvang van de toepassing bepaalt. Ze worden aangeduid met de letters "X" of "T" (de eerste in de markering).

Glas op basis van canvas is minder flexibel en duurzaam, daarom is het vooral bedoeld voor horizontale oppervlakken.

Weefselbasis verhoogt niet alleen de elasticiteit, waardoor het gebruik van glas op de gebogen oppervlakken mogelijk is. De treksterkte neemt 2-3 keer toe, het is niet gemakkelijk om het met je handen te breken.

De bovenste laag glas is een film (voering) of kruimel (dakbedekking). De bodem wordt beschermd door een film van lijmen tijdens opslag. De tweede en derde letters in de markering duiden een bedekking van boven (P of K) en van onder (P) aan.

Verder is het gewicht van 1 m2 aangegeven (van 2,5 tot 4,5). Glasisolatie is zwaarder en dikker dan dakbedekkingsmateriaal, maar de duurzaamheid van de coating (meer dan 10 jaar) compenseert het ongemak van het werk.

Stapel rolmaterialen

Het leggen van moderne opgerolde materialen gebeurt volgens één schema:

  1. Voorbereiding van het oppervlak. Ontdekken van vuil, vreemde voorwerpen, de overblijfselen van de oude coating.
  2. Primerbehandeling (verdund tot vloeibaar bitumen) voor een betere hechting op het materiaal. Aanbrengen met een roller of een grote borstel in twee lagen.
  3. Fitting. Rol de rol van de eerste laag (zonder kruimel), leg het op een plaats waar het nodig is om te snijden of een voorraad te maken.
  4. Vervolgens rolt de rol, en verhit de onderste laag met een brander, lijm deze volledig op zijn plaats.
  5. De panelen worden gelegd met een overlapping van 10 cm, sommige fabrikanten passen de nodige markeringen toe.
  6. Evenzo wordt een tweede laag toegepast.
  7. Lees voor het begin van de werkzaamheden de instructies: let op de aanbevelingen voor weersomstandigheden, oppervlaktevoorwaarden en de mate van opwarming van het materiaal. Bekijk daarnaast de video's om de technieken te leren en de nodige hulpmiddelen voor te bereiden.

Lay-out van materialen voor zachte dakbedekking

Mastiek: soorten en toepassingen

Bitumineuze mastiek wordt meestal gebruikt om rol- en plaatmaterialen te lijmen op oppervlakken die ze tegen vocht willen beschermen: daken, keldermuren, funderingen. Twee verschillende materialen vullen elkaar aan en creëren een betrouwbare hydro-barrière.

Met de komst van bitumen-polymeer mastiek, begonnen ze te worden gebruikt als de belangrijkste coating. Mastiek in vloeibare vorm wordt aangebracht op het voorbereide oppervlak met een borstel of spray. Na het uitharden wordt een duurzame waterdichtmakende film gevormd.

Door het stapelen worden hete mastieken (verwarmd tot 160 en meer graden) en koude applicatie onderscheiden. Het ongemak in verband met verwarming, verhoogde veiligheidseisen en het risico op brand - de reden voor het zeldzame gebruik van dergelijke mastiek.

Het is veel gemakkelijker om de twee componenten, mastiek en oplosmiddel te mengen en het te behandelen oppervlak te "verven".

Om de sterkte te vergroten, zijn de mastieken versterkt met een glazen grill.

Zachte tegels: soorten en eigenschappen

Video: Zacht dak Ruflex - montage

Uiterlijk kun je niet zeggen dat zachte tegels verwijst naar bitumineuze materialen. Oorspronkelijk waren het bitumineuze rollen die in tegels werden gesneden.

Nu is de productie van zachte bitumineuze dakshingles een onafhankelijke industrie waar leiders zijn. De productietechnologie is zo complex dat er geen nep-tegels op de markt zijn.

Geproduceerd in de vorm van vierkanten, ruiten, ovalen en andere geometrische vormen van alle kleuren. Het is mogelijk om de buitenste laag en de verschillende textuur te geven, van natuurlijke tegels tot koperen dakbedekking. Maar niet alleen tientallen vormen en kleuren maken dit materiaal aantrekkelijk. Prestaties zijn ook op "hoogte".

Dakbedekkingsmaterialen voor zachte dakbedekking: een vergelijkende beoordeling

De term "zacht dak" impliceert een aantal dakbedekkingsmaterialen, die door één worden verenigd - voor hun installatie is een stevige ondergrond noodzakelijk. ie geen dakspar met een bepaalde trede, en geen verzakkende oprolbare waterafdichting, namelijk een solide en solide fundering, zoals beton, hout, OSB-platen en hun analogen.

En wat nu precies dakbedekkingsmaterialen voor zachte dakbedekking zijn en wat op te halen voor uw dak, komen we nu te weten.

inhoud

Roldakwerk: eenvoudige oplossing

Als u op zoek bent naar een redelijk eenvoudige en betrouwbare oplossing voor uw dak, let dan op de rolmaterialen voor zachte dakbedekking, die niet voor een decennium worden getest.

Het belangrijkste ingrediënt van populaire rolmaterialen door het type ruberoid is bitumen. Bitumen voor het dak is in de eerste plaats goed omdat we het verbrandingsproces niet ondersteunen. Ten tweede heeft het hoge warmtebesparende en geluidsisolerende eigenschappen, wat waardevol is voor zolderkamers. En ten derde is het opmerkelijk tolerant ten opzichte van atmosferische en temperatuurinvloeden, en daarom als een materiaal voor de plaatsing van het dak, is praktisch onmisbaar.

Rollende materialen zijn goed voor daken met een kleine helling. Hun belangrijkste voordeel in goedkoop, lichtgewicht, gemakkelijk leggen en absolute weerstand tegen corrosie. En de minnen zijn in brandwerendheid en periodieke reparaties, wat noodzakelijk is.

Daktapijt - deze rollen, die in twee lagen moeten worden uitgerold. De bovenste kan extra worden bedekt met een speciale beschermende coating.

Als een roldak worden dit soort materialen op hun basis gebruikt:

  • Basic en bezasnovnye met de structuur van het canvas.
  • Polymeer, bitumen en bitumen-polymeer.
  • Asbest, karton, glasvezel en gecombineerd.
  • Met folie, film, stof, geschubd, grofkorrelig en fijnkorrelig poeder.

Volgens de legmethode is het roldak verdeeld in een traditionele dakbedekking, zoals een dakpa- pier en een perkament, en moderner, dat door middel van een vuur letterlijk wordt gesmolten en aan de basis wordt gelijmd. Een ander dergelijk dak wordt "opgedoken" genoemd. Je kunt het zelf doen met de installatie van een dergelijk dak, als je professionele apparatuur krijgt en wat training krijgt:

Waarom moeite doen met zo'n complexe technologie? Er is één belangrijk pluspunt in het smeltbare dak, dat alle minnen overschaduwt - een absolute absolute afsluiting van 100%.

Besloten om een ​​zacht dak te rollen? Leer de kwaliteit voordat u koopt. Bitumenmaterialen worden dus geoxideerd en niet geoxideerd geproduceerd. Wat is het verschil, omdat je waarschijnlijk dergelijke concepten zult tegenkomen bij het kiezen van een roldak? Het is een feit dat gewoon bitumen bij een temperatuur van 45-50 ° C onder de brandende zon verzacht. Wil je geen warme velden op je dak op een typische julidag? Dit is het doel waarvoor een ander type materiaal wordt geproduceerd - geoxideerd bitumen, dat opmerkelijk tolerant is ten opzichte van verwarming, maar reeds in vorstbestendigheid verliest.

Het blijkt dat voor de zuidelijke regio's van het land het eerste type materiaal handiger is, en voor de noordelijke regio's is dit laatste meer aangewezen. Verwacht wat je nodig hebt voor je huis in de middelste band, ontdek gewoon de gemiddelde temperatuur in de zomer en de winter en bepaal wat voor jou belangrijker is: weerstand tegen temperatuurvervormingen en / of vorst. Dit is belangrijk!

Overigens is dakbedekking van polymeerbitumen al een gecombineerd materiaal, dat een veel breder bereik aan werktemperaturen heeft. Maar de prijs is natuurlijk veel hoger. Dus kies!

Mastiekdak: voor elk hoogteverschil

Dakbedekkingsmastiek - een vrij populair materiaal voor het apparaat van zachte daken. Het is een vloeibare, viskeuze massa die op een hard oppervlak moet worden aangebracht en na stolling krijgen we een monolithische coating die niet meer waterdicht hoeft te worden gemaakt.

De installatie van zo'n zacht dak vereist in de meeste gevallen de professionaliteit van het werkend team en een bepaalde techniek. De polymeermassa moet dus worden verwarmd tot 160 ° C en vervolgens worden aangebracht op het voorbereide substraat met een borstel of spatel. Minder vaak - alleen gieten en egaliseren, alles hangt af van de gebruikte materialen. Het is lastig! Maar er zijn natuurlijk ook mastiek die u zelf kunt hanteren, nadat u eerder de algemene technologie en de bijgevoegde instructies hebt bestudeerd.

Maar moderne bitumen-polymeermastiek is waardevol vanwege de gecombineerde eigenschappen: naast het creëren van een betrouwbare waterdichtheid, beschermt het tegen schimmels en vocht en is het uitermate geschikt voor houten en betonnen daken. Vooral goed afgedicht met dergelijke mastieknaden en naden op het dak, en esthetiek behaagt het oog. En, wat goed is, zelfs met de tijd, wanneer het platte dak zelf wordt onderworpen aan mechanische vervorming, wordt de dichtheid van de coating niet geschonden.

Heeft u een plat dak in een garage of huis, met onregelmatigheden en permanente scheuren, en bent u op zoek naar een afdichtende en betrouwbare coating? Dan ben je bij uitstek geschikt voor mastiek voor daken. Kies gewoon de optie die het beste bij u past. De mastiekdaken zijn immers als volgt ingedeeld:

  • niet versterkt;
  • versterkt met een speciale doek;
  • gecombineerd.

Het niet-versterkte dak van zacht mastiek is een waterdichtend tapijt gemaakt van bitumen-latex-emulsie als basis en een laag hete mastiek als de bovenste 10 mm laag.

Gepantserde verschilt hierin doordat het gegoten tapijt al minimaal drie of vier lagen heeft: steklovolno, glasvezel of glasgaas, bitumen mastiek of bitumen-polymeer emulsie. ie Een warmgewalste mastiek is voorverpakt met een specifiek rolmateriaal. Waarom? Verhoog de uiteindelijke sterkte en duurzaamheid!

Het mastiek zelf kan zowel warm als koud worden gebruikt, handmatig of met een spray. Breng een laag aan, hardt uit en vervolgens de tweede laag. Hierdoor is het dak vlak, zonder voegen en probleemzones. Het voelt als rubber om aan te raken. Wat is nodig?

Membraan dakbedekking: een veelzijdige optie

Het membraandak is alleen op een vlakke ondergrond aangebracht. Het grote voordeel van dit materiaal voor het zachte dakdak is duurzaamheid. Het feit is dat de moderne dakbaan het meest geschikt is voor de Russische klimaatbescherming. Het verdraagt ​​gemakkelijk zowel hete hitte, en koude, en om het even welke scherpe temperatuurveranderingen. Het rot niet in vochtige moerasgebieden, ondergaat geen corrosie en toch stroomt het nog steeds door het appartementencomplex.

Hier zijn de belangrijkste soorten membraandaken:

  • PVC. Een dergelijk dakbedekkingsmateriaal bestaat uit polyester versterkt polyvinylchloride plus weekmakers. Als gevolg hiervan zijn we bestand tegen vrijwel elke impact en goede kracht. Minieme lage milieuvriendelijkheid en vluchtige chemicaliën die schadelijk zijn voor de mens.
  • TPO. Deze membranen zijn gemaakt van polyester en glasvezel, met en zonder wapening. Het enige belangrijke nadeel is de slechte elasticiteit in vergelijking met andere soorten zachte dakbedekking.
  • EPDM. Deze membranen zijn gemaakt van synthetisch rubber, plastic en kwalitatief. Ze gebruiken speciale polyesterdraden als versterking en niet als goedkoopste. De enige moeilijkheid is dat het mogelijk is om dergelijke membranen alleen met behulp van lijm te bevestigen.

Het membraandaksysteem is de meest kosteneffectieve oplossing voor grote platte daken van industriële en residentiële gebouwen, als de kwaliteit van de coating hoog is.

Heeft u een dak nodig dat gemakkelijk alle eigenaardigheden van het lokale klimaat kan overbrengen en ten minste 30 jaar als geloof en waarheid kan dienen? Kies vervolgens de moderne membraanmaterialen.

Zachte tegels: de perfecte oplossing

Op zoek naar iets universeels voor hellende daken? Zodat er geen verlies aan functionaliteit of esthetiek zou zijn? Natuurlijk, alleen zachte gordelroos!

Ten eerste kun je gemakkelijk de installatie van zo'n dak met je eigen handen aan. En ten tweede is het moeilijk om een ​​materiaal te vinden dat zachter is dan bitumen gordelroos - het kan zelfs de meest complexe architecturale objecten decoreren, en op hetzelfde moment zien ze er geweldig uit!

En bitumen - het materiaal is zo flexibel dat het kan worden gebruikt in de meest ingewikkelde daken. Stel je voor hoeveel metaal moest worden gebogen om het spectaculaire torentje te omzeilen? En hoe nauwkeurig zouden deze "grendels" eruitzien? Maar met flexibele vellen is alles veel eenvoudiger.

Dat is de reden waarom zachte dakbedekking uit bitumen gordelroos actief wordt gebruikt in vele landen van Europa, Canada, de VS en Finland. Immers, onder dit deksel zijn geschikt als bijna platte daken, vanaf 10 ° helling, en bijna verticaal - tot 90 °. Tegelijkertijd is de prijs voor dit materiaal een lust voor het oog en met kleuroplossingen kunt u de meest modieuze en moderne ontwerpstijlen realiseren.

Bitumen dakshingles hebben dezelfde oorsprong als het traditionele roldak, maar er zijn verschillende stabiliserende elementen aan toegevoegd, waardoor de vorm van de inkepingen op de hellende vlakken behouden blijft. Ook inbegrepen zijn dergelijke stoffen:

  • Speciale modifiers SBS, waardoor het dak flexibel is en niet breekt in de bochten.
  • APP-modifiers, waardoor het dak perfect de hete zon en verwarming tot + 120 ° С verdraagt.

Dat wil zeggen, hetzelfde bitumen, alleen verbeterd.

Dus wat is dit materiaal? Bitumineuze shingles zijn stukmateriaal van shingles van de meest verschillende ontwerpsnij- en kleuring. In een creatieve combinatie geven ze een prachtig gekleurd ornament op het dak en ze hebben ook nog een heleboel andere voordelen.

Elke tegel, of dakspanen, is een versterkingsglas met bitumenmassa aan de zijkanten. De bovenkant van de zachte tegel is bedekt met kruim van basaltkorrels tot hete bitumen, waardoor een betrouwbare coating ontstaat. En het laat de sneeuw niet toe om sneeuw te verplaatsen in de winter, zoals het vaak gebeurt op gladde oppervlakken.

Een bijzonder sterk materiaal maakt bitumineuze tegels uit drie lagen laminaat - tot 10 mm. Dientengevolge wordt het zachte dak zo hoogwaardig en duurzaam verkregen dat het veilig een levenslange garantie krijgt.

Moderne fabrikanten bieden de markt een groot aantal soorten bitumineuze dakspanen en een rijk kleurengamma. Zo was eens een hexahedron met een schaduw populair en onlangs is een gelamineerd bitumen dak erg populair, dat er nog stijlvoller uitziet, maar langer meegaat.

Wat betreft mode, in de keuze van de kleuren van zachte tegels tegenwoordig meer voorkeur rustige natuurlijke tinten: bruin, groen en grijs. En merken worden zo vertrouwd.

Shingles Shinglas van Technonikol

Zoals de fabrikant verzekert, wordt zachte dakshingles Shinglas onmiddellijk ontwikkeld in drie fabrieken van het bedrijf Technonikol, en een aanzienlijk deel ervan wordt geëxporteerd naar Europa. En dit spreekt al van naleving van internationale normen.

In de tegel worden als poeder basalt, leisteen en slak gebruikt - afhankelijk van welke kleur en schaduw nodig is. Verkocht in twee vormen: enkellaags en tweelaags. Het tweede type verschilt daarin dat twee vellen al aan elkaar zijn gelijmd met bitumen, wat een zekere visuele superioriteit en goede kwaliteit geeft. Eenlaags tegels hebben een speciale schaduw die wordt toegepast om de aanwezigheid van een tweede laag na te bootsen, en een dubbellaagse tegel heeft een prachtige textuur van natuurlijke gordelroos, die van ver opvalt. Bovendien is het mengen van kleuren van deze shingles al in de fabriek gedaan en hoeven de vellen niet op de grond te worden gemengd om het gewenste ontwerp te maken.

Een noviteit in de serie Shinglas - gelamineerde tegels, die bijzonder sterk is en nog volumineuzer en natuurlijker oogt. Is de esthetische kant belangrijk voor u? Dan zal dit zachte dak bij u passen.

Hier is de technologie om deze shingles te leggen:

Ruflex Esten

De zachte tegel van dit merk is gebaseerd op glasvezel en bitumen en op stenen van topkwaliteit. De tegels van deze fabrikant hebben een verhoogde veiligheidsfactor, klasse A, dankzij twee lagen speciaal versterkend glasvezel. De kracht is zo hoog dat je tijdens de installatie zelfs op zo'n tegel kunt lopen! Overigens, en de installatie zelf is eenvoudig - op elke dakspaan wordt een zelfklevende strook aan één kant aangebracht, daarom zijn er geen haardrogers nodig bij het werk.

Een ander waardevol voordeel van gordelroos van Ruflex Esten is een speciale behandeling van mos. In feite is de groei van allerlei soorten korstmossen op het zachte dak een bijzonder acuut probleem voor regio's met een hoge luchtvochtigheid. Het is bijna onmogelijk om te worstelen met mechanische methoden met deze plaag - de tegel breekt gewoon, brokkelt af en vliegt.

Hier zorgde de fabrikant voor alles: dakbedekkingsplaten zijn tijdens het productieproces nog bedekt met zink of koper, en niets wat overbodig is voor het toekomstige dak zal niet wennen. En de garantie voor deze tegel wordt 35 jaar gegeven.

Moest je al eerder mos op het dak hebben bestreden? Krijg deze dakbedekking.

CertainTeed Roofing

Deze tegel heeft een vrij breed scala aan modellen, van de meest economische tot dure en elite. Maar het belangrijkste is dat de gelamineerde tegel van dit merk een levenslange garantie heeft! En dankzij het feit dat het bedrijf al meer dan 100 jaar op de markt is en nog steeds van de kwaliteit geniet, werd het merk in de VS als nr. 1 erkend.

CertainTeed-tegels worden geproduceerd in een uit twee lagen en drie lagen bestaande gelamineerde versie met een speciale, gepatenteerde technologie die zorgt voor het sinteren van lagen. Als gevolg hiervan is de dikte van de bitumineuze coating meer dan 1 cm, wat het dak op betrouwbare wijze beschermt tegen eventuele lekken.

Dit zachte konijn is gemaakt van non-woven glasvezel en bitumen gemaakt van Venezolaanse olie. Bovendien worden polymeeradditieven geïntroduceerd. En de installatie zelf is zo eenvoudig mogelijk: geen haardrogers of extra apparatuur, verwijder gewoon de beschermende siliconenfilm van de bodem en lijm de dakspanen als stickers in het boek. Nog een mooi punt - CertainTeed geeft 10 jaar garantie voor de afwezigheid van mos op dergelijke zachte tegels.

Voor jou is kwaliteit het belangrijkste? Kies vervolgens deze gordelroos.

Tegels Katepal

Katepal is een snelgroeiend merk van flexibele dakpannen met productiefaciliteiten in Finland. Als grondstof voor bitumen wordt hier ook Venezolaanse olie gebruikt, die volgens zijn parameters wordt erkend als de beste grondstof voor dakbedekking bitumineuze materialen.

Katepal heeft een breed scala aan keuzes, waarbij je kunt kiezen voor het dak van je huis in een strikte gotische stijl en moderne hightech. Paradijs voor ontwerpers! En vele technische kenmerken van Katepal-gordelroos zijn zelfs beter dan die van andere analogen. Hier is bijvoorbeeld het bredere bedrijfstemperatuurbereik -50 tot + 120 ° C, de hellingshoek van 11 tot 90 ° en het gewicht is slechts 8 kg per vierkante meter. En Katepal gordelroos zijn bevestigd aan zelfklevende tape plus nagels.

Trekt eenvoudige installatie aan? Kies vervolgens voor deze flexibele gordelroos.

Tegel Docke

Dit is een noviteit in 2014. Klanten zijn tevreden met de ruime keuze aan kleuren en de beschikbaarheid van alle benodigde elementen voor installatie - dakbedekkingsmastiek, nagels, bekledingstapijten en membranen.

In de collecties van dit merk - een unieke vorm van gordelroos en goede tinten, die perfect gecombineerd worden met kunstmatige en natuurlijke gevelmaterialen. Tegels zijn geschikt voor alle klimaatzones, het heeft geluidsisolatie en weerstand tegen neerslag, het vervalt niet, groeit niet bemost en valt gemakkelijk op de meest complexe structuren. De garantieperiode is 50 jaar.

En praktisch en esthetisch. Voor Rusland - precies dat!

Soft-roll dakbedekking - types, eigenschappen, installatietechniek

Het roldak is een praktische dakbedekking, die eerder actiever werd gebruikt om het dak van productie- of huishoudelijke gebouwen te bedekken vanwege het lage decoratieve potentieel. Een betaalbare prijs, een eenvoudige installatietechniek en uitstekende isolerende eigenschappen maakten de rolmaterialen echter aantrekkelijk voor de bouw van particuliere woningen. Sinds het begin is het zachte dak veel veranderd, het is sterker en duurzamer geworden, dus het wordt beschouwd als een echt alternatief voor metalen, asbestcement of keramische coatings voor het afdekken van vlakke en laag hellende constructies. In dit artikel zullen we het hebben over de kosten, structuur en soorten roloverkappingen.

Algemene kenmerken van het materiaal

Zacht dak - een groep dakbedekkingsmaterialen waarvan de lagen in een lange doek worden gedrukt en vervolgens tot een rol worden opgerold. Dakbedekkingen voor het dak zijn gemakkelijk op te bergen, te vervoeren en op de oprit te leggen, waardoor ze populair zijn in industriële en civiele bouw. Zacht dak heeft het volgende apparaat:

  • Basis. De basis van de rolmaterialen voor dakbedekking is glasvezel-, glasvezel- of dakkarton. Het biedt kracht, flexibiliteit, dekking.
  • Impregnatie. Het zachte dak is geïmpregneerd met teer, bitumen of een visceuze polymere substantie, die de coating vochtafstotend maakt en beschermt tegen temperatuurveranderingen.
  • Armour plating. Bovenop het rolmateriaal voor het dak wordt een poeder aangebracht, dat bescherming biedt tegen mechanische schade en blootstelling aan ultraviolette stralen. Poeder is gemaakt van kwarts of silica zand, steen of mica chips.
  • De onderste laag. Een beschermende coating van een fijnkorrelige of verpulverde fractie wordt aangebracht van de bodem tot de dakbedekking. Het is noodzakelijk dat de lagen materiaal in de rol niet aan elkaar kleven tijdens opslag en transport.

Let op! Verschillende soorten zacht dak voor het dak verschillen aanzienlijk van samenstelling. De meest toegankelijke en bekende dekking sinds de Sovjettijd is het dakleer en kaal, waarvan de lage kosten en praktische waarde tot op de dag van vandaag worden gewaardeerd. De prijs van modernere membraanrolmaterialen voor het dak is veel hoger, maar de perfecte installatietechniek en de lange levensduur rechtvaardigen een indrukwekkende kost.

waardigheid

De inrichting van het zachte dak lijkt op een meerlagige taart, waarvan de lagen nauw aan elkaar zijn gehecht, waardoor een sterke, hermetisch en praktisch naadloze coating wordt gevormd. Het is geschikt voor een dak met een helling van 1 graad. Rolmaterialen, in tegenstelling tot metaal, keramiek en asbestcement, kunnen worden gebruikt om een ​​plat dak op te richten. Ze worden gekenmerkt door de volgende voordelen:

  1. Weerstand tegen vocht. De technologie van de productie van zacht dak impliceert impregneren van karton of glasvezelbodem met bitumen, dat perfect beschermt tegen het binnendringen van vocht, daarnaast is het een vrij sterk antisepticum.
  2. Betaalbare prijs. De kosten van roloverkappingen zijn vrij laag, omdat ze zelfs worden gebruikt voor economische en productiefaciliteiten zonder schade aan het budget.
  3. Weerstand tegen temperatuurveranderingen. Zachte coatings verdragen goed de temperatuurveranderingen, zonder te vervormen, wat het mogelijk maakt om een ​​dakrol in alle klimaatzones te maken.
  4. Lichtgewicht. Het roldak, waarvan de lagen op elkaar worden gestapeld, weegt minder dan vele andere dakbedekkingsmaterialen, zodat het de dakspant bijna niet belast.
  5. Eenvoudige installatie. De technologie van het leggen van bitumen en polymere materialen is vrij eenvoudig en stelt u in staat om de installatie uit te voeren, zelfs met uw eigen handen.
  6. Weinig geluid. Het bitumen dak absorbeert de geluiden die ontstaan ​​tijdens regen en wind.

Houd er rekening mee dat lage prijs- en weersbestendigheid niet de belangrijkste voordelen van bitumineuze dakbedekking zijn. Hun meest bruikbare kwaliteit is flexibiliteit, waardoor het gemakkelijk is om materialen op een oppervlak met een complex terrein te leggen. Het nadeel van flexibele dakbedekking wordt beschouwd als een lichte ontvlambaarheid, die het risico op branden verhoogt. Vroege analogen van dakleer zijn vaak zelfontbrandend onder invloed van direct zonlicht op warme dagen, maar nu ontstaat er geen probleem met bitumineuze coatings.

Bitumineuze flexibele coatings

Het meest voorkomende type zachte dakbedekking wordt beschouwd als bitumineuze materialen, die zich onderscheiden door een betaalbare prijs en een hoge praktische toepasbaarheid. Deze categorie omvat bekende coatings zoals dakleer, dakleer, rubemast. Hun eigenaardigheid is dat gewone of gemodificeerde olie bitumen wordt toegepast om het substraat te impregneren. Er zijn de volgende soorten bitumineuze coatings:

  • Op basis van dakbedekkingskarton. Deze materialen onderscheiden zich door een meer betaalbare prijs, maar een lage sterkte. De technologie van hun productie bestaat uit het impregneren van het dakwerkkarton met bitumen. Deze categorie omvat ruberoid, kaal, rubemast, bewezen, zelfs in moeilijke gebruiksomstandigheden.

Belangrijk! Bitumen dakbedekkingsmaterialen zijn zeer duurzaam en praktisch, dus er is veel vraag naar. Lagen van ruberoid worden op elkaar gestapeld zodat een verzegelde en duurzame coating wordt verkregen door smelten of lijmen.

Membraancoatings

Membraan dakbedekking is een nieuw woord in de bouwsector, ze verschillen aanzienlijk van traditionele bitumineuze materialen door samenstelling. Dakmembranen hebben niet als zodanig een fundament, dus ze zijn dunner, lichter en flexibeler. Afhankelijk van het polymeer dat wordt gebruikt om het membraan te maken, zijn ze onderverdeeld in de volgende typen:

  • PVC-membraan. Polyvinylchloride is een populair polymeer dat wordt gebruikt voor de productie van waterdichtmakende films. Om de eigenschappen in de samenstelling van weekmakers te verbeteren, wordt er versterkingsnet toegepast, waardoor de baan steviger wordt. PVC-membranen worden gekenmerkt door een relatief lage prijs in vergelijking met analogen, en ook de montagetechnologie, waarmee een vrijwel naadloze coating kan worden verkregen, terwijl de materiaallagen worden verkleind tot 1-2.

Vergeet niet dat de dakmembranen niet op dezelfde manier zijn gemonteerd als het zwevende dak. Er wordt geen verwarmingsapparatuur gebruikt voor het leggen van het canvas. Kleeflaag van laagsmeltend rubberbitumen smelt bij een omgevingstemperatuur van +5 graden, zodat de coating aan de onderkant van het dak wordt verlijmd.

Manieren van installatie

De roloverkapping wordt voornamelijk gebruikt voor de constructie van platte en laaghangende zadeldaken. Voor de installatie, een continu krat van vochtbestendig multiplex, OSB of kantenplank, wordt beton gebouwd. Het is belangrijk dat de basis waarop het doek wordt gelegd geen oneffenheden heeft, omdat deze de flexibele materialen tijdens het wrijven zullen beschadigen. Er zijn de volgende soorten roloverkappingen:

  • Opgedoken. Dergelijke coatings worden met een gasbrander aan de krat gelijmd en verspreiden de onderste laag laagsmeltende bitumen. De lagen worden op elkaar gelast tot een duurzame coating beschermt tegen vocht. Het gelaste dak moet op een niet-ontvlambare basis worden gemonteerd vanwege het hoge risico op brand.

Vergeet niet dat het gelaste en zelfklevende dak is gemonteerd op een omgevingstemperatuur van ten minste +5 graden, omdat smelten van bitumen bij kouder weer problematisch is. Daarom, in het koude seizoen, wordt het apparaat van platte daken uitgevoerd door middel van lijmen met mastiek.

Opgerolde smeltdaken: kies de ideale dakbedekking

De populariteit van het gelaste dak is te danken aan de lage kosten en het gemak van installatie. Voor het leggen van een dergelijke coating zijn alleen een huishoudelijke gasbrander en initiële dakbekwaamheden vereist. In dit geval worden geen speciale eisen gesteld aan het oppervlak van de basis, zodat vrijwel elke eigenaar van een garage, een voorstedelijk gebied of een kleine commerciële tent een dak van het afgezette rolmateriaal kan monteren.

Kenmerkende kenmerken van het fusiedak

Gelaste dakbedekkingen zorgen voor:

  • hoogwaardige bescherming van het dak van het gebouw en de woongebouwen tegen de negatieve invloed van wind en neerslag;
  • Het behoud van warmte in de winter en bescherming tegen oververhitting op warme zomerdagen.
Het gelaste dak wordt eenvoudig en snel geïnstalleerd en beschermt het gebouw tegen warmteverlies, neerslag en oververhitting van de hitte

De gelaste materialen worden ook gewaardeerd om hun brede scala aan toepassingen. Ze worden gebruikt voor:

  • installatie van dakbedekking;
  • waterdicht maken, bijvoorbeeld bij het rangschikken van de fundering van het huis;
  • constructie van ondergrondse structuren (kelders, caissons, kelderverdiepingen, enz.);
  • opstelling van bekkens en andere soortgelijke structuren.

Gebruik rolgelaste materialen kunnen in alle klimatologische omstandigheden zijn, zelfs in gebieden die worden gekenmerkt door een zwaar ijzig klimaat.

De gedeponeerde materialen worden geleverd op rollen die worden afgewikkeld en gehecht aan het dakoppervlak nadat de onderste laag is verwarmd

Eigenschappen van afgezette coatings

De belangrijkste eigenschappen van moderne gelaste dakmaterialen zijn:

  • goede waterdichting, waardoor ze niet alleen als dakbedekking kunnen worden gebruikt;
  • weerstand tegen ultraviolette stralen en temperatuurverschillen;
  • mogelijkheid om verhoogde mechanische stress te weerstaan.

Alle materiaaleigenschappen worden alleen behouden als ze correct worden opgeslagen en getransporteerd. Bewaar en vervoer de rollen alleen in een rechtopstaande positie, zodat het risico van aan elkaar plakken minimaal is. Bovendien moeten ze worden beschermd tegen direct zonlicht en verwarmingstoestellen.

Gewalste smeltbare materialen moeten verticaal worden opgeslagen, uit de buurt van verwarmingsapparaten en beschermd tegen direct zonlicht

Structuur van het materiaal

De basis van de gelaste dakbedekkingsmaterialen is noodzakelijk een niet-geweven materiaal. Meestal bouwt het karton, polyester of glasvezel.

Bovenop het substraat worden één of meer lagen bitumen aangebracht om een ​​grotere sterkte te geven. De bovenste van hen is bestrooid met zand, leisteen of mica chips. Aan de onderzijde van de basis wordt een smeltbare bitumineuze laag gecreëerd, die dient om te hechten aan het oppervlak van het dak. Boven deze laag bevindt zich een indicatiefilm. Bij verhitting brandt het uit, wat betekent dat de coating klaar is voor installatie.

Het gelaste dak bestaat uit verschillende lagen bitumineus bindmiddel, niet bevestigd aan de basis van non-woven materiaal en aan beide zijden afgesloten met beschermende coatings

Voor- en nadelen

Gewalste dakbedekkingsmaterialen hebben de volgende voordelen:

  1. Een kleine mis. Het materiaal wordt gemakkelijk getransporteerd, eenvoudig gelegd en veroorzaakt geen zware belasting op de dakconstructie, zodat het versterkte daksysteem of de basis voor het dak niet nodig is.
  2. Gemak van zorg. Een afgewerkt dak vereist geen constante aandacht en heeft alleen periodieke seizoensinspecties nodig.
  3. Verhoogde sterkte. De gelaste materialen zijn bestand tegen aanzienlijke mechanische belastingen.
  4. Hoge hydro- en geluidsisolerende eigenschappen.
  5. Weerstand tegen vuur en verschillende atmosferische verschijnselen, waaronder aanzienlijke temperatuurveranderingen en sterke wind.
  6. Ecologische veiligheid. Voor de productie van het materiaal worden niet-vluchtige stoffen gebruikt die bij verhitting niet in het milieu terechtkomen.
  7. Beschikbaarheid. De gedeponeerde materialen zijn van lage kosten, daarom kan iedereen ze gebruiken voor dakwerken.

Een van de belangrijkste nadelen van roldakwerk, de afwezigheid van dampschermeigenschappen en ontvlambaarheid, die het risico op brand verhogen zowel tijdens installatie als tijdens bedrijf, worden het vaakst opgemerkt. Echter, met de juiste benadering van de plaatsing van het dak, kunnen ze gemakkelijk worden geëlimineerd. De dampremmende laag is bijvoorbeeld meestal opgenomen in de dakbedekkingskoek, die is geïnstalleerd voordat de eindlaag wordt aangebracht, en het brandgevaar wordt geminimaliseerd door de noodzakelijke brandbeveiligingsmaatregelen van de bouwtechnologie in acht te nemen.

Typen gewalste smeltbare materialen

Dakmaterialen voor daken kunnen verschillen:

  • type basis;
  • bindmiddel;
  • type beschermende coating.

Gewalste bitumen dakbedekkingsmaterialen

Bitumen wordt vaak gebruikt als impregneermiddel. Het smeltpunt is slechts 45-50 ° C, dus om de stabiliteit te verhogen, is deze stof geoxideerd. Het oxidatieproces vermindert de vorstbestendigheid van bitumen.

Het belangrijkste voordeel van bitumineuze dakbedekkingsmaterialen is hun prijs in combinatie met betrouwbaarheid en vrij lange levensduur.

Bitumineuze gesmolten dakbedekkingen zorgen voor een hoge mate van waterdichtheid van het dak en kunnen tot 25 jaar worden gebruikt

De meest hoogwaardige en duurzame vertegenwoordiger van deze groep is eco-vezel. Het is een glasvezel of een glasvezel, geïmpregneerd met een gemodificeerd bitumenmengsel (met de toevoeging van vulstof en technische stoffen, die de sterkte en weerstand tegen atmosferische verschijnselen verhogen). Het materiaal wordt als universeel beschouwd omdat het kan worden gebruikt als een dakbedekking of voor het waterdicht maken van verschillende structuren (de verschillen zijn in het type sprenkelen). Het kan op elk type substraat worden gelegd, omdat het uitstekende hechtingseigenschappen heeft. Het wordt ekoflex gebruikt voor de reparatie van oude dakbedekkingen, omdat het perfect is gecombineerd, zelfs met geoxideerd bitumen. De levensduur van dit materiaal is 20-25 jaar.

Ouder, maar niet minder populair materiaal van de rolcoatinggroep is ruberoid. Het is gebaseerd op het bouwen van karton. Het kan niet elastisch genoemd worden, omdat het barst bij lage temperaturen, dus het wordt meestal alleen als afdichting gebruikt.

Gelast rolmateriaal voor de daklaag

Het gelaste dak, bedoeld om de toplaag te monteren (bij gebruik van dergelijke materialen is het nodig om het in meerdere lagen te leggen), wordt gekenmerkt door een grotere dikte, een lagere plasticiteit en de aanwezigheid van grofkorrelig poeder. Als poeder wordt meestal leisteen of granulaat gebruikt.

Vertegenwoordigers van dit type materialen zijn:

  • composiet-birost - heeft hydro- en damp-isolerende eigenschappen, grofkorrelig poeder beschermt een sterke basis tegen ultraviolette straling, waarvoor leisteenkruimel wordt gebruikt. Het is toegestaan ​​dit materiaal te gebruiken in alle klimatologische omstandigheden; Voor de toplaag van het dak, alleen een materiaal met grofkorrelige strooiing, bijvoorbeeld bikrost
  • glas isoïne - glasvezel is de basis, als een beschermende coating kan film of grofkorrelig poeder worden gebruikt. Het materiaal heeft goede geluidsisolerende eigenschappen, installatie bij een negatieve temperatuur is mogelijk.

Polymeer smeltbare materialen

Spreken van polymere materialen, hebben meestal het oog op bitumen-polymeerproducten, omdat zonder een laag bitumen niet door smelten kan worden gemonteerd. Bitumineus-polymeer gedeponeerde materialen omvatten:

  1. Euro harsenbanden. Het wordt gewaardeerd voor een lange gebruiksperiode ongeacht de omgevingsomstandigheden (zelfs bij strenge vorst en constante wind kan het 15-20 jaar dienen). De kern van euroruberoid zijn synthetische weefsels die geïmpregneerd zijn met bitumen-polymeersamenstellingen. Als een poeder gebruikt polymeerkruimel. Het hart van de Euroruberoid is een etherisch geïmpregneerd bitumen, dat speciale polymeeradditieven bevat die de levensduur van de coating verlengen tot 20 jaar en meer
  2. Bipole. Dit type dakbedekking wordt gebruikt voor het plaatsen van daken met een lage helling. De materiële basis is bedekt:
    • vanaf de onderkant - een laagsmeltende polymeerfilm;
    • met de top - grof mineraal kruim.
  3. Uniflex. Het heeft uitstekende eigenschappen: de brekende langskracht is niet minder dan 294 kg / m 2, de temperatuur van flexibiliteit op de staaf (behoud van de elasticiteit) is tot -20 ° C, de warmteweerstand is 95 ° C.

Gekleurde rol dakbedekking

Moderne warmgewalste smeltbare materialen verschillen van hun voorgangers, niet alleen door hun langere levensduur in combinatie met goede operationele eigenschappen, maar ook door de keuze van de kleur van het materiaal, wat overeenkomt met het algemene ontwerp van de site. Dit wordt bereikt door het gebruik van gekleurde chips. Het is groot-fractioneel, wat betekent dat het bij uitstek geschikt is voor het plaatsen van de toplaag van het dak. Gekleurde kruimels maken het materiaal:

  • extern aantrekkelijk;
  • beter bestand tegen externe invloeden;
  • minder vatbaar voor zonlicht (bijvoorbeeld zilverachtige kruim weerspiegelt 40% van de zonnestralen, wat de veroudering van het dak voorkomt).
De toplaag van het smeltdak kan een patroon hebben, dat wordt gevormd door het aanbrengen van kruimels van verschillende kleuren

Membraan dakbedekking

Membraan smeltbare materialen hebben hun eigen classificatie.

  1. TPO-membranen. Bestaat uit gemodificeerd rubber en propyleen. De basis kan worden versterkt met polyester of glasvezel. De levensduur van een dergelijke coating is niet minder dan 50 jaar. Het materiaal is milieuvriendelijk door het ontbreken van weekmakers. TPO-membraan kan worden gebruikt in omstandigheden met lage luchttemperatuur (prestatiekenmerken gaan niet verloren bij -62 ° C).
  2. PVC-membraan. Ze hebben in hun samenstelling een groot aantal weekmakers, die het materiaal verhoogde elasticiteit geven. Andere voordelen zijn bestendigheid tegen vuur en ultraviolette straling. In de bouwmarkt wordt dit type dakbedekking gepresenteerd in een breed scala aan kleuren. Maar weekmakers zijn vluchtig, wat betekent dat de elasticiteit van het materiaal tijdens het gebruik verloren gaat.
  3. EPDM-membranen. Dit type dakbedekkingsmateriaal kan niet worden toegeschreven aan de afzetting, omdat het een exclusief klevende verbinding van de banen vereist. Meestal worden ze gebruikt voor het rangschikken van een inversiedak.
  4. Isoplast is een onafhankelijk dakbedekkingsmateriaal met goede waterdichtingseigenschappen. De basis is aan beide zijden bedekt met een polymeerfilm. Een van de voordelen is hoge sterkte, de mogelijkheid om te leggen bij vorst, brandwerendheid, lange levensduur.

Fabrikanten van fusion dakbedekking

Op de markt van bouwmaterialen is het mogelijk om daken met daken van de volgende fabrikanten aan te schaffen.

  1. "Technonikol". Het bedrijf vertegenwoordigt een rolgelaste dakbedekking van verschillende klassen, die onderling verschillen naargelang de gebruiksperiode. Glas en polymere materialen met impregnatie uit gemodificeerde bitumen worden als basis gekozen. Het voordeel van "Technonikol" -producten is dat ze worden vertegenwoordigd door een breed scala aan afgezette coatings die kunnen worden gebruikt in verschillende klimatologische omstandigheden, waaronder de zwaarste. De garantieperiode voor de producten van dit bedrijf is 10 jaar of langer. Één van de basismaterialen "Technoelast" - coil coating geïmpregneerd met bitumen, die de basis van al dan niet versterkte glasvezel, glasvezel, karton en basismaterialen zijn. Het bedrijf "Technonikol" is de leider in de productie van smeltbare daken
  2. "Petrofleks". Het produceert rechtstreeks geplaatste dakbedekkingen, evenals materialen voor reparatie en installatie (mastiek en primer). Als basis gebruikt de fabrikant geïmporteerde materialen (glasvezel en polyester), waarvan de volgende soorten roloverkappingen worden geproduceerd:
    • "Poliruf" - heeft een versterkte basis, een levensduur van 20-25 jaar, geschikt voor gebruik in het temperatuurbereik van -20 tot +100 o C, kan op elk substraat worden gestapeld;
    • "Petroelast" - wordt op basis van Italiaanse polyester, Voor beregening hydrofoob leisteen of granules, de levensduur van 30 jaar, is compatibel met alle onbrandbaar materiaal en geoxideerd bitumen;
    • "Biflex" - meestal gebruikt als voeringmateriaal, de levensduur is niet langer dan 5-7 jaar.

Als basis voor zijn coatings gebruikt Petroflex geïmporteerde non-wovens

  • "Akvaizol". Gebruikt bij de productie van mica beschermende kruimels. Het gelaste dak van deze fabrikant wordt gekenmerkt door een verhoogde hittebestendigheid (meer 5-10 ° C) en flexibiliteit op de staaf (elasticiteit wordt gehandhaafd bij temperaturen tot -70 ° C). Het hoofdproduct is Euroruberoid, dat zowel met een strooiblik als zonder wordt geproduceerd. De veelbelovende wijziging is ruberite, die zelfs bij negatieve temperaturen kan worden gestapeld, wat het mogelijk maakt om zelfs in de winter lokale reparaties uit te voeren.
  • Dakinstallatie onder de fusiedakbedekking

    Gelast dak vereist een kwalitatieve opstelling van de fundering. Je kunt het materiaal stapelen op:

    • platen van gewapend beton, terwijl verzegelingsnaden een zanderige mortel M 150 nodig hebben, de aanwezigheid van egaliserende dekvloer is niet vereist;
    • plaatisolatie, in het bijzonder minerale wol, installatie van dekvloeren is ook niet vereist;
    • monolithische isolatie van licht beton of een mengsel van bitumen met vermiculiet en perliet;
    • monolithische gietvloer gemaakt van cement-zand mortel met nivellering effect;
    • droge dekvloer (de minimale dikte van de platen voor de dekvloer moet 8 mm zijn, waarbij de plaatsing in twee lagen moet plaatsvinden).

    Zorgvuldig voorbereiden op het leggen van smeltbare daken en verticale oppervlakken, bijvoorbeeld borstweringen, ventilatie en schoorsteenleidingen.

    U kunt het fusiedak op elke ondergrond leggen, inclusief dekvloer, isolatielaag of betonplaten

    Alvorens het dakbedekkingsmateriaal te installeren, moet het oppervlak van de basis worden schoongemaakt van:

    • vlekken van olie, cementmelk;
    • stof;
    • concrementen van beton.

    Bovendien is het noodzakelijk om alle gaten, scheuren, holtes en scherpe onregelmatigheden volledig te herstellen, alle uitstekende elementen te verwijderen, vooral voor fragmenten van de wapening.

    Gecombineerd gelast dak

    Gecombineerd gelast dak wordt beschouwd als de eenvoudigste en goedkoopste optie voor het aanbrengen van een verwarmd dak. Het ontwerp houdt in dat het dampremmende materiaal rechtstreeks op het plafond van de bovenverdieping wordt gelegd. Hierna wordt de dakkoek gevormd:

    • isolatie;
    • geventileerde tussenlaag;
    • mantel;
    • waterdichting laag;
    • (in geval van plaatsing van een plat dak). Het kan worden gedaan door het leggen van claydite grind en het gieten van versterkte dekvloer;
    • primer - wordt gebruikt om de hechting van het gelaste dakbedekkingsmateriaal aan het oppervlak van het substraat te verbeteren.

    Het ontwerp met een geventileerde laag is relevant in het geval van het uitrusten van een ongescheurd dak. Ventilatie is nodig om overtollig vocht uit de isolatie te verwijderen en om de woongebouwen van de bovenste verdiepingen in de zomer af te koelen.

    Bij het installeren van een warm, gecombineerd dak, is het noodzakelijk om een ​​ventilatielaag tussen de dakbedekking en de isolatielaag te laten

    Montage van fusion dakbedekking door eigen handen

    U kunt het fusiedak zelf installeren, het belangrijkst, zorgvuldig de technologie observeren en over de nodige gereedschappen en materialen beschikken.

    Gereedschappen en materialen voor dakbedekking

    Om het dakoppervlak te bedekken met lasbare dakbedekkingen, zijn de volgende gereedschappen nodig:

    • gasbrander. De gascilinder moet via een verloopstuk worden aangesloten;
    • spatel;
    • scherp dakmes;
    • stijve roller;
    • Borstels voor het reinigen van het oppervlak van het substraat en het aanbrengen van de primer.

    Al het werk aan de constructie van het dak met gelaste materialen wordt alleen aanbevolen in beschermende kleding, schoenen en handschoenen.

    Video: wat je nodig hebt voor de fusion-dakbedekking

    Smelten op een plat dak

    Een plat dak heeft meestal een betonnen basis. De kwaliteit van het eindresultaat hangt hier grotendeels af van de correctheid van het voorbereidende werk. Het leggen van het materiaal moet uitsluitend op een droog oppervlak worden uitgevoerd. Vochtigheidstests worden niet alleen visueel aanbevolen, maar ook een speciaal apparaat - een hygrometer.

    Er is een eenvoudige manier om het vochtgehalte van de betonnen basis te bepalen. Om dit te doen, plaatst u een vierkant polyethyleenfolie op het vlak met een zijde van 1 m en laat u het een dag rusten. Als er zich gedurende deze tijd geen condens heeft gevormd, kunt u beginnen met werken.

    Als de luchtvochtigheid nog steeds toeneemt, zijn er manieren om het te verminderen:

    • veeg het oppervlak af met vodden met aceton, droog dan de basis met een bouwföhn;
    • Gebruik heteluchtpistolen om het oppervlak te blazen, en gecomprimeerde lucht van de compressor heeft ook een vergelijkbaar effect;
    • leg de verwarmingskabel. Je kunt het in de naden van de basis plaatsen, als ze al bestaan.

    Alvorens het gelaste materiaal te leggen, is het noodzakelijk de filets uit te rusten op plaatsen van aanslag op verticale oppervlakken, bijvoorbeeld borstweringen. Hiervoor maken richels met een helling van ongeveer 45 ° en 10 cm hoog. Voor hun productie kunnen worden gebruikt asfalt, cement-zand mortel of harde minerale kachel.

    Hierna kunt u beginnen met het installeren van het roldak, dat in verschillende fasen wordt uitgevoerd.

    1. Prime het oppervlak van het substraat om de hechting aan het dakbedekkingsmateriaal te verbeteren. Hiervoor kunt u een bitumenprimer gebruiken. Bitumenprimer zorgt voor een goede hechting van het fusiedak op de basis
    2. Controleer primer drogen. Je kunt dit met de hand doen: het oppervlak mag niet kleven.
    3. Verwarm de onderste laag van het rolmateriaal en de primer met een gasbrander. Om dit te doen, moet het op een speciale manier worden geplaatst, onder een hoek, om een ​​instroom van gesmolten bitumen te verzekeren, wat een goede hechting van het dakbedekkingsmateriaal aan de basis zal garanderen. Het dakbedekkingsmateriaal moet zo worden verwarmd dat de onderste laag van het bitumen smelt en wanneer de rol wordt opgerold, wordt deze met een warme primer op het oppervlak van de basis gelijmd
    4. Na het leggen van de eerste band van het gelaste dak, is het noodzakelijk om de kwaliteit van de naad te controleren. Als de naad enigszins is afgepeld, moet de rand van het materiaal iets worden verhoogd, opnieuw worden opgewarmd met een gasbrander en voorzichtig met een rol worden opgerold. Tegelijkertijd is het pasgelegde materiaal ten strengste verboden om te lopen, omdat er kans is op donkere vlekken op het poeder.
    5. Bovendien wordt aanbevolen om nog een laag materiaal in de buurt van de trechters voor waterinlaat te leggen.

    Verwarm de onderste laag van het materiaal totdat het bitumen de rol verlaat. Alleen op deze manier is het mogelijk om een ​​kwalitatieve dak-tot-basisverbinding tot stand te brengen.

    Video: gesmolten zacht dak - hoe het materiaal te verwarmen

    Het leggen van smeltbare materialen op hellend dak

    De installatie van een fusiedak op een hellend dak vereist ook een zorgvuldige voorbereiding van de basis. Na het reinigen van het oppervlak, het verwijderen van kuilen en scherpe uitsteeksels en primen met een bitumenprimer, kunt u overgaan tot de directe installatie van de rol dakbedekking.

    1. Begin het werk vanaf de onderkant van het dak. Eerst wordt het afgeraden om het volledig uit te rollen, dit zorgt ervoor dat het correct gepositioneerd is. Na het controleren, moet het eerste deel worden bevestigd, nadat de onderste laag van de brander van tevoren is gesmolten en vervolgens de rol opnieuw oprollen.
    2. Nu kun je de rest van de basis bedekken met het materiaal. Om dit te doen, moet de onderste laag van de rol worden verwarmd met een gasbrander, dan de rol langzaam uit de vorm nemen en het materiaal tegen de basis drukken. Doe het beter met een roller, de bewegingen moeten worden gedaan vanuit het midden naar de randen van de strip. We moeten de kwaliteit van de naden nauwlettend volgen. Wanneer het dak op een schuin dak wordt gesmolten, moet het van onder naar boven worden verplaatst
    3. Elke volgende tape moet worden gestapeld met overlapping van de vorige. De overlapping moet 8 cm vanaf de zijkanten en 15 cm vanaf de uiteinden zijn. Bij het maken van verbindingen is het noodzakelijk rekening te houden met de richting van de dakhelling, anders bestaat er een risico van binnendringen van vocht onder het dak.

    Installatie van rolbedekkingen op een houten ondergrond

    Het rolmateriaal kan ook op een houten basis worden gelegd, maar traditionele installatie is in dit geval onmogelijk vanwege het verhoogde risico van ontsteking van het substraat. In dit geval kunt u het dak op de mastiek monteren of met roosters bevestigen. Er zijn ook dakbedekkingsmaterialen met een zelfklevende basis, bijvoorbeeld "Rizolin" of "Technoelast S".

    De eenvoudigste manier om een ​​houten dak met rolmateriaal te bedekken, is om een ​​zelfklevende laag te gebruiken

    Er is een mogelijkheid om het gedeponeerde materiaal te leggen waarbij alleen de voegen van het canvas worden verhit. Maar met deze methode is het grootste deel van het materiaal niet gefixeerd, dus moet het extra worden bevestigd, bijvoorbeeld met longitudinale rails.

    Video: het fusiedak op een houten ondergrond leggen

    Zorg voor het afgewerkte dak

    Lange levensduur van het dak is mogelijk op voorwaarde dat het op de juiste manier wordt onderhouden. In het bijzonder is het vereist:

    • maak de sneeuw tijdig schoon en doe dit zo zorgvuldig mogelijk met alleen een houten of plastic gereedschap;
    • verwijder de vegetatie, want de wortels ervan kunnen de integriteit van de coating aantasten.

    Levensduur van fusion dakbedekking

    De levensduur van de overkapping hangt af van de materiaalklasse:

    • premium - 25-30 jaar (bijvoorbeeld uniflex);
    • bedrijf - 15-25 jaar (ecoflex);
    • standaard - 10-15 jaar (bipool);
    • economie - tot 10 jaar (bikrost, rubemast).

    Reparatie van fusion dakbedekking

    Tijdens het exploitatieproces kunnen zich verschillende gebreken in het gesmolten dak voordoen. Sommigen van hen kunnen onafhankelijk worden vastgesteld en het materiaal zal niet worden vervangen. Voorheen moest u de staat van het oppervlak visueel beoordelen, met name bepalen of er barsten, breuken, tekenen van delaminatie of verzachting van het materiaal op het oppervlak waren. Daarna wordt hun aantal berekend. Op basis van de ontvangen gegevens wordt een beslissing genomen over het type werk dat vereist is:

    • Lokale reparaties worden uitgevoerd als de schade minder is dan 40% van het dakoppervlak. In dit geval worden er plekken in de gebieden geplaatst waar gebreken worden gevormd of lassen worden opnieuw gelast; Kleine schade aan de dakbedekking kan worden hersteld door het installeren van pleisters of extra lasnaden
    • revisie vereist een volledige vervanging van het materiaal.

    Om lokaal het gelaste dak te laten repareren, moeten de volgende handelingen worden uitgevoerd.

    1. Om de beschadigde plaats kruiselings te openen. In de plaats van schade is een cross-cut
    2. Reinig het substraat grondig van stof en puin en droog het dan volledig af.
    3. Meng mastiek met droog zaagsel en vet dit mengsel in met een beschadigd gedeelte.
    4. Plaats het gesneden materiaal terug op zijn plaats en druk het voorzichtig aan.
    5. Breng een pleister aan die 10-15 cm groter is dan het beschadigde gebied. De randen van de pleister moeten worden gesmeerd met mastik om te worden verzegeld. De pleister moet de plaats van de beschadiging volledig bedekken en van alle kanten met mastiek besmeurd zijn

    Feedback op de dakbedekking

    Neem het materiaal minstens met een glasvezel. Neem geen glasvezel op. Hij is breekbaar tijdens de pauze. Rol roll naar jezelf. Dan zie je hoeveel de basis en de rol smelten. Voor de sticker heb ik een rol van 100 HDPE-pijpen opnieuw gewikkeld. Dan plet het niet en rolt het gelijkmatig. Je trekt jezelf op met je eigen stok. Aan het eind een stok met een haak.

    gast

    http://www.mastergrad.com/forums/t168842-kakuyu-gorelku-ballon-i-reduktor-kupit-dlya-remonta-kryshi/

    Ruberoid is een stenen tijdperk. De eerste laag is een zelfsmeltend materiaal zonder kruimels, de tweede laag kruimig. Ten eerste, zoals ze schreven, mastiek. Als je het zelf doet op basis van glasvezel, moet je het niet verwarren met glasvezel. Dikte niet minder dan 3 mm. beter dikker. Waar het water zich ophoopt zet je de derde laag. Besteed veel aandacht aan de eindes. Water, als het onder de rand zinkt - de nachtvorst zal verder stijgen. En na een maand van temperatuursveranderingen, zal het water in de garage zijn. Over het algemeen is een plas in de garage echt een serieus probleem. In het ideale geval, verhoog het dak met een gegarandeerde helling.

    SergeyKl

    http://www.mastergrad.com/forums/t168842-kakuyu-gorelku-ballon-i-reduktor-kupit-dlya-remonta-kryshi/?page=2

    Lange normaal stroomde adviseren uniflex twee lagen, indien mogelijk verschuivingen zoals het geval is met voegen triplex - uniflex EPC en EPG is elastischer dan TCH, plus alle andere verbindingen strip de tweede laag neergezet grit. Nou, na dat het afhangt van financiën, als zij toestaan ​​- om duurder te maken, bijvoorbeeld, Technoelast - zo niet goedkoper, bijvoorbeeld linokrom.

    Denis_Orlov

    https://www.forumhouse.ru/threads/398180/

    Deklaag voor een dak is een optimaal en hoogwaardig materiaal door de beschikbaarheid van goede eigenschappen in combinatie met lage kosten. Als u de installatie zelf uitvoert en de technologie volgt die in dit artikel wordt beschreven, krijgt u een betrouwbaar en goedkoop dak met een lange levensduur.