Hoe monteer je polycarbonaat op een houten frame?

Materialen

De markt voor bouwmaterialen wordt nu gekenmerkt door een ongelooflijke variëteit. Samen met traditionele materialen worden steeds meer moderne en effectievere ontwikkelingen aangetroffen. Een ervan is polycarbonaat - een redelijk handig en relatief goedkoop lichtdoorlatend materiaal, waardoor in veel situaties normaal glas kan worden vervangen.

Vanwege zijn unieke eigenschappen, is polycarbonaat actief gebruikt bij het aanbrengen van daken van verschillende voortenten, serres, galerijen en beglazing. Omdat het gewicht van dit materiaal klein is, kan het op houten steunen worden gemonteerd. Over hoe het polycarbonaat op een houten frame wordt gemonteerd, en dit artikel zal worden besproken.

Kenmerken en soorten polycarbonaat

Polycarbonaat is een polymeer thermoplastisch materiaal, inclusief bisfenol A en koolzuur. Het niveau van lichttransmissie kan oplopen tot 92% - en dit is een indicator die redelijk vergelijkbaar is met de capaciteit van conventioneel glas. Producten gemaakt van polycarbonaat worden gekenmerkt door goede flexibiliteit, hoge sterkte en goede thermische isolatie-eigenschappen.

Er zijn twee hoofdtypen polycarbonaat:

  1. Monolithic. Volgens de kenmerken en visueel monolithisch polycarbonaat lijkt dit sterk op silicaatglas, wat wordt vergemakkelijkt door een ideaal glad oppervlak, hoge lichttransmissie en weinig flexibiliteit, waardoor verbuiging van dergelijke elementen niet mogelijk is. Anders overtreffen plastic producten zelfs glas - de lijst met voordelen van polycarbonaat monolithisch type omvat lage thermische geleidbaarheid, hoge sterkte en lange levensduur.
  2. Cell. Producten van dit type hebben een meer complexe structuur: in cellulair polycarbonaat zijn er met lucht gevulde cellen gescheiden door baleinen. Cellulaire producten zijn inferieur aan monolithische sterkte, maar overtreffen ze in warmte-isolerende eigenschappen, gewicht en vermogen om te buigen. Dankzij de nieuwste kwaliteit kan dit materiaal worden geïnstalleerd op zowel metalen als houten frames voor polycarbonaat.

Ongeacht het gekozen type, polycarbonaat wordt in elk geval gekenmerkt door uitstekende prestaties en aanvaardbare kosten. Om ervoor te zorgen dat deze kwaliteiten kunnen worden gerealiseerd als onderdeel van een ontwerp, moet u een betrouwbaar frame maken en de coating op de juiste manier op de basis bevestigen.

Regels voor het bevestigen van polycarbonaat op een houten frame

Zoals hierboven al vermeld, is een betrouwbaar frame vereist voor betrouwbare polycarbonaatbevestiging. Omdat het gewicht van de producten klein is, kunnen niet alleen metalen, maar ook houten elementen worden gebruikt voor het inlijsten van het frame. Door het gebruik van hout wordt aanzienlijk bespaard - hoewel tegelijkertijd de duurzaamheid van de constructie afneemt.

Wanneer polycarbonaat aan een boom is bevestigd, moeten de volgende aanbevelingen worden gebruikt:

  • Bij de ontwerpfase van het toekomstige ontwerp moet er rekening mee worden gehouden dat het gevormde condensaat door de cellen van de honingraatproducten moet stromen en vervolgens moet verdampen;
  • Bij het monteren van polycarbonaatplaten moet ervoor worden gezorgd dat de richting van de baleinen samenvalt met de richting van de steunelementen (bijvoorbeeld in het geval van een verticale opstelling van de platen moeten de randen ervan ook verticaal zijn);
  • Voor het aanbrengen van de constructie van het boogtype moeten de baleinen worden geplaatst langs de ondersteunende boog;
  • Wanneer een cellulair polycarbonaat aan een boom wordt bevestigd, is het noodzakelijk speciale openingen te laten om de thermische uitzetting van materialen te compenseren;
  • Snijd de vellen tussen de baleinen door met een scherp mes of een scherpe zaag, en het materiaal zelf moet stevig worden bevestigd;
  • Vóór de montage moet u in de montagegaten van polycarbonaat boren. De gaten moeten 2-3 mm groter zijn dan de diameter van de schroeven - dit beschermt het materiaal tegen scheuren tijdens het bevestigen.

Er is nog een regel die moet worden gevolgd bij het bouwen van een houten structuur bedekt met polycarbonaat - de boom moet vanwege zijn vatbaarheid voor rotten worden behandeld met een antiseptisch middel om de levensduur te verlengen.

Vereiste hulpmiddelen

Het monteren van polycarbonaat op een houten frame is een vrij eenvoudige taak, die ook kan worden uitgevoerd zonder de ervaring van het uitvoeren van vergelijkbaar werk. Een belangrijk voordeel van polycarbonaat is de mogelijkheid om het te installeren zonder gebruik te maken van specifieke en dure gereedschappen.

Een set gereedschappen die nodig is voor het bevestigen van polycarbonaat is als volgt:

  • Direct polycarbonaatplaten;
  • Boor en stel boren van geschikte diameter;
  • schroevendraaier;
  • Gegalvaniseerde zelftappende schroeven met rubberen ring;
  • Een verbindingsstrip, noodzakelijk voor het aan elkaar bevestigen van vellen;
  • Isolatietape waarmee vellen worden beschermd tegen binnendringend vocht;
  • Hamer en spijkers voor polycarbonaat;
  • Houten frame elementen.

Bij de installatie is het de moeite waard om spijkers en schroeven te gebruiken voor het bevestigen van polycarbonaat op hout, met een kleine diameter, en ze moeten niet tot de aanslag worden gedraaid, maar met een kleine spleet waardoor het materiaal vrij kan uitzetten wanneer de temperatuur verandert.

Technologie van het bevestigen van polycarbonaat aan een boom - hoe correct te repareren

Voordat het polycarbonaat op een houten serre wordt bevestigd, is het natuurlijk noodzakelijk om het frame zelf te monteren. Bij het ontwerp moet u rekening houden met de afmetingen van de polymeervellen, zodat elke verbinding op de steun wordt geïnstalleerd.

De installatie van polycarbonaat wordt op deze manier uitgevoerd:

  1. Eerst moet je de vellen knippen en aanpassen aan de gewenste grootte. Lijnsnijden moet alleen plaatsvinden op plaatsen waar er verstijvingen zijn.
  2. Het eerste stuk polycarbonaat moet zodanig worden gestapeld dat het ongeveer 0,5 mm boven het frame uitsteekt. De uiteinden van dit blad moeten vóór installatie worden verzegeld met een afdichtingsband.
  3. Op de punten waar het polycarbonaat aan een boom wordt bevestigd, worden gaten in stappen van ongeveer 30-40 cm geboord.
  4. De platen worden geïnstalleerd in overeenstemming met het project en bevestigd met schroeven met een rubberen afdichting.
  5. De daaropvolgende vellen polycarbonaat worden aan elkaar bevestigd door middel van een verbindingsstrip, geïnstalleerd langs de steunelementen van het houten frame.
  6. Voor het schikken van hoeken, moet u speciale hoekprofielen gebruiken, ook gemaakt van polycarbonaat.

Als u de regels voor het bevestigen van polycarbonaat volgt en al het werk op de juiste manier uitvoert, werkt het ontwerp 15-20 jaar probleemloos.

conclusie

Het monteren van polycarbonaat op het houten frame is niet moeilijk, dus het is heel goed mogelijk om het zelf te doen. Om ervoor te zorgen dat de structuur voldoende betrouwbaar en duurzaam is, moet u van tevoren al zijn elementen bedenken, de benodigde gereedschappen en materialen in voorraad hebben en vervolgens elke fase van het werk uitvoeren die door de installatietechnologie wordt geleverd.

Hoe een polycarbonaat op een houten frame te bevestigen?

Polycarbonaat is een goedkoop maar praktisch en duurzaam polymeer doorschijnend materiaal, dat recent veelvuldig in de bouw is gebruikt. Het wordt gebruikt voor het creëren van daken van priëlen, luifels, serres en kassen, decoratieve beglazing, evenals reclamestructuren en stedelijke infrastructuurelementen. Polycarbonaat met ultra licht gewicht heeft een hoge belastbaarheid, dus kan het worden gemonteerd op een basis van goedkoop hout of duurzamer uit een metalen profiel. Dit artikel zal u vertellen hoe u polycarbonaatplaten op de juiste manier op een houten frame bevestigt om schade aan het materiaal te voorkomen.

Materiële functies

Polycarbonaat - een modern bouwmateriaal, verwijst naar een groep polymère thermoplasten koolzuur en bisfenol A. Het heeft een hoge lichttransmissie tot 92% bevat, wordt niet onderdoen voor vergelijkbare indicator silicaatglas, flexibiliteit, hoge draagkracht en sterkte en lage thermische geleidbaarheid. De volgende soorten polycarbonaat worden geproduceerd:

  • Monolithic. Polycarbonaat plastic monolithisch uiterlijk lijkt op gewoon silicaatglas. Het heeft een glad oppervlak, hoge transparantie (tot 92%). De technische en prestatiekenmerken van dit materiaal overtreffen veruit de prestaties van het glas, omdat het beter warmte vasthoudt, veel sterker en duurzamer is. Monolithisch polycarbonaat monteren op het frame wordt slechts in één vlak uitgevoerd, omdat het slechter buigt dan de honingraat.
  • Cell. Polycarbonaat kunststof honingraat type verschilt van een monolithische honingraatstructuur met interne verstijvers, gevuld met lucht. Het heeft een lagere thermische geleidbaarheid, lichtgewicht, betere bochten, maar wordt als minder duurzaam beschouwd. Mobiel polycarbonaat kan worden bevestigd aan een metalen of houten frame, omdat het geschikt is voor het maken van gekrulde, gebogen structuren.

Belangrijk! Ervaren meesters wijzen op de hoge sterkte, duurzaamheid en duurzaamheid van polycarbonaat plastic in combinatie met een betaalbare prijs en een laag gewicht. Om het potentieel van dit praktische materiaal te maximaliseren, is het noodzakelijk om de technologie van het aanbrengen van de coating op het substraat strikt in acht te nemen.

Bevestigingsregels

Om een ​​dak, luifel of andere structuur van polycarbonaat te maken, moet u een betrouwbaar frame maken. Materiaal behorend tot de groep thermoplasten, met een hoog draagvermogen, heeft een laag gewicht, zodat het op hout of metaal kan worden gemonteerd. Het gebruik van houten steunelementen vermindert bouwkosten terwijl de levensduur van de constructie wordt verkort. Bij het installeren van polycarbonaat op een frame van natuurlijk hout, bevelen ervaren meesters de volgende aanbevelingen aan:

  1. Bij het maken van een ontwerp en het snijden van het materiaal moet er rekening mee worden gehouden dat het condensaat door de cellen van het cellulaire polycarbonaat moet stromen en vervolgens moet verdampen.
  2. Bij het bevestigen van polycarbonaatkunststof aan een hellende structuur, moeten de verstijvingen langs de helling worden geplaatst, met verticaal glas - verticaal.

Let op! De levensduur van polycarbonaat kunststof, afhankelijk van de kwaliteit en het type materiaal, is 10-25 jaar, en het houten frame zonder speciale behandeling zal niet langer dan 5-10 jaar meegaan. Om bederf en vervorming van hout te voorkomen, impregneert u het karkas met antiseptische middelen.

Vereiste hulpmiddelen

Het monteren van polycarbonaat onder professionele bouwers wordt als een gemakkelijke taak beschouwd, die zelfs een onervaren meester aankan. Het voordeel van dit materiaal is dat het geen dure apparatuur of een speciaal gereedschap vereist om ermee te werken. Om polycarbonaatplaten op een frame van een boom te bevestigen, is het vereist:

  • Polycarbonaat. De standaardbreedte van het vel van dit materiaal is 2100 mm en de lengte is 3, 6 of 12 m.
  • Boor met een reeks oefeningen. Voor installatie buitenshuis is het eenvoudiger om elektrische modellen te gebruiken met een krachtige batterij.
  • Schroevendraaier of schroevendraaier om de bevestigingsmiddelen vast te zetten.
  • Gegalvaniseerde zelftappende schroeven met sluitring en rubberen afdichting. De rubberen afdichting dicht het gat af dat in het materiaal is gemaakt en de ring beschermt het polycarbonaat tegen scheuren tijdens het vastdraaien van de bevestigingen.
  • De verbindingsstang, die wordt gebruikt om de vellen materiaal tussen hen af ​​te dichten.
  • Tape voor de isolatie van de uiteinden van polycarbonaat plastic, nodig om te beschermen tegen vocht binnendringen.
  • Een hamer, spijkers en een bar van 5 cm dik, geïmpregneerd met een antiseptisch middel, voor het monteren van het frame.

Houd in gedachten! Professionele meesters gebruiken nooit spijkers, klinknagels of ringen met een te grote diameter om polycarbonaat te bevestigen. Om het materiaal, dat ook onder invloed van de temperatuur uitzet, niet te beschadigen, draaien de schroeven niet volledig, waardoor er een opening overblijft van 1-3 mm.

Bevestigingstechnologie

Vóór de bevestiging van vellen polycarbonaatkunststof uit een houten staaf geïmpregneerd met antiseptische samenstelling, wordt een frame samengesteld. Elementen worden zo geplaatst dat er onder elke bladverbinding een steun is. Het bevestigen van polycarbonaat aan de houten basis wordt als volgt uitgevoerd:

  1. Snijd de vellen door ze in de gewenste grootte te snijden met een cirkelzaag of een speciaal mes. De incisie wordt strikt tussen de baleinen uitgevoerd.
  2. Het eerste vel polycarbonaat wordt zo op het frame geplaatst dat het met 0,3-0,5 mm naar voren steekt. Voor de installatie worden de uiteinden van het blad beschermd met een speciale afdichtingstape.

Hoe en hoe u polycarbonaat op een houten frame bevestigt

Verschijning op de bouw de huidige markt een materiaal zoals polycarbonaat stelt u in staat om de droom van liefhebbers "om dichter bij de grond" te realiseren - op uw perceel eigen komkommers, tomaten, greens, en andere groenten en bessen gewassen te hebben, de teelt van dat vereist een kas, die de noodzaak van een optimale ondersteuning temperatuur.

Polycarbonaat is ter vervanging van materialen zoals polyethyleen film en het glas dat de kassen covers in de Sovjet-tijden, en over een lange periode van gebruik verliezen hun prestatie-eigenschappen: onder de invloed van de tijd en de atmosfeer en de natuurlijke gebeurtenissen (verandering van warmte en koude, harde wind, regen, hagel en sneeuw, enz.) van de film werden gesneden, glas gevochten, en in termen van totale tekort was heel moeilijk om nieuwe materialen te kopen om ze te vervangen.

Wij bieden onze bezoekers van onze site - de bewoners van particuliere woningen en in de zomer bewoners (evenals ondernemers die van plan zijn om hun eigen bedrijf te starten in de productie en verkoop van structuren gemaakt van polycarbonaat), - analyse van de "voors" en "tegens" van polycarbonaat, kenmerken van de assemblage om een ​​houten frame kassen, werpt meer dan veranda, "beglazing" veranda's en tuinhuisjes en andere "cottage" ontwerpen.

Wat is polycarbonaat en welke eigenschappen heeft het? ↑

De chemische samenstelling POLYCARBONAAT - een plastic polymeer verkregen door een alcohol met 2 atomaire en polyesters van koolzuur reageren.

Als bouwmateriaal is het een transparant, licht, flexibel en tegelijkertijd ruig vel / paneel van een bepaalde afmeting, dikte en gewicht.

Uiterlijk lijkt het op glas - gebruikelijk silicaat of acryl. Maar dankzij de chemische samenstelling heeft dit materiaal een aantal onderscheidende en unieke fysieke en mechanische eigenschappen die bijdragen aan de groei van zijn populariteit:

  • plasticiteit - het vermogen om te buigen, buigen en, dienovereenkomstig, verschillende vormen aan te nemen (kan worden gebruikt voor rechte en gebogen daken);
  • maximale schokken en trillingen weerstand - 200 keer sterker dan glas, niet bedorven door de wind, hagel, getroffen door vallende takken vergroten;
  • brandwerendheid (lage brandbaarheid) - bij blootstelling aan hoge temperaturen smelt het, maar brandt niet en wordt als "zelfdovend" beschouwd;
  • weerstand tegen de meest agressieve chemicaliën;
  • uitstekende warmte- en geluidsisolatie - goede warmte en voorkomt doordringen van geluid;
  • hoge lichttransmissiecapaciteit - tot 90%, wat voldoende is voor de normale groei van groenten en andere planten, verlichting van gebouwen;
  • goede bescherming tegen zonlicht - polycarbonaatplaten hebben aan beide zijden een ultraviolet (UV) beschermende coating, die bescherming biedt aan zowel planten als mensen;
  • klein soortelijk gewicht - afhankelijk van de grootte van het vel van 1,5 tot 3,5 kg / m 2 (dit is 16 keer minder dan het gewicht van het glas en 3 keer minder dan het acryl), daarom is het niet nodig om een ​​fundering te leggen en zware het is gemakkelijk te vervoeren.

Net als andere soorten bouwmaterialen heeft polycarbonaat verschillende nadelen:

  • bij langdurige blootstelling aan ultraviolet (fel zonlicht) kan het instorten - het "redt" het van vernietiging, evenals planten in de kas, UV-coating;
  • In het geval dat chemische reagentia (oplosmiddelen, schuurmiddelen) erop vallen, kan deze troebel worden, barsten - en dan moet het paneel volledig worden vervangen;
  • het is gemakkelijk te krassen tijdens transport en installatie - daarom worden polycarbonaatplaten verkocht in een verpakkingsfolie;
  • Tijdens de temperatuurverandering kan het uitzetten of krimpen - daarom is het tijdens de installatie noodzakelijk om een ​​"thermische onderbreking" te laten.

Variëteiten van polycarbonaat en de reikwijdte van hun gebruik ↑

Ondernemingen / bedrijven van de moderne industrie produceren 2 soorten van dit materiaal:

  • Monolithisch - staat voor een massief (gegoten) transparant paneel van platte vorm - vaker, of met een golfoppervlak; brede distributie in de afgelopen jaren heeft polycarbonaat ontvangen met 2 lagen - sterk en niet doorlatend voor UV-straling; het kost meer dan mobiel
  • cellulaire (honingraat structuur) - 2-3-laags vel dat een honingraat cel lijkt en heeft een andere vorm en afmetingen, gevuld met lucht, die tussen de longitudinale lijven zodat - zogenaamde "ribs" (waarmee door het gemak en de weerstand, tot mechanische schade, hoge thermische en geluidsisolatie van dit materiaal).

Polycarbonaatplaten hebben een verschillende lengte, breedte en dikte:

  • honingraat - is gemaakt met een breedte van 2,1 m en lengtes van 6 en 12 m, heeft een dikte van 4, 6, 8, 10, 16 en 20 mm;
  • monolithisch - de breedte daarvan is 2,05 m, de lengte is 3,05 of 6 m, de dikte is -2-12 mm.

Door zijn dichtheid en lage ontvlambaarheid van vaste materiaal dat wordt gebruikt bij de bouw van brandwerende wanden voor industriële en residentiële gebouwen, en anti-shock prestaties - als bescherming tegen vandalisme in musea beglazing, telefooncellen en stopt, beschermende helmen voor werknemers in de politie en andere beveiligingen, enz.. In stedelijke en industriële bouw wordt het vaak gebruikt voor de bouw van horizontale gebouwen.

Cellular wordt gebruikt als een dakbedekking op de daken en / of op hen, raam-lantaarns, vizieren boven de ingang van de gebouwen. In de landbouw - voor de bouw van kassen en broeikassen van particuliere en industriële schaal.

De dikte van het materiaal is ook belangrijk. Hoe dikker het is, hoe groter de belasting die het kan weerstaan. Voor kleine kassen bijvoorbeeld, zijn vellen met een dikte van 4-6 mm meer geschikt, vizieren 6-8 mm, voor grote constructies 16 en 32 mm.

Beide soorten materiaal kunnen transparant, ondoorzichtig of gekleurd zijn.

Transparant zorgt voor de nodige hoeveelheid licht. Verschillende kleuren geven ruimte aan ontwerpoplossingen. Bijvoorbeeld, op de schaduwzijde van de site voor pergola's daken en veranda's te verkiezen boven geel en oranje-rode kleuren, waardoor de aanwezigheid van de zon en warmte voor de luifels aan de zonnige kant te maken - een betere pasvorm blauwgroene turquoise en gedempt zonlicht.

De meest bekende in de moderne bouwmarktmerken van polycarbonaat zijn (http://glazingmag.ru/sotovyj-polikarbonat-otechestvennogo-proizvodstva/):

  • Lexan (Europa)
  • Rodeca en Makrolon (Duitsland)
  • PoliCarb (Italië)
  • Poligal (Israël)
  • Carboglass (Rusland, Moskou)
  • Sellex (Rusland, Tsjechov)
  • Novoglass (Rusland, Tver)
  • Novattro en Actual (Rusland, Kazan)
  • Kronos (Rusland, Omsk).

Een houten broeikas gemaakt van polycarbonaat is de meest voorkomende en gewilde soort ↑

Momenteel wordt bij de productie van kassen gemaakt van polycarbonaat als een materiaal voor het karkas, staal, gegalvaniseerd, aluminium, kunststof in toenemende mate gebruikt. Maar we kunnen wel zeggen dat het 'klassieke' en tegenwoordig nog steeds in de vraag een houten lijst is.

Dit komt door het feit dat:

  • hout is milieuvriendelijk materiaal;
  • hij / zij heeft een lage thermische geleidbaarheid en de gedurende de dag opgehoopte warmte "geeft" 's nachts geleidelijk op - in tegenstelling tot het metalen profiel, dat in het koude seizoen kan leiden tot luchtkoeling in de kas;
  • voor de vervaardiging van houten kassen als belangrijkste instrumenten voordeel cirkelzaag of handzaag schroevendraaier - voor het bewerken van een metalen frame (staal, aluminium) en trubosgibochny vereisen lasmachines, gereedschapswerktuigen
  • het skelet van houten balken is stabieler en zal niet wegvliegen in de aanwezigheid van sterke windstoten, zoals soms het geval is met kassen gebouwd op basis van een PVC-frame.
  • Het gezaagde hout is goedkoop - vergeleken met bijvoorbeeld aluminium en metalen profielen.

Het grootste nadeel van het houten frame wordt beschouwd als een relatief lage levensduur, omdat het hout onder invloed van vocht, wind en insecten begint te rotten en afbrokkelen. Dit nadeel te overwinnen is mogelijk door het te behandelen met antiseptische en andere speciale verbindingen. Professionals adviseren het gebruik van bladverliezende (haagbeuk, teak, eiken) en dennen soorten (vuren, grenen) van hout - ze hebben kracht en weerstand tegen verval.

Dankzij moderne technologie is de constructie van kassen op basis van een houten frame zeer divers. Bijvoorbeeld, dergelijke vormen van kassen als:

  • eenzijdig - een van de muren waarvan "de muur van het huis grenst";
  • gevel - de basis heeft een rechthoekige vorm en het dak heeft een helling aan beide zijden van de kas
  • gebogen - de daklat is een reeks boogvormige overlappingen.

De meest voorkomende en best-selling een onder rossiyan- "zomeringezetenen" is een rechthoekige houten soort kas (met de basis - schroef, lint, baksteen, hout, of zonder - dakconstructie basis, die eenvoudig in te breken in de grond tot een bepaalde diepte), met een zadeldak en "Horseback" bovenaan, - gelegen op een perceel bij het huis.

De maten van kassen (lengte-breedte-hoogte) 6000 * 3000 * 2100 mm, met een dikte van cellulair polycarbonaat 4-6 mm worden beschouwd als standaard en optimaal voor groei van groenteculturen in klimatologische omstandigheden in Rusland.

Daarom moet u voor een kas van 3x6 meter 4 platen polycarbonaat op 6 meter aanschaffen: om het dak aan beide zijden af ​​te dekken - 2 vellen lang 6 meter + 2 vellen voor de eindstukken.

Op dit moment veel bedrijven leveren diensten aan de verkoop van kant-en-klare of op maat gemaakte kassen en kassen gemaakt van polycarbonaat. Dienovereenkomstig, zullen de kosten van dergelijke structuren aanzienlijk duurder (inclusief salaris, reiskosten, belastingbetalingen, ID) zijn. Echter, als je over de nodige derevomaterial, tools en zich te houden aan de installatie regels, gezien het lichte gewicht en de flexibiliteit van polycarbonaat platen, om een ​​nieuwe kas met een houten frame te maken en kan zelfstandig en met minder financiële kosten.

Later in dit artikel zullen we niet stilstaan ​​bij het proces van het bouwen van een houten frame voor kassen / serres (informatie hierover is te vinden op het internet) en verder te gaan op de vragen van hoe en in welke volgorde moeten worden vastgesteld polycarbonaat aan het frame kassen met een 2-hellend dak.

De belangrijkste gereedschappen voor het snijden en bevestigen van polycarbonaat ↑

Tijdens de voorbereiding van aangekocht polycarbonaat voor de installatie, rijst natuurlijk de vraag: "Hoe kan dit speciale materiaal worden gesneden?"

Volgens de bouwers, professionals en amateur-tuinders die eigen "opgericht" half-polycarbonaat kassen in hun vakgebied, kunt u hulpmiddelen gebruiken, zoals in de noodzakelijke omvang vel gesneden:

  • kantoorgebouw of een mes (de meest voorkomende instrument) met een scherp mes en comfortabel handvat - hoofdzakelijk gebruikt tijdens het snijden van de materiaaldikte van 4-6 mm, en eventueel laat podrezat- "fit" specifieke grootte (maximaal 1 2 cm);
  • cirkelzaag op hoge snelheid - het is belangrijk dat het blad van de zaag kleine niet-vertande tanden had en was versterkt met een harde legering (het vereist twee platen - een geleider en een substraat);
  • "Bulgaars" (klein), met een schijf van 125 mm, waarvan de tanden een hoek van ongeveer 30 graden moeten maken - om gelijkmatige sneden te maken;
  • decoupeerzaag met kleine tanden (niet om het vel te "scheuren") - geschikt voor het snijden van zowel grote vellen als "filets" bij de productie van gewelfde seriekassen en luifels.

Merk verder op dat, voor bevestiging aan de houten latten polycarbonaat kas "punt" (meest voorkomende) methode gebruikt schroeven met een kruisvormige schroeven of bouten - zijn voorzien van schroefdraad met een conventionele boormachine.

De gaten van de schroeven niet binnendringen van vocht tussen de "kop" en een polycarbonaatplaat moet afdichtend "puck" (metaal, polyurethaan rubber) of een speciale "thermowashers" (met een pakking en een breuk deksel gesloten).

Polycarbonaat panelen met elkaar te verbinden en voeg ze aan het frame, om de dichtheid, weerstand en een lange levensduur van houten kassen polycarbonaat bekleed te verzekeren, maar deze instrumenten moeten ook de aanwezigheid van extra profilering elementen voor verschillende doeleinden (ze kunnen worden geleverd aan de polycarbonaat platen zijn en ze kunnen ook afzonderlijk in gespecialiseerde winkels worden gekocht):

  • eenvoudige verbinding met de groeven - het plaatst de randen van de platen, de een na de ander langs de breedte van het dak en de wanden van de kas;
  • gezicht, "dof" aan de buitenkant - ontworpen om de randen van het paneel af te dichten en te sluiten tegen stof, muggen enz.;
  • muur - gebruikt om het paneel aan de muur van het huis te bevestigen (typisch voor zadeldaken);
  • Hoekig - met zijn hulp worden de panelen verbonden aan de hoeken van de kas;
  • Ridge - is nodig voor het bevestigen van de panelen aan de bovenkant van het 2-puntige dak.

Fasen en basisregels voor het bevestigen van een afdekking van polycarbonaat aan een houten frame ↑

1 Voorbereidende fase - polycarbonaat snijden volgens de aangegeven afmetingen.

Nadat de benodigde hoeveelheid polycarbonaat is aangeschaft (berekend op basis van de grootte van de kas en de standaardvolumes van polycarbonaatplaten), moet deze worden geknipt.

Om de relevante delen voor het dak en de wanden van de broeikas, gemaakt van polycarbonaatmateriaal volgens de aangegeven afmetingen, goed te snijden / snijden, moeten de volgende regels in acht worden genomen:

  • polycarbonaatplaat moet op een vlak oppervlak worden geplaatst, zodat er geen kiezels of gereedschap kunnen binnendringen - dit kan het snijden voorkomen of beschadigen;
  • zodat de vellen gelijkmatig worden gesneden, moet u een markering tekenen met behulp van de liniaal en als de lijn langs de "honingraten" loopt, kunt u zonder een markering doen;
  • op de plaats van de snede aan de boven- en onderkant van het blad, moet u staven of planken aanbrengen - voor vrije beweging van het snijgereedschap en de planken - als u op het blad moet staan ​​en langs de snede moet bewegen;
  • Het is belangrijk om de UV-laag, die zich alleen aan de voorkant van het vel bevindt, niet te beschadigen;
  • Na het snijden is het noodzakelijk om zaagsel te verwijderen - bijvoorbeeld een straal samengeperste lucht met een conventionele stofzuiger;
  • de verpakkingsfolie van de onderkant van het paneel wordt onmiddellijk verwijderd voordat het vel op het frame wordt gelegd en het bovenste - nadat de installatie is voltooid.

Het blad op het dak van de kas moet langs de helling en op de muren worden geplaatst - verticaal, om voor een natuurlijke afvoer van vocht te zorgen, die in de honingraten bij een temperatuurdaling verschijnt.

Het bevat verschillende opeenvolgende fasen:

  • plaats het gesneden stuk polycarbonaat op het frame, met de nadruk op de "skate" van het dak (de onderkant kan iets uitsteken - hij kan dan met een mes worden gesneden);
  • buig de beschermende folie rond de randen van het vel tot 8-10 cm:
  • Breng een zelfklevende tape aan op de zijkant (gebruik geen plakband op kantoor);
  • bevestig de verbindingsprofielbasis langs de axiale lijn van het profiel en breng een van de zijkanten van het vel erin aan;
  • het onderste deel van de plaat stok ponsband en sluit de mechanische profiel (het moet afwijken van de rand van de plaat ongeveer 3 mm daarin van onderen kan worden geboord enigszins "drainage" gaten - voor het afvoeren van vocht en, hoe steiler de helling van het dak, hoe beter worden verstrekt uitstroom van vocht);
  • om de onderkant van de plaat aan de krat te bevestigen, boort u eerst de gaten in het polycarbonaat - deze moet 1-2 mm breder zijn dan de dikte van de loop om te compenseren voor de thermische uitzetting van de plaat;
  • schroef de schroeven op een afstand van 15-30 cm van elkaar;
  • bevestig de afdekking van het drukprofiel aan het bovenste profiel (deze zou moeten "klikken").

Het proces van het leggen en bevestigen van polycarbonaatonderdelen wordt herhaald tot het einde van het dak.

Volgens hetzelfde principe worden verticaal gerangschikte bladen die de wanden van de kas vormen bevestigd - we vergeten niet dat de panelen door middel van een "hoek" -profiel op de loodrechte randen van het frame worden bevestigd / bevestigd.

3 De laatste stap is om de wikkelfolie van de bovenzijde van het paneel te verwijderen.

Het verwijderen van de top beschermende film is het raadzaam om polycarbonaat onmiddellijk na de installatie, omdat onder invloed van de zon, kan het vasthouden aan het materiaal, en het zal moeilijk te verwijderen, en als het gebruik van schurende materialen - er is de mogelijkheid van schadelijke UV-laag.

We hopen dat de informatie in dit artikel nuttig zal zijn voor diegenen die hebben besloten om zelfstandig een nieuwe kas van hout-polycarbonaat te produceren of om de oude te bedekken met polycarbonaat.

Met betrekking tot de uitstoot van boog type en luifels boven de veranda thuis, gezien de buigframe bogen en de buiggetal polycarbonaatplaat, de verschillende kleuren, evenals het observeren van de genoemde richtlijnen en aanbevelingen de installatie kunt u gemakkelijk en snel bouwen van een functionele (bescherming tegen de zon, regen, sneeuw), licht en duurzaam (met een dikte van 8-10 mm) en mooi (overeenkomend met de totale uiterlijke vormgeving en landashftu naast het thuisgebied) kap gemaakt van polycarbonaat.

Polycarbonaat bevestigen aan een houten frame

Een framebasis is een belangrijk onderdeel van elke structuur. Meestal worden onder de plaat polycarbonaat houten constructies gebruikt, waarvan de implementatie geen bijzondere moeilijkheden oplevert. Er moet echter rekening mee worden gehouden dat de bouw van een dergelijk frame moet worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de technologische normen, en al het hout dat in het verwerkingsproces wordt gebruikt, moet worden behandeld met speciale antiseptische en beschermende middelen.

Gereedschap en bevestigingsmiddelen

Correcte bevestiging van polycarbonaat vereist de voorbereiding van de volgende gereedschappen en materialen:

  • verbindingsprofielen die worden gebruikt voor het verbinden van vellen;
  • polycarbonaat plaat;
  • Boren voor het boren van gaten in plaatplastic;
  • isolatietapes, geperforeerde en doorlopende types, voor het uitrusten van de einddelen;
  • Houten balken voor de constructie van een frame-basis;
  • Spijkers en een hamer voor het monteren van het frame;
  • zelftappende schroeven, evenals een schroevendraaier of schroevendraaier voor het bevestigen van polycarbonaatplaten op een houten basis;
  • sluitringen of thermowells.

Naast zelftappende schroeven met thermowells kunnen aluminiumprofielen worden gebruikt. Dergelijke bevestigingsmiddelen maken de verbinding mogelijk van grotere sterkte en vastheid, die het gevolg is van het gebruik van speciale rubberen afdichtingen.

Alle bevestigingsprofielen zijn ongeverfd en hebben een standaardlengte van zes meter.

Voorbereiding van een houten frame

Het wordt aanbevolen om gelijmd hout te gebruiken om een ​​houten frame te maken. Het gebruik van conventionele platen en massieve staven kan vervorming van het plaatpolycarbonaat veroorzaken, evenals de vorming van scheuren op het materiaal en brede scheuren tussen de panelen van kunststof kunststof.

Om de overbruggingsbasis correct te berekenen, moet u rekening houden met de volgende parameters:

  • type dakbedekking;
  • dikte-index van plaatmateriaal;
  • indicatoren van de breedte en lengte van overspanningen, evenals de hoogte van de constructie;
  • regio van constructie.

De handigste optie voor de berekening is het gebruik van speciale computerprogramma's.

Werken met materiaal

Structurele kenmerken van polycarbonaat vereisen tijdens het werk dat aan een aantal voorwaarden wordt voldaan.

snijdend

Polycarbonaat snijden met elektrische decoupeerzaag

Voor het snijden van polycarbonaat wordt een cirkelzaag gebruikt. Bij het snijden van polymere materialen is het belangrijk om de snelheid van de schijfrotatie en de stijfheidsindex te regelen, hetgeen helpt scheuren en vervormingsveranderingen in het polycarbonaat te voorkomen.

De belangrijkste vereisten voor het proces zijn de constante snijsnelheid en het gebruik van een goed geslepen schijf.

Gaten boren

Om een ​​gat op een kwalitatieve manier te boren, is het noodzakelijk om een ​​boormachine op het honingraatoppervlak in de holtes tussen de ribben van stijfheid te plaatsen. Het is vereist om de minimale inkeping van de rand van het vel, die in de orde van vijf centimeter is, te weerstaan.

Juiste installatie

Om te voldoen aan de kwalitatieve bevestiging van polycarbonaat plaat op een houten frame, is het noodzakelijk om te voldoen aan bepaalde eisen:

  • Voor bevestiging kunt u conventionele ringen gebruiken;
  • de installatie moet beginnen vanaf de rand van het frame, rekening houdend met het feit dat de paneelrand enigszins moet worden verwijderd van de rand van de balk;
  • de verbinding moet een dichtheid hebben, maar niet stijf zijn;
  • De randen van de gemonteerde panelen moeten worden afgedicht;
  • Bij gebruik van een voegprofiel moet de voeg van de panelen op de houten balk vallen.

Schema van bevestiging via een verbindingsprofiel

Technologie van bevestiging aan een skelet van een boom

Correcte vorming van het houten frame impliceert het gebruik van een vierkante staaf, met een doorsnede van ongeveer vijf centimeter. Bijzondere aandacht vereist de installatie van polycarbonaat in de bevestigingsmiddelen.

Knopen van hoekige bevestigingsmiddelen

Het is erg handig om tijdens het installatieproces een hoekig polycarbonaatprofiel te gebruiken, dat naast de aanwezigheid van unieke eigenschappen het ook mogelijk maakt polycarbonaatplaten op een veilige manier te bevestigen. Het gebruik van een hoekprofiel helpt bij het vormen van nette hoekverbindingen in doorschijnende structuren.

Deze bevestiging wordt vooral vaak gebruikt bij het ontwerp van zichtbare hoekknooppunten. De methode van aanbrengen is zeer eenvoudig en bestaat uit het plaatsen van plastic in de groeven van het product met behoud van de thermische opening op een niveau van vijf millimeter.

Het paard

Het nokgedeelte van de constructie is uitgerust met een speciaal nokprofiel, dat niet alleen de doorschijnende dakconstructies verenigt, maar ook beschermt. Dit profiel draagt ​​bij aan de harmonieuze afwerking van de constructie, zonder de predispositie van polycarbonaat voor thermische uitzetting te schenden.

Bovendien is het nokprofiel verkrijgbaar in verschillende kleuren, wat de constructie van een ideale esthetiek garandeert. Een dergelijk profiel wordt eenvoudig gedragen op gecombineerde polycarbonaatplaten met een thermospleet van vijf millimeter.

Grenzend aan de muur

Het gebruik van het wandprofiel maakt het gemakkelijk om doorschijnende structuren te monteren in de gebieden waar de polycarbonaatpanelen grenzen aan de wanden. Bij het uitvoeren van de functies van de eindprofielen helpt dit product de overgangen van de plastic coatings naar verticale structuren af ​​te dichten.

Voor bevestiging aan de muur worden speciale bevestigingen gebruikt en de uiteinden van de panelen worden eenvoudig in de groef van het muurprofiel gestoken.

Afdichting van panelen

Cellulaire polycarbonaatpanelen moeten worden afgedicht voordat ze worden geïnstalleerd.

Gebruik van afdichtingstape

Om condensaat uit de honingraat te verwijderen, blijven ze in de open toestand en moeten de randen van de polycarbonaatplaat worden afgedicht. Voor de isolatie wordt een continu type zelfklevende tape en een aluminiumlaag gebruikt.

Thermische uitzetting van het materiaal

Een significante thermische uitzettingscoëfficiënt van policarbonaatplaat maakt geen rigide bevestiging mogelijk. Het negeren van deze regel veroorzaakt plastische vervorming.

De technologie van installatiewerkzaamheden omvat boorgaten voor bevestigingsmiddelen met een duidelijk grotere diameter dan de diameter van het bevestigingsbeen. De sluitring, die zich onder de bevestigingsdop bevindt, maakt de druk van de dop op het materiaal los. De bevestiging moet zich in een strikt verticale positie bevinden.

Zie de video voor meer informatie over installatietechnologie.

Samenvattend

Montageplaten op het houten frame kunnen nat of droog worden gedaan. Voor natte bevestiging is het gebruikelijk om een ​​polymeerachtige stopverf te gebruiken. De meest gebruikte droge bevestigingstype, gebaseerd op het gebruik van bouten of schroeven.

Houten constructies zijn milieuvriendelijk, maar ze zijn minder duurzaam dan stalen of metalen framebasissen.

Bij het maken van een karkas voor polycarbonaat, moet de voorkeur worden gegeven aan gezaagd naaldhout en geïmpregneerd met speciale verbindingen.

Hoe het polycarbonaat goed te bevestigen

Al sinds meerdere jaren heeft polycarbonaat in verschillende kleuren en dichtheden de markt van bouwmaterialen gewonnen. Polycarbonaat is relatief goedkoop en eenvoudig te installeren. Verschillende opties voor de bevestiging ervan maken het mogelijk om de geveldelen van constructies onherkenbaar te transformeren, het is rendabel om kasconstructies te bedekken.

Schema van coating met honingraat polycarbonaat.

En dergelijke nuttige eigenschappen als goede lichtdoorlatendheid en geluidsisolatie en thermische isolatie, zullen helpen bij het bepalen van de keuze van dit materiaal voor de implementatie van verschillende soorten afwerkingswerkzaamheden.

Lijst met gereedschappen voor correcte bevestiging van polycarbonaat

Om het polycarbonaat goed aan de boom te bevestigen, moet u een aantal gereedschappen en materialen voorbereiden. De lijst bevat:

Rassen van profielen van cellulair polycarbonaat.

  1. Verbindingsprofiel - om individuele vellen polycarbonaat te combineren in een enkele structuur.
  2. Polycarbonaat platen.
  3. Boor - om gaten in de platen te vormen.
  4. Geperforeerde en doorlopende zelfklevende isolatietapes - voor polycarbonaatuiteinden.
  5. Houten balk - voor de vervaardiging van een frame.
  6. Een set van spijkers en een hamer - om een ​​frame van hout te vormen.
  7. Zelftappende schroeven - voor bevestiging van polycarbonaatplaten aan een houten frame.
  8. Schroevendraaier of schroevendraaier - voor het schroeven van zelftappende schroeven.
  9. Een set ringen of thermowells - voor veilige bevestiging van plastic platen.

Basisregels voor onafhankelijk werk met polycarbonaat

Dat materiaal dat na de installatie wordt gebruikt lang en goed is, u moet enkele eigenschappen ervan kennen, in staat zijn om het goed te verwerken, u voor te bereiden op installatie en montage.

Het is de moeite waard eraan te denken dat polycarbonaat een honingraat of een monolithische plaat kan zijn. In elk geval - het is een polymeer, of een complexe kunststof, en het kan zelfs barsten met zijn elasticiteit. Om dit te voorkomen, volstaat het om de juiste locatie van de bochten van de vellen op het voorbereide frame aan te houden - deze in de juiste richting te richten, de polycarbonaatplaten op de juiste manier te snijden en gaten in de vellen te boren om de plastic vellen stevig te bevestigen.

Wat de oriëntatie van de polycarbonaatplaat betreft, is het belangrijk dat de monolithische vellen in het algemeen niet worden gebogen maar in een eenvoudig, recht vlak worden geplaatst. Cellulair polycarbonaat daarentegen wordt vaak gebruikt bij het ontwerp van verschillende oppervlakken, wat zorgt voor de buiging van de plaat. Het vel cellulair polycarbonaat in zijn ontwerp veronderstelt honingraten gescheiden door ribben van stijfheid. Om het cellulaire polycarbonaat correct te buigen, buigt u de ribben zodat hun vrije openingen naar de uiteinden opengaan. Dit is belangrijk voor het natuurlijk verwijderen van overtollig vocht uit de overeenkomstige holtes. De ribben bevinden zich langs de buiging, niet aan de overkant.

Het schema van het bevestigen van cellulair polycarbonaat met behulp van een thermowell.

Het volgende moment is het correct snijden van polycarbonaatplaten. Het wordt voornamelijk uitgevoerd door cirkelzagen, omdat ze hoge snelheid en stijfheid van het snijblad kunnen bieden, waardoor scheurvorming van het materiaal wordt voorkomen. Tijdens het snijden moeten de vellen stevig op hun plaats worden gehouden en met dezelfde snelheid naar de zaag worden gevoerd. Het snijblad moet goed geslepen zijn en gemaakt van zware metaallegeringen.

Het laatste belangrijke moment voordat u polycarbonaat zelf bevestigt, is het correct boren van gaten. Om te beginnen is het het meest betrouwbaar om gaten te boren op de plaatsen waar het polycarbonaat hoort te worden bevestigd, waarbij de diameter van het gat boven de diameter van de pen van de geselecteerde bout enigszins wordt vergroot. Om sterke druk op het blad te voorkomen en het te laten barsten, is het bevestigingsmiddel voorzien van een sluitring onder de boutkop. Het schroeven moet uitsluitend in een rechte hoek worden uitgevoerd en de bout of zelftappen bevinden zich in de vrije ruimte van de honingraat tussen de baleinen. De afstand tot de rand van het paneel mag niet meer dan vijf centimeter bedragen.

De schroef moet stevig op zijn plaats zitten en tegelijkertijd geen overmatige druk uitoefenen op het plastic, wat kan leiden tot voortijdig barsten van de structuren.

Betrouwbare afdichting van polycarbonaatpanelen

Alvorens polycarbonaat te bevestigen, is het belangrijk om de afdichtingspunten van polycarbonaatpanelen en de daarvoor gebruikte materialen correct te bepalen. Deze regels zullen alleen nuttig zijn bij gebruik van vellen cellulair polycarbonaat in bouwwerken, monolithische vellen zijn vanaf het begin hermetisch. In de cellen wordt, als gevolg van constante weersveranderingen in de omgevingsomstandigheden, een vloeistof gevormd en afgezet in de vorm van een condensaat. Om het condensaat tijdig te verwijderen, worden de eindopeningen van de honingraten vrijgelaten, terwijl de overige openingen worden afgedicht met een speciaal materiaal. Gebruik voor het afdichten van de bovenste uiteinden alleen een doorlopende tape met een zelfklevend oppervlak en een dunne aluminium tussenlaag, er zijn dus geen vrije lumina. Voor het afdichten van de onderste eindsecties wordt een speciale zelfklevende tape met perforatie gebruikt om het condensaat te verdampen. Nadat het op het eindprofiel is gedragen.

Juiste bevestiging van polycarbonaat door eigen handen

Regeling voor het monteren van een vel polycarbonaat.

Voor de betrouwbaarheid van de structuur van polycarbonaatplaten moet een raamwerk worden gevormd, dat de basis zal zijn voor het verlenen van de gewenste vorm en zijn sterke retentie, waarbij de vellen daarop worden bevestigd. Als kader wordt vaak een boom gebruikt. Vanzelfsprekend is de boom het meest milieuvriendelijke en vrij praktische en eenvoudige materiaal voor het uitvoeren van installatiewerkzaamheden. Het is belangrijk om te onthouden dat de boom gevoelig is voor rotting onder invloed van vocht en bederf door insecten. De voorbalk moet speciaal worden behandeld en geïmpregneerd met speciale compounds, gedroogd, daarna kunt u zich geen zorgen maken over de duurzaamheid van de opgerichte constructie.

Dus, voor de juiste vorming van een frame van een boom, moet een bar van ongeveer vijf centimeter dik worden voorbereid, in de sectie waarvan er een vierkant is. Vanaf de balk wordt de benodigde vorm van het frame op een vooraf geselecteerde en voorbereide plaats samengeslagen met een set spijkers en een hamer. Een houten frame kan een betrouwbare basis zijn voor zowel een serre als een gebouwdak of een decoratief portiekdak. Het houten frame moet voorzien in de aanwezigheid van een staaf onder elk gewricht van kunststofplaten.

Nadat de vorming van het houten frame is voltooid, begint de directe installatie van polycarbonaatplaten aan de boom met behulp van geoogste schroeven met ringen. Bij het installeren van polycarbonaat op een houten ondergrond, is het gebruik van thermowells niet absoluut noodzakelijk, maar gewone zijn ook geschikt. Het eerste vel polycarbonaat wordt stevig bevestigd vanaf de rand van het frame. Schroeven worden geschroefd in overeenstemming met de bovenstaande regels. De eindrand van de polycarbonaatplaat moet zich noodzakelijkerwijs enigszins voorbij het frame van het hout uitstrekken. Vervolgens worden de eindranden van het plastic vel op geschikte wijze afgesloten, als het cellulair is.

Leg achtereenvolgens de resterende plastic platen vast met een verbindingsprofiel, vergeet de afdichting van de eindsecties niet.

Wanneer alle vellen hun positie innemen, kan polycarbonaatfixatie als voltooid worden beschouwd.