Hoe polycarbonaat op de juiste manier op metaal te bevestigen: hoe te repareren en welke kant

Reparaties

Duurzaam, lichtgewicht en flexibel doorschijnend polycarbonaat wordt veel gebruikt bij de constructie en constructie van constructies voor verschillende doeleinden. De voordelen van het materiaal zijn onder meer weerstand tegen temperatuurveranderingen, veiligheid voor de gezondheid. De duurzaamheid van polycarbonaat hangt grotendeels af van de naleving van de installatietechniek. Het is belangrijk om het polycarbonaat correct te bevestigen op een metalen frame of een houten basis om vervorming van het materiaal onder belasting en tijdens thermische uitzetting te voorkomen. De installatiemethode wordt gekozen op basis van het framemateriaal en de kenmerken van de op te richten constructies.

Veranda met dak van polycarbonaat

Algemene aanbevelingen

Monolithische en cellulaire polycarbonaat zijn geschikt voor de vervaardiging van gebogen en hellende daken, luifels en veranda. Betaalbaar cellaag en zijn vermogen om hoge belastingen te weerstaan ​​(figuur afhankelijk van het aantal en de rangschikking van ribben) maakt het materiaal geschikt voor de vervaardiging van kassen en kassen voor privégebruik en industriële teelt van gewassen in kassen.

Wanneer u voorbereidt om een ​​doorschijnend materiaal op het frame te installeren, let dan op de volgende punten:

  • In cellulair polycarbonaat zijn de baleinen aangebracht langs de lengte van het vel. Wanneer het paneel verticaal of met een helling wordt gemonteerd, moeten de holle kanalen van boven naar beneden worden gericht, in de vorm van vrije vormen - parallel aan de bochten.
  • Aan de buitenkant van de polycarbonaatplaat, ontworpen voor gebruik in de open lucht, wordt een speciale coating aangebracht die de vernietiging van het polymeer onder invloed van ultraviolette straling voorkomt. De beschermende film met een aanduiding van een oppervlak aan het oppervlak verwijdert niet vóór het einde van de installatie om niet te verwarren, aan welke kant het paneel naar buiten moet worden gedraaid.
  • Het materiaal is niet ontworpen voor verhoogde sneeuwbelasting, dus de minimale hellingshoek van schaatsen met een lengte van maximaal 6 meter moet 5 graden zijn. Hoe langer de lengte van de oprit, hoe groter de hellingshoek. In dit geval moet rekening worden gehouden met zowel de velstijfheidsindex als de stap van de latten.
  • In boogstructuren mag de toegestane buigradius niet groter zijn dan 150 polycarbonaatdiktes.
Typen cellulair polycarbonaat voor daken

Voorbereiden voor installatie

In de voorbereidende fase is het noodzakelijk om de nodige gereedschappen en materialen voor te bereiden, de panelen uit te lijnen en te snijden volgens het project en de uiteinden van de voorbereide elementen te beschermen.

Voor het snijden wordt polycarbonaat gebruikt:

  • Montage mes. Het is toegestaan ​​om te gebruiken voor kleine hoeveelheden werk, de aanbevolen dikte van het vel is maximaal 10 mm.
  • Hand-ijzerzaag voor metaal.
  • Hoge snelheidszaag. Verplichte omstandigheden - de aanwezigheid van een abutment, met carbide punt bedekte, niet verdunde fijne tanden van het canvas.
  • Elektrische figuurzaag.
  • Een lintzaag met een bandbreedte van maximaal 20 mm en een dikte tot 1,5 mm. De tanden moeten niet groter zijn dan 3,5 mm en de snijsnelheid is 1000 m / minuut.
Het is vereist om ervoor te zorgen dat het snijden niet gepaard gaat met trillingen van het paneel.

Verwijder de spaanders en strook beschermende folie van de uiteinden van de voorbereide cellen uit het cellulaire polycarbonaat. Als het paneel verticaal of schuin is bevestigd, moet het bovenste uiteinde worden bepaald en met een speciaal massief aluminiumtape worden vastgemaakt. Het onderste uiteinde is geplakt met een geperforeerde tape. In de boogstructuur zijn beide uiteinden lager, dus worden ze beschermd met een geperforeerde band. Een dergelijke bescherming voorkomt het binnendringen van stof en insecten in de kanalen, condensatie en schimmelgroei.

Het materiaal beschermen tegen vocht en stof

Als de verzegeling eindigt nadat de installatie gratis is gebleven (afhankelijk van het project), worden ze afgesloten met een speciaal eindprofiel. In het onderste profiel, voorgeboorde gaten waardoor het condensaat zal weglopen. De steek van de gaten is 30 cm.

In de voorbereidingsfase moet u de montagetechnologie selecteren. Je kunt de vellen van monolithisch materiaal met lijm samenvoegen. Voor honingraatpanelen is het beter om een ​​speciaal koppelprofiel te gebruiken dat is gemaakt van aluminium of polycarbonaat. U moet ook kiezen hoe u polycarbonaat bevestigt. Fabrikanten bieden verschillende bevestigingselementen voor het bevestigen van vellen op de kist.

Docking- en profielprofielen

bevestigingsmiddelen

De snelheid, het gemak, de kwaliteit van de installatie en de duurzaamheid van de constructie worden beïnvloed door de keuze van bevestigingsmiddelen. Besteed aandacht aan de volgende parameters:

  • kenmerken van de schroeven (bevestigingsmiddelen worden gekozen afhankelijk van het materiaal van de structuur - metaal of hout);
  • materiaal van vervaardiging en parameters van de wasmachine.

Zelftappende schroeven kunnen compleet met ringen worden verkocht of afzonderlijk worden gekocht. Als polycarbonaatbeglazing vereist is van een houten structuur, moet u houtschroeven kiezen om te bevestigen. De montage van cellulair polycarbonaat op het metalen frame wordt aanbevolen voor het produceren van zelftappende schroeven met een verzinkte punt of roestvrijstalen punt.

Verschillende bevestigingsmiddelen

Thermo-ringen van polycarbonaat

Speciaal voor de vaststelling van polycarbonaat platen beschikbaar ring van hetzelfde materiaal waarmee je de optie die is perfect in kleur te kiezen - een vaste waarde ziet er esthetisch en in het oog springt.

De thermoshow bestaat uit de volgende elementen:

  • een convex bovendeel met een breed been en een gat voor de zelftappende schroef;
  • elastisch polymeerafdichtmiddel (ring);
  • een dop voor het schroefgat.

De hoogte van de voet van de beschermbuis moet worden geselecteerd op basis van de dikte van het paneel. De poot beperkt het vastklemmen, waardoor het laken stevig vastzit, maar zonder klemming. Dankzij dit blijft de beglazing zelfs wanneer ze in de zon wordt verwarmd.

Regels van bevestiging door een thermowube

De dikte van de voet beïnvloedt de selectie van de boor, die wordt gebruikt voor het gat voor de bevestigingselementen. De diameter van het gat moet 3 mm groter zijn dan de diameter van de steel, zodat vervorming van de plaatelementen niet optreedt tijdens temperatuuruitzetting.

Thermowells van polycarbonaat - de meest praktische en aantrekkelijke optie voor decoratieve structuren. Als ze op de juiste manier zijn geïnstalleerd, sluiten ze het bevestigingsgat goed af en maken ze het plaatmateriaal stevig op het frame vast. De levensduur van polycarbonaat thermowissers is in de orde van 20 jaar.

Thermo-ringen, polypropyleen

Polypropyleen thermische huls is ook een polymeerdeksel met een gat voor de schroef en een plug, die de afdichtring stevig tegen het oppervlak van de deklaag drukt. Zo'n product verschilt van een polycarbonaatwasser:

  • minder elastische afdichting, die is gemaakt van geschuimd plastic;
  • gebrek aan een wasmachine van een puck;
  • gebrek aan UV-beschermende coating;
  • dekking en relatief klein kleurengamma.

Omdat de wasmachine geen poot heeft, maakt u de bevestigingen voorzichtig vast om ze niet te vast te zetten. Polypropyleen ringen voor een paar jaar burn-out in de zon, verliezen kleur en beginnen af ​​te breken. Een kleine selectie van kleuren en het ontbreken van een exacte overeenkomst met het materiaal beperkt het gebruik van bevestigingsmiddelen - het is geschikt voor niet-zichtbare delen en ontwerpen voor montage binnen Serres van dun polycarbonaat, ontworpen voor 3-4 jaar uit.

Thermo-ringen van polypropyleen

Het voordeel van polypropyleen sluitringen kan betaalbare kosten worden genoemd - ze zijn goedkoper dan polycarbonaat ringen. Dit type is bedoeld voor bevestigingsmiddelen met een dikte van 6 mm. Dienovereenkomstig moeten gaten in de platen worden gemaakt met een boor van 9 mm om de thermische spleet tijdens de installatie te observeren.

Andere soorten ringen

Als er geen speciale vereisten zijn voor een esthetisch ontwerp, kunnen polycarbonaatplaten op het frame worden bevestigd met conventionele vlakke brede ringen. Zo kunnen structuren in de kamer voldoende is om een ​​dunne rubberen afdichting structuren moeten buiten vereist een dikke elastische afdichtmiddel om vocht voorkomen dat in het montagegat in het polycarbonaat.

Concave schijfwasmachines gemaakt van roestvrij of gegalvaniseerd staal, compleet met een paraplupad gemaakt van geëxpandeerd polymeer of dik EMDP-rubber. Dergelijke bevestigingsmiddelen kunnen de polycarbonaatbekleding op het metalen frame op betrouwbare wijze fixeren als het nodig is om een ​​structuur te bouwen met een groot oppervlak van het glazen oppervlak in een gebied met sterke winden. Gebruik voor het bevestigen van de ring met de pakking zelftappende schroeven of bouten, bij voorkeur corrosiebestendig, omdat de kap van de sluiting blootgesteld blijft aan atmosferische neerslag.

Disc-sluitringen

Belleville roestvrije ringen hebben een groot voordeel ten opzichte van conventionele vlakke sluitringen - ze zijn in staat om de strakheid van het bevestigingsgat te verzekeren.

Bladen bij elkaar voegen

polycarbonaat kan worden gepolijst, maar met deze optie kan de integriteit van de luifel of kas niet worden gegarandeerd. Daarom worden de volgende opties voor het samen koppelen van de panelen gebruikt:

  • hechting met een op siliconen gebaseerde verbinding (in de eerste plaats - dit is een optie voor een monolithisch polycarbonaat);
  • gebruik van een integraal profiel;
  • gebruik van een gesplitst profiel.
Montage via een splitprofiel

Profielen worden ook gebruikt om de overgang van de beglazing naar de muur of andere structuren te regelen. Bij het plaatsen van de randen van het vel in het profiel moet ervoor worden gezorgd dat er een spleet van 2-3 mm overblijft over de gehele lengte van de thermische uitzetting van het materiaal.

Bevestiging van polycarbonaat

Overweeg hoe u het polycarbonaat op de juiste manier op het frame van de kas bevestigt. Aan het begin van de montagewerkzaamheden noodzakelijk op voorraad houden gesneden op maat bladen met afgesloten uiteinden, een geschikt profiel voor het verbinden van platen en de bevestigingselementen door te tellen hoeveel vereisen schroeven met ringen van geschikt type. Het frame van de constructie moet zijn ontworpen voor atmosferische belastingen, die het zal ervaren na het beglazen.

Het bevestigen van het polycarbonaat kan puntsgewijs worden uitgevoerd. Elk vel moet met schroeven voor metaal op de kist worden geschroefd en met een steek van 300 - 400 mm worden ingesteld. Panelen overlappen elkaar (overlappingsbreedte is niet minder dan 200 mm, terwijl het op spanten moet worden geplaatst) of voor hun verbinding wordt een integraal profiel gebruikt. Het wordt aanbevolen om de grootte van de elementen op een zodanige manier te berekenen dat het koppelingsprofiel op de spanten van het frame valt, dit zal de stijfheid van de beglazing vergroten en het meer esthetisch maken.

Wat voor soort krat is nodig voor polycarbonaat

Een kleine kap of vizier kan worden gemonteerd met alleen een splitprofiel - elk vel wordt aan beide zijden stevig bevestigd. Maar voor een broeikas is deze optie niet geschikt, omdat het oppervlak groot is en er hevige wind- en sneeuwbelastingen optreden. Naast het afneembare profiel moet elk blad met schroeven en ringen aan het krat worden bevestigd.

Fixeerregels

Het is het gemakkelijkst om metingen uit te voeren aan het frame en polycarbonaatplaten op de grond te markeren om er gaten in te maken, die 2-3 mm dikker zijn dan de diameter van de zelftappende schroef of de poot van de beschermbuis. Boren van gaten, observeren van de vereiste afstand tussen de bevestigingspunten, is het noodzakelijk om de chips te verwijderen.

Om de vellen naar de bovenkant van de structuur te tillen en daar uit te lijnen, hebt u de hulp van een partner nodig. Door de gaten in het polycarbonaatgat in het metalen frame, boor een gat met een dunne boor en schroef vervolgens de schroef op het metaal met een schroevendraaier, nadat je de ring erop hebt gezet.

Om het plaatmateriaal op de juiste manier te fixeren, moeten de schroeven onder een rechte hoek ten opzichte van het frame-element worden geschroefd. Het vastmaken van polycarbonaat moet strak zijn, maar zonder inkepingen, dus het is gemakkelijker voor mensen zonder de vaardigheid van vergelijkbare taken om warmtewisselaars met poten te gebruiken. Na het voltooien van de bevestigingsmiddelen en het zorgen voor de juiste installatie, steekt u de pluggen in de beschermbuisjes.

Als u weet hoe en hoe u polycarbonaat op een metalen frame bevestigt, kunt u een geglazuurde constructie van elke complexiteit monteren. Als u het werk uitvoert volgens de instructies, zal de structuur lang meegaan, zonder zijn esthetische aantrekkingskracht te verliezen.

Hoe polycarbonaat correct te bevestigen: gedetailleerde handleiding

Een polymeer materiaal dat thermoplastische eigenschappen heeft, wordt meestal gepresenteerd in de vorm van vellen. Ondanks de verschillende kleuren, is het transparant. In het dagelijks leven wordt het polycarbonaat genoemd. Ontworpen polycarbonaat voor de plaatsing van kassen, zonneschermen en veranda's. Je kunt ook een vizier maken over de veranda van polycarbonaat. Er wordt aangenomen dat er in het werken met hem niets gecompliceerder kan zijn, toch zijn er nog steeds enkele functies.

Wat moet ik weten voordat ik met de installatie begin?

Polycarbonaat ziet eruit als glas in uiterlijk. De schijnbare transparantie dient echter nog steeds als een goede bescherming tegen direct zonlicht. Dit monolithische materiaal heeft een goede flexibiliteit, maar is zeer duurzaam en vrij licht. De bedrijfstemperatuur van polycarbonaat is van -40 tot + 120 graden Celsius.

Polycarbonaat is verdeeld in twee soorten:

  • Monolithic. Het is eigenlijk glas, alleen lichter en sterker
  • Cell. Deze holle, maar meerlagige structuur met verstijvers, bevindt zich in de lengterichting

Alvorens een polycarbonaat te kopen, is het wenselijk om, zoveel mogelijk, de grootte ervan zo nauwkeurig mogelijk te bepalen. Dit zal de pasvorm van de vellen aanzienlijk vergemakkelijken. En het is ook de moeite waard om voorbereid te zijn op het feit dat de installatie van polycarbonaat, als je het stap voor stap representeert, er zo uitziet:

  1. Selectie van bladen (oriëntatie)
  2. Snijplaten van de gewenste vorm en grootte
  3. Het voorbereiden van gaten voor bevestigingsmiddelen
  4. Afdichting van naden
  5. Alle structurele elementen assembleren

Men moet ook rekening houden met het feit dat polycarbonaat kan worden vervormd als gevolg van een verhoogde warmtebelasting. Dit is vooral belangrijk om te weten voordat je een broeikas van polycarbonaat met je eigen handen maakt, polycarbonaat bevestigt op een kas, dak of luifel, die zich vooral onder de brandende zon zal bevinden.

Wetenswaardigheden! 2,5 millimeter per meter is de standaarduitzetting van cellulair transparant polycarbonaat, en voor kleurenplaten is dit cijfer 4,5 millimeter per 1 meter.

Bij installatie in de zomer moet de hitte van het paneel dicht worden geïnstalleerd, inclusief de vergrendeling van het koppelprofiel. Het verlagen van de temperatuur zal het polycarbonaat verminderen en er zal een noodzakelijke opening zijn tussen de profielvergrendeling en de plaat, hetgeen een extra afvoer van vocht zal verschaffen.

Bij het werken met honingraat polycarbonaat, is het belangrijkste om de vellen correct te plaatsen, rekening houdend met de baleinen. Het paneel moet zodanig worden geïnstalleerd dat de interne kanalen van de baleinen een uitlaat naar buiten hebben. Het condensaat zal dus worden afgevoerd, wat zich in de plaat zal vormen. Kan polycarbonaat horizontaal worden gemonteerd?

Dit is belangrijk! Bij het bouwen van een broeikas moeten de bladen verticaal worden geplaatst (de baleinen moeten loodrecht op het oppervlak staan). Als u hellingoppervlakken wilt installeren, moeten de ribben langs de hellingen liggen. Bij boogmontage moeten de randen in de richting van de boog worden geplaatst.

Het loont de moeite om op te letten of de fabrikant een van de polycarbonaatzijden extern heeft gemaakt. Als dat zo is, heeft een dergelijke zijde een speciale beschermlaag, die kan worden verwijderd nadat het vel is bevestigd.

Bij het werken met honingraatpolycarbonaat moet rekening worden gehouden met de maximale buigradius van het materiaal, die voor elk type paneel afzonderlijk is gespecificeerd.

Nauwkeurige metingen zullen helpen om de juiste hoeveelheid materiaal te verkrijgen, wat voldoende is voor een hoogwaardige montage.

Gezien de juiste opstelling van de panelen ten opzichte van hun ribben, moet u een tekening voorbereiden met metingen van het vereiste aantal polycarbonaatplaten. Daarna moet je beginnen met het knippen van het grote canvas.

Voor het zagen is een cirkelzaag met hoge snelheid geschikt. Het uitvoeren van werkzaamheden kan het beste worden gedaan met carbidedisks met onverteerde fijne tanden.

Aandacht alstublieft! Polycarbonaatplaten kunnen tijdens het snijden niet in handen worden gehouden. Ernstige trillingen kunnen resulteren in letsel aan een persoon of een slechte snit. Het beste is om het paneel op een vlak, stevig oppervlak te plaatsen en het stevig vast te zetten, u kunt het zelfs vastgrijpen. En de snijlijn na het werk moet worden schoongemaakt van fiches.

Gaten in polycarbonaat

Boor gaten in honingraat polycarbonaat tussen de ribben van de stijfheid (dit zal de afvoer van condens niet verstoren). Voer werkzaamheden uit voordat de bevestiging begint. Het is het beste om een ​​elektrische boormachine te boren met metalen boren.

Dit proces moet alleen worden uitgevoerd voor honingraatpanelen. Aan de uiteinden bovenaan bevindt zich het zelfklevende plakband. De ondereinden kunnen niet worden verzegeld.

Als u besluit een broeikas van polycarbonaat te maken, moet u er rekening mee houden dat u de broeikas in het najaar in polycarbonaat moet verwerken. Dit is nodig om het ziekterisico van landbouwgewassen te verminderen.

Trouwens, het is niet voor niets dat polycarbonaat wordt gebruikt bij de productie van kassen. Dit materiaal is uitstekend in het uitzenden van licht en is tegelijkertijd bestand tegen hoge temperaturen. Lees hier over andere technische kenmerken van cellulair polycarbonaat. Dit materiaal wordt gekenmerkt door hoge sterkte.

Hoe en hoe polycarbonaat aan te brengen op metaal en hout?

Wanneer alle voorbereidende werkzaamheden zijn voltooid, moet u beginnen met het installeren van de constructie, wat een bekwame bevestiging van het polycarbonaat is.

Er zijn 2 algemene manieren om polycarbonaatplaten te bevestigen:

  • Met de hulp van thermowasher
  • Profielen gebruiken

Bevestiging van polycarbonaat

Voor thermowells moet u gaten maken in polycarbonaatplaten die enkele millimeters breder zijn dan de diameter van elke beschermbuis. De kunststof constructie op het korte been moet stevig in het gat passen en klikken. De lengte is gelijk aan de dikte van het paneel.

In de thermo-schaal is er noodzakelijkerwijs een afdichtrubber dat extra fixatie mogelijk maakt en geen vocht en stof doorlaat. Deze installatiemethode kan zorgen voor een strakke bevestiging van de polycarbonaat ringen, die onder thermische belasting zullen uitzetten en voorkomen dat de platen van vorm veranderen. Deze methode van bevestiging wordt een puntmethode genoemd.

Bevestiging van polycarbonaat met metalen profielen

Deze installatie gaat ervan uit dat de polycarbonaatplaten in het metalen profiel worden gestoken en dat de voltooide structuur waar nodig wordt geïnstalleerd. Deze methode is handig wanneer de panelen in verschillende rijen worden gestapeld en moeten worden samengevoegd.

De randen van de panelen in het profiel moeten worden bevestigd met schroeven of dezelfde thermische ringen. Vaker, met behulp van profielen, kunt u de panelen bevestigen, die de randen van de structuur zouden moeten worden, en het midden kan worden bevestigd met een puntbevestiging.

Het profiel kan zijn:

  • spleet
  • blijvend
  • docking
  • Speciaal (het is noodzakelijk om de panelen aan te sluiten waar de configuratie van het frame verandert)
  • hoekig
  • Walling

In alle gevallen moeten polycarbonaatplaten in het profiel niet meer dan 20 millimeter "gaan".

Alle hierboven beschreven werkwijzen voor het fixeren van polycarbonaat worden nog steeds droog genoemd. Maar de "natte" methode gaat ervan uit dat de vellen aan de frames of met elkaar moeten worden bevestigd met behulp van een polymeer stopverf. Daarna worden alle voegen aan de binnenkant behandeld met een kit.

De manier om het polycarbonaat te fixeren moet worden gekozen op basis van welke taken aan het ontwerp zijn toegewezen en hoe gemakkelijk het zal zijn om het te monteren. En met alle regels moet het sterk en mooi zijn.

Video over het bevestigen van een cellulair polycarbonaat

Gedetailleerde video-instructie over de installatie van cellulair polycarbonaat.

Hoe het polycarbonaat op de juiste manier op het frame van de kas te bevestigen, zodat de kap niet barst, niet verbuigt en barst. Welk polycarbonaat monteert?

Correcte bevestiging van polycarbonaat op metaal - kenmerken van bevestiging aan een metalen skelet

Polycarbonaat is tegenwoordig erg populair, wat gemakkelijk te verklaren is door zijn karakteristieke eigenschappen. Het materiaal is licht en flexibel, transparant, zoals glas en duurzaam, zoals metaal. Bovendien kan polycarbonaat temperaturen van -45 tot +120 0 С weerstaan.

In dit opzicht heeft het gebruik van polycarbonaat een tamelijk groot bereik. Het is uitstekend geschikt voor het maken van gebogen en gewelfde luifels, verschillende vizieren en trappen, reclamestructuren, kassen en hekken.

Oriëntatie van panelen

Verstijvers van polycarbonaatplaten worden over de lengte verdeeld. Om een ​​maximale sterkte van de constructie te bereiken, moeten de holle kanalen correct worden geplaatst:

  • Als het paneel verticaal is geïnstalleerd, zijn de kanalen verticaal gerangschikt.
  • In boogvormige structuren moeten de kanalen parallel zijn aan de buiglijn.
  • In constructies van hellend type - in de richting van de helling.

Bij de vervaardiging van externe structuren moet polycarbonaat worden gebruikt, dat bescherming biedt tegen ultraviolette straling in de vorm van een film van speciale stoffen aan de buitenkant. Hierop geeft de fabrikant alle nodige informatie. Voor de juiste plaatsing van polycarbonaatplaten wordt de film niet verwijderd tijdens het installatieproces.

Kantelhoek

Platte daken van polycarbonaat moeten een bepaalde hellingshoek hebben. Als de lengte van de structuur de 6 meter niet overschrijdt, kan de helling 5 graden zijn. Anders moet de hoek worden verhoogd.

Toelaatbare boogbocht van polycarbonaat

Theoretisch kan de straal van de boog van de boogstructuur niet meer zijn dan 150 keer de dikte van het gebruikte materiaal.

Voor elk type polycarbonaat op de beschermfilm geeft de fabrikant de relevante parameters aan. Daarom is het het beste om je op deze gegevens te concentreren.

Gereedschappen voor het snijden van polycarbonaat

Polycarbonaat snijden is het beste met speciaal gereedschap:

  • Panelen niet dikker dan 1 cm worden gesneden met een constructiemes. Voor grote hoeveelheden werk is het echter beter om zo'n tool niet te gebruiken.
  • De meest toegankelijke tool is een legpuzzel.
  • Als er een mogelijkheid is om een ​​hogesnelheidszaag met de nadruk te kopen, dan is het de moeite waard om aandacht te besteden aan de tanden van het mes. Ze moeten klein zijn, niet verdund en voorzien zijn van een coating van hard metaal.
  • Bij het snijden van polycarbonaat met een lintzaag, is het ook noodzakelijk om de relevante parameters te kennen. Het is toegestaan ​​om een ​​tape te gebruiken van niet meer dan 2 cm breed en niet meer dan 1,5 mm dik. De tanden moeten in stappen van niet meer dan 3,5 mm worden geplaatst en de snijsnelheid mag de 1000 meter per minuut niet overschrijden.

Voordat het snijden wordt voltooid, moet de polycarbonaatplaat goed worden bevestigd om de vorming van trillingen te voorkomen. De chips die tijdens het snijproces zijn gevormd, moeten onmiddellijk worden verwijderd.

Boorregels

De gaten in het polycarbonaat moeten tussen de baleinen worden geboord. De afstand vanaf de rand moet minimaal tweemaal de diameter van de boor zijn.

De boorcondities zijn als volgt:

  • Het slijpen van de boor moet een hoek van 30 ° hebben.
  • Boorgaten moeten strikt in een rechte hoek staan ​​met een snelheid van niet meer dan 40 m / min.
  • De diameter van het gat moet zodanig worden gekozen dat deze dezelfde parameter van het bevestigingselement met 3 mm overschrijdt.
  • Het werk moet periodiek worden onderbroken om de resulterende chips te verwijderen en de bit te koelen.

Het proces van het verzegelen van de uiteinden van een vel

Voor de periode van opslag en transport van polycarbonaat, beschermt de fabrikant de uiteinden van vellen met tijdelijke tape, die moet worden verwijderd vóór het begin van de verzegeling.

Het afdichten van de bovenranden van het materiaal wordt uitgevoerd met behulp van een klevend aluminiumtape, om de ondereinden af ​​te dichten, gebruik dan een geperforeerde tape. Als de uiteinden niet in de groef of het profiel worden gestoken, worden ze door het eindprofiel over het lint gesloten. Maak in dit geval in het onderste profiel gaten op een afstand van 30 cm van elkaar, waardoor het condensaat zal weglopen.

Constructies van het boogtype nemen de afdichting van alle randen op naar analogie van het onderste uiteinde.

Montage van cellulair polycarbonaat op een metalen frame

Bevestiging van polycarbonaat aan het metaal moet worden gedaan met elementen die een roestvrijstalen boor of een gegalvaniseerde punt aan het uiteinde hebben. Het afdichten van rubberen ringen of warmtewisselaars is verplicht.

Bij het bepalen van hoe ver het polycarbonaat moet worden bevestigd, is het de moeite waard eraan te denken dat de bevestigingselementen zich op een afstand van 40-60 cm van elkaar bevinden. In dit geval moet de schroef strikt in een rechte hoek staan, zonder speciale inspanningen aan het einde van het draaien. Dit helpt vervorming van het oppervlak te voorkomen.

Regels voor het bevestigen van monolithisch polycarbonaat

Om het probleem op te lossen hoe polycarbonaat op de juiste manier op metaal kan worden bevestigd, worden verschillende methoden gebruikt.

Bevestiging op een frame

Het is mogelijk om een ​​monolithisch polycarbonaat te monteren op een metalen frame in de vorm van een frame. De belangrijkste voorwaarde - in het kader is het nodig om groeven te maken met een diepte van maximaal 2,5 cm.

Om het blad in het kader te fixeren, kunt u een van de volgende twee methoden gebruiken:

  • Bij de natte methode worden de randen van de frames en afdichtingen behandeld met een polymeer stopverf- of siliconenafdichtmiddel. Deze optie kan worden gebruikt op houten of metalen frames.
  • Droge methode omvat het gebruik van bevestigingsmiddelen, zoals schroeven, bouten, moeren, schroeven en drukwasmachines. Deze optie heeft één functie: verplichte aanwezigheid van rubberen afdichtingen of plastic profielen, waarin geen weekmakers aanwezig zijn. Lijm de afdichting niet op de polycarbonaatplaat. Bevestigingsmiddelen moeten zich op een afstand van 0,5 meter van elkaar bevinden. De aanbevolen marge van de rand is minimaal 2 cm. Met deze methode kunt u het probleem oplossen van het bevestigen van het polycarbonaat aan de overkapping.

Gebruik van een steun of een lat voor het bevestigen van panelen

Als het materiaal een groot oppervlak bedekt, kan het monolithische polycarbonaat worden bevestigd, zoals in het geval van het frame.

Kleine structuren zijn bedekt met polycarbonaat met behulp van polyamide lijm of dubbelzijdig plakband. Extern werk kan worden gedaan met siliconenlijm, die beter bestand is tegen verschillende atmosferische verschijnselen. Lees ook: "Hoe maak je een lat onder polycarbonaat - de juiste berekening en stap voor een schuur."

In het geval dat verhoogde transparantie vereist is, is het mogelijk om lijm op basis van polyurethaan te gebruiken. Voor het gebruik worden de te verlijmen oppervlakken echter ontvet met isopropylalcohol.

Variëteiten van bevestigingsmiddelen voor bevestiging van polycarbonaat op metaal

Puntbevestiging voor polycarbonaat op het metalen frame wordt uitgevoerd met behulp van thermowells. De afstand tussen de bevestigingselementen mag niet groter zijn dan 30-40 cm.

Deze methode heeft één nadeel: in de kamer is het uiterlijk misschien niet erg aantrekkelijk. Dit komt door een mismatch tussen de verbindingsprofielen en het frame.

Profielbevestiging: bevestiging op het metalen frame van aluminium of polycarbonaat verbindingsprofielen, waarin vervolgens panelen worden geplaatst. In dit geval is het noodzakelijk om te weten hoe het polycarbonaat op het metaal is bevestigd.

Nadeel van deze methode kan de uitvoer van het paneel uit de groeven met verhoogde belasting op het oppervlak van polycarbonaat worden genoemd.

De gemengde bevestiging van polycarbonaat houdt in dat beide opties worden gebruikt om hun tekortkomingen te compenseren.

Materialen voor het bevestigen van panelen

Om het probleem op te lossen, hoe u polycarbonaat op metaal bevestigt, moet u het volgende gebruiken:

  • Verschillende soorten profielen, waaronder eind, hoek, verbinding, muur en nok.
  • Bevestigingsmiddelen in de vorm van thermomeetringen en miniradesers.
  • Verschillende soorten stubs.
  • Plakband voor de uiteinden, inclusief een geperforeerde tape voor de onderste randen.
  • Afdichtingsmiddelen voor het profiel.

Typen profielen en hun doel

  • Met de hulp van de eindprofielen beschermt u de randen van polycarbonaat en de korte plank bevindt zich altijd aan de buitenkant.
  • De verbindingsprofielen kunnen afneembaar universeel of massief H-vormig zijn. Ze zijn ontworpen om de randen van panelen te verbinden. Het is belangrijk om te onthouden dat alleen gesplitste profielen aan het frame kunnen worden gekoppeld.
  • Met hoekprofiel kunt u de elementen in een rechte hoek verbinden.
  • Het muurprofiel maakt het mogelijk om het paneel stevig aan de muur te bevestigen. Kan worden gebruikt als een eindprofiel.
  • Voor het verbinden van panelen met de daknok is een nokprofiel vereist, op voorwaarde dat de elementen onder een hoek van meer dan 90 ° zijn verbonden.

Typen thermowells

Het bevestigen van polycarbonaat op metaal wordt uitgevoerd door verschillende soorten beschermbuizen. Deze bevestigingsmiddelen kunnen worden onderscheiden door de volgende kenmerken:

  • De ontwerpeigenschappen maken het mogelijk om individuele en universele thermowells uit te kiezen. In het eerste geval heeft het element een lengte in overeenstemming met de dikte van het vel, hetgeen voorkomt dat het polycarbonaat knelt of deformeert. De tweede variant heeft geen poot en kan daarom worden gebruikt voor materiaal van elke dikte.
  • Afhankelijk van het materiaal van de productie, kunnen de bevestigingsmiddelen worden gemaakt van roestvrij staal (voor het afdekken van grote oppervlakken), polycarbonaat (zorg voor een strakke verbinding zonder het paneel te beschadigen), polypropyleen (voor binnen- of schaduwwerk).
  • Mini-sluitringen worden gebruikt voor panelen met een lage dikte.

plugs

Om de constructie aantrekkelijk te maken en de uiteinden van de profielen te beschermen tegen het binnendringen van water, stof en insecten, is het noodzakelijk om pluggen te gebruiken.

Hoe de panelen op een luifel te bevestigen

Onder invloed van hoge temperaturen kan enige verandering in polycarbonaat worden waargenomen, daarom moeten bepaalde installatieregels in acht worden genomen:

  • Verplichte aanwezigheid van hiaten.
  • Grotere gaten voor bevestiging.
  • Gebruik van thermowells.
  • Toepassing van speciale profieltypes.

Om een ​​kwalitatief hoogwaardige paneelinstallatie uit te voeren, moet ervoor worden gezorgd dat het verkregen materiaal correct wordt opgeslagen:

  • Leg de vellen op een vlak oppervlak met een beschermende film.
  • De hoogte van de stapel mag de 2,5 meter niet overschrijden.
  • Bewaar het materiaal in een droge, geventileerde ruimte uit de buurt van kachels.
  • Het wordt niet aanbevolen om het materiaal met polyethyleen te bedekken.

Vergeet bovendien niet dat de beschermende coating pas na voltooiing van installatiewerkzaamheden uit het paneel is verwijderd.

De kwaliteit van het werk hangt grotendeels af van de compatibiliteit van de gebruikte materialen. Daarom mogen polyurethaan, PVC, een op amine gebaseerd afdichtmiddel en acryl niet worden gebruikt met polycarbonaat.

Bij het ontwerpen van het frame moet rekening worden gehouden met de verschillende soorten belasting, het temperatuureffect, de grootte van het gebruikte materiaal, de toegestane radius van buiging, de richting van het rioolwater. Het is heel belangrijk om te weten hoe ver het polycarbonaat moet worden gefixeerd.

De optimale temperatuur voor het werken met polycarbonaat ligt in het bereik van +10 tot +20 0 С.

Als u op het oppervlak van het materiaal moet bewegen, moet u een steun gebruiken met een lengte van ongeveer 3 meter en een breedte van 0,4 meter. Het is het beste om ze af te dekken met een zachte doek.

Als u de lijmresten wilt verwijderen na het verwijderen van de beschermfilm, kunt u een neutraal reinigingsmiddel gebruiken. Na het reinigen kunt u het oppervlak met een zachte doek afvegen.

Hoe polycarbonaat correct in een luifel installeren?

Bij het installeren van verschillende lichtdoorlatende structuren onder polycarbonaat, bedoelen we in de regel een polymeer thermoplastisch materiaal, geleverd in de vorm van platen (platen) van twee variëteiten.

Bij de installatie van het honingraatpolycarbonaat tussen het blad en de binnenkant van het frame, moet er een ruimte van ten minste 5 mm overblijven, rekening houdend met de thermische uitzetting van het materiaal.

Monolithisch polycarbonaat is een transparant paneel, qua uiterlijk vergelijkbaar met glas en daar van verschillend door hogere slagvastheid, flexibiliteit en aanzienlijk minder gewicht.

Cellulair polycarbonaat heeft een cellulaire structuur van verstijvers in de plaat. De resulterende holle kern behoudt de lichttransmissiecapaciteit en heeft thermische isolerende eigenschappen. Deze eigenschap maakt cellulair polycarbonaat een onvervangbaar materiaal voor het apparaat van kassen en kassen.

Het gemak van het bevestigen van polycarbonaatplaten aan elk frame heeft hen zeer populair gemaakt bij het aanbrengen van transparante scheidingswanden in gebouwen voor verschillende doeleinden en verschillende dakconstructies en luifels.

Overweeg om polycarbonaat op verschillende manieren te fixeren.

Gereedschappen en materialen

Voor verschillende manieren van bevestigen zijn enkele gereedschappen en verbruiksartikelen vereist:

Schema met polycarbonaatschroeven.

  • polycarbonaat platen;
  • profielen van verschillende wijzigingen in overeenstemming met de taak - lineair, hoekig, nok, enz.;
  • ijzerzaag, elektrische decoupeerzaag of andere - voor polycarbonaat snijden;
  • Boor - voor het boren van gaten voor bevestigingsmiddelen;
  • schroevendraaier of schroevendraaier;
  • Zelftappende schroeven en thermowells - voor bevestiging van panelen aan het frame.

Monolithische installatie van polycarbonaat

Het gebruik van monolithische platen in plaats van glas houdt in dat ze op een vergelijkbare manier worden geïnstalleerd - aan alle kanten versterkt, in het profielframe gestoken.

Bij de installatie is het belangrijk om rekening te houden met de lineaire thermische uitzettingscoëfficiënt van het paneel en de interne afmeting van het frame. Tussen de polycarbonaatplaat en de binnenrand van het frame moet voor elke m van de lengte en breedte van het vel een opening van ten minste 5 mm overblijven. U kunt op twee manieren polycarbonaat op metaal monteren:

  • vochtig - met stopverf;
  • droog - mechanische bevestiging met behulp van hulpelementen.

Schema bevestiging polycarbonaat thermohendel.

Wanneer u nat langs de rand van het frame en op de rand vastmaakt, brengt u polymeerplamuur aan. Om het blad in het frame te installeren en de nodige vrije ruimte te behouden, drukt u stevig op om overtollige plamuur te verwijderen. Gebruik een laag siliconenkit om waterdichtheid op de voeg te garanderen. Bij installatie in de groeven van het aluminiumprofiel worden speciale profielrubbers van rubber gebruikt voor afdichting.

Bij montage op stalen steunframes worden een rubberen afdichtingsband en een afdichtlaag op beide zijden van de plaat gelegd, wat de dichtheid van de constructie garandeert.

Voor droge installatie worden speciale bevestigingsmiddelen gemaakt van polycarbonaat en metaal met rubberen pakkingen of kunststof afdichtingen gebruikt als bevestigingsmiddelen vervaardigd door de fabrikant in een breed bereik.

Gebruik voor installatie een schroefdraadverbindingprofiel met een ondersteunende structuur. Polycarbonaatplaten worden in de groeven van het profiel geplaatst en blijven vrij voor beweging tijdens thermische compressie of expansie.

Wanneer monolithisch polycarbonaat wordt gebruikt in de structuur van framestructuren als een coatingmateriaal, wordt het geassembleerd door puntbevestiging. Gebruik hiervoor bouten met moeren of schroeven voor metaal (direct aan het frame vastmaken) of hout (bevestiging op hypotheken). De bevestigingsstap is ongeveer 50 cm. De bevestiging gebeurt in fasen:

  1. Op een afstand van minstens 20 mm vanaf de rand van het vel, boor een gat met een diameter van 2-3 mm groter dan de diameter van de schroef of bout.
  2. Schroevendraaier schroeven zelftappende schroeven. Gebruik voor het bevestigen rubberen afdichtringen.

Installatie van cellulair polycarbonaat

Bij het bevestigen van cellulair polycarbonaat moeten de volgende regels worden overwogen:

Regeling van polycarbonaat met aluminiumprofielen.

  • bij bevestiging op verticale oppervlakken moeten de baleinen in de plaat verticaal worden geplaatst, zodat het condensaat vrij uit de holten stroomt;
  • met de boogbevestiging moet de positie van de baleinen worden gebogen;
  • De uiteinden van het paneel moeten worden beschermd tegen indringen in het water en vuil met behulp van speciale profielen of plakband;
  • bij gebruik van polycarbonaat met een beschermende laag tegen ultraviolette straling, moeten de vellen met een beschermende laag naar boven worden geplaatst - hiervoor wordt een speciale markering, meestal van blauwe kleur, aangebracht;
  • Verwijder de beschermfolie als u deze alleen aan de binnenkant van het vel installeert, zodat u deze tijdens de installatie niet beschadigt;
  • nadat de installatie is voltooid, is het absoluut noodzakelijk om de beschermende film onmiddellijk van het oppervlak van de structuur te verwijderen, omdat deze onder invloed van de zon corrosie ondergaat en het moeilijk zal zijn om deze na een tijdje te verwijderen.

Montage met een profiel

Het aanbrengen van polycarbonaatplaten met een splitprofiel gebeurt op deze manier:

Stap 1. De vlakke basis (basis) van het gesplitste profiel wordt bevestigd aan het karkas met zelftappende schroeven in stappen van 30-50 cm.

Stap 2. Voorgesneden en geprepareerde polycarbonaatplaten worden op het profiel gelegd. Als een afgedichte aansluiting vereist is, wordt een siliconenkit toegepast op de profieluitsparing bij het leggen van de vellen. Om thermische vervorming van het vel tussen de rand en het interne deel van het profiel te voorkomen, laat u een tussenruimte van 2-5 mm breed.

Stap 3. De profielafdekking, uitgerust met een vergrendeling, wordt op de basis gelegd en klikt op zijn plaats wanneer u erop drukt.

Niet-afneembare profielen worden gebruikt om bladen samen te voegen. Wanneer ze in de installatie worden gebruikt, wordt polycarbonaatbevestiging langs het blad op het frame gemaakt in stappen van 50 cm, de randen worden in de groeven van het profiel gestoken. Het verbindingsprofiel is niet aan het frame bevestigd.

Montage van polycarbonaat op het frame

Installatie van panelen direct op het frame gebeurt met schroeven en bouten.

Stap 1. Boor gaten in het metalen frame met een stap van 50 cm Teken en boor gaten in polycarbonaatplaten op een afstand van minstens 4 cm van de rand tot de as van het gat en 2-3 mm breder dan de poten van de beschermbuis. Het gat wordt alleen geboord tussen de verticale verstijvingen binnenin het vel.

Stap 2. Polycarbonaatplaten moeten worden gelegd door de schroeven door de beschermbuizen te bevestigen. Het gebruik van een thermowell voorkomt de vorming van een koude brug. Bij het vastdraaien van de schroeven is het belangrijk om ze niet vast te draaien totdat de bovenste laag van het polycarbonaatpaneel is afgebogen.

Installatie van polycarbonaat op het frame kan op vele manieren worden gedaan:

Dubbelzijdige bevestiging: bevestiging van de panelen aan beide lange (langs) zijden van het paneel met behulp van een profiel of schroeven.

Bevestiging aan gordinglijnen. De afstand tussen de runs wordt bepaald door de deflectiewaarden voor het specifieke paneeltype dat door de fabrikant is opgegeven. Runs moeten zich op de breedte van het blad bevinden, de verstevigers in het paneel staan ​​loodrecht op de runs en worden langs de helling van het dak of in een rechtopstaande positie geleid. De bevestiging gebeurt door zelftappende schroeven met thermowells met een stap van 30-50 cm naar de runs over de plaat (langs de breedte).

Zelf-assemblage van polycarbonaat is eenvoudig. Vanwege het kleine gewicht van de panelen is de installatie ervan zelfs mogelijk voor alleenwerk. Het is alleen noodzakelijk om rekening te houden met de installatieregels en de polycarbonaatconstructie zal gedurende lange tijd dienstdoen, wat voordelen oplevert en een esthetische uitstraling behoudt.

Hoe polycarbonaat te bevestigen

Polycarbonaat is een van de beste moderne bouwmaterialen. Het wordt niet alleen gebruikt als afdekking voor kassen, maar ook voor de constructie van luifels en priëlen. Dit materiaal is erg gewild vanwege zijn sterkte, lange levensduur en hoge lichttransmissiecapaciteit, die een sleutelrol speelt bij de bouw van kassen.

Maar als u polycarbonaat als coating gebruikt, moet u er rekening mee houden dat de vellen op de juiste manier op het frame moeten worden bevestigd. Als de technologie wordt verbroken, kan het materiaal barsten en neemt de dichtheid van het gebouw af. Voor het bijvoegen van werkbladen kunt u verschillende methoden gebruiken, die in dit artikel in detail worden beschreven.

Bevestiging van polycarbonaat

Polycarbonaat heeft bepaalde eigenschappen waarmee rekening moet worden gehouden bij het werken met dit materiaal. Ten eerste moet er rekening mee worden gehouden dat er aan één kant een speciale beschermfilm is, dus het materiaal moet zo worden bevestigd dat de coating aan de buitenkant blijft.

Ten tweede zijn de vellen goed gebogen, maar ze kunnen alleen over de lengte van de ribben worden gebogen. Anders kan het materiaal barsten.

Bovendien moeten vóór de installatie van de coating bepaalde voorbereidende maatregelen worden uitgevoerd. De eerste stap is het meten van de breedte van het vel en de overspanning van het frame om de delen van de gewenste grootte te snijden. Vervolgens moet u de uiteinden van de blanks afsluiten met pluggen om te voorkomen dat stof of vuil in de cellen terechtkomt, waardoor de transparantie van de coating kan verminderen. Als u onderdelen met thermomeetringen of zelftappende schroeven wilt bevestigen, moet u bovendien markeringen aanbrengen op het oppervlak van de werkstukken en gaten boren voor de bevestiging.

Ook moet er rekening mee worden gehouden dat polycarbonaat van twee soorten kan zijn: honingraat en monolithisch. De prestatiekenmerken van deze materialen verschillen enigszins en daarom heeft de montagetechnologie bepaalde functies.

honingraat

Het belangrijkste kenmerk van het honingraatmateriaal is dat de baleinen zich over de lengte ervan bevinden. Daarom is het tijdens de installatie noodzakelijk om de panelen zo te plaatsen dat de interne kanalen uitvallen.

Opmerking: deze toestand speelt een belangrijke rol, omdat condensaat via de kanalen wordt uitgestoten.

Afhankelijk van het type constructie, moeten de vellen in een bepaald vlak worden geplaatst. Als u ze bijvoorbeeld verticaal monteert, moet u ervoor zorgen dat de baleinen ook verticaal zijn geplaatst. Om de gebogen kas te bedekken, plaatst u de panelen zo dat de ribben langs de pijlstaartroggen gaan en is het beter om ze direct langs de steunbogen van de kas te leiden (Figuur 1).

Een belangrijke rol wordt gespeeld door de buigradius van het materiaal. In de regel staat deze indicator op de verpakking. Houd er ook rekening mee dat op een van de oppervlakken een speciale beschermlaag wordt aangebracht, waarvan wordt aanbevolen deze pas te verwijderen nadat de installatie is voltooid.

Figuur 1. Methoden voor het bevestigen van honingraatvellen

Gezien de eigenschappen van honingraatpolycarbonaat en het type constructie waaraan het zal worden bevestigd, moeten metingen worden verricht voor het verder snijden van de delen van de gewenste afmeting.

Stapsgewijze instructies voor het installeren van cellulair polycarbonaat omvatten de volgende stappen:

  1. Snijden in delen: het materiaal wordt verkocht in grote vellen, waarvan de lengte vaak de gewenste lengte overschrijdt. Voor de constructie van een tuinhuisje of een kas zal het materiaal daarom in stukken van de juiste grootte moeten worden gesneden. Speciaal snijgereedschap dat u niet nodig heeft: het materiaal is zacht genoeg en het kan gemakkelijk worden gesneden met een gewoon administratief mes. Maar als de blanks groot zijn of als u veel onderdelen nodig hebt, is het beter om een ​​snelle cirkelzaag te gebruiken met fijne tanden om te zagen. Tijdens het snijproces moet het materiaal stevig worden bevestigd, zodat de randen gelijk zijn. Na het vervaardigen van het nodige aantal onderdelen, moeten de uiteinden van de chips worden gereinigd.
  2. Boorgaten: bij de voorbereiding worden merktekens aangebracht, waarachter vervolgens gaten worden geboord om de werkstukken op het frame te bevestigen. Boor een gat met een conventionele boormachine, maar hierbij moet je rekening houden met verschillende belangrijke nuances. Eerst moeten de bevestigingsgaten zich tussen de baleinen bevinden. Ten tweede moeten ze op een afstand van minstens 4 cm van de rand worden geplaatst. Er moet ook rekening worden gehouden met het feit dat het materiaal onder invloed van hoge temperaturen enigszins vervormd is, dus de diameter van het gat moet enkele millimeters groter zijn dan de diameter van het been van de thermowell. Een belangrijke rol wordt gespeeld door de boorhoek: deze moet binnen 90-110 graden liggen. Als de hoek groter of kleiner is, kan de ring niet goed worden gefixeerd en wordt de structuur niet verzegeld.
  3. Afdichten eindigt: om te voorkomen dat stof en vuil de cellen binnendringen, moeten ze worden afgedicht. De bovenste uiteinden worden gesloten met een doorlopende zelfklevende tape en voor de bodem geperforeerd, wat de afvoer van het condensaat niet zal verstoren.
  4. Bevestiging op het frame: afhankelijk van het materiaal dat u gebruikt voor de vervaardiging van het frame, en het type van de armatuur, maar meestal gebruikt voor dit doel schroeven met een speciale thermowasher. Elk heeft een speciale thermowashers been, en bij de keuze moeten aandacht besteden aan de lengte: het moet overeenstemmen met de dikte van de plaat. Bovendien beschermt de thermowell het materiaal tegen vervorming en voorkomt het warmteverlies.

De vellen worden met elkaar verbonden door middel van speciale profielen en bevestigd met schroeven met thermowells. Het is belangrijk dat de bevestigingspunten zich op een afstand van 30-40 cm van elkaar bevinden om de sterkte van de constructie te vergroten.

monolitisch

Monteer monolithisch polycarbonaat op het frame is noodzakelijk met behulp van speciale ondersteunende structuren, die het mogelijk maken het vel stevig in de gewenste positie te fixeren.

Installatie kan op twee manieren worden gedaan. De eerste, "natte" methode omvat het gebruik van een speciale polymeerplamuur. De vellen worden geplaatst met kleine openingen, die de temperatuuruitbreiding in de toekomst zullen compenseren. Deze methode wordt meestal gebruikt voor constructies met een houten frame.

Als de basis van het gebouw van metaal is, worden rubberen kussentjes en afdichtmiddelen gebruikt om de vellen te bevestigen, waarmee de verbinding binnen en buiten wordt verwerkt.

De tweede, "droge" methode van bevestiging, wordt uitgevoerd zonder het gebruik van afdichtmiddelen, omdat alleen rubberen afdichtingen worden gebruikt in het proces. Er dient echter rekening te worden gehouden met het feit dat een dergelijk systeem niet is afgedicht en dat een drainagesysteem noodzakelijkerwijs moet worden voorzien voor de afvoer van condensaat.

Bevestiging aan een metalen skelet

De eenvoudigste en meest betrouwbare manier om vellen aan een metalen frame te bevestigen, is met behulp van zelftappende schroeven met thermische ringen. De thermoshow is een kunststof ring op een speciale steel. Het is belangrijk dat de lengte van dit been precies overeenkomt met de dikte van het blad. Ook aan de sluiting zit een afdichtrubber en een klikdeksel. Dit ontwerp biedt een absoluut afgesloten verbinding (afbeelding 2).

In de voorbereide onderdelen worden standaard boren gemaakt met het vereiste aantal gaten in stappen van 30-40 cm. Het is belangrijk om te bedenken dat de diameter van het gat iets groter moet zijn dan de diameter van het been van de thermowave. Dit is nodig om de thermische uitzetting van het materiaal te compenseren.

Figuur 2. Technologie van bevestiging op een metalen skelet

Verdere montage van de platen op het frame wordt uitgevoerd met behulp van een conventionele schroevendraaier en de schroeven moeten door de plaat worden gevoerd. Tegelijkertijd is het belangrijk om de wasmachine strikt horizontaal te plaatsen en de schroef niet uitgebreid in het polycarbonaat aan te spannen. Anders zal het bevestigingspunt niet worden afgedicht, kan vocht binnendringen in het gebouw en zal het condensaat slecht uit het interieur van de kamer worden verwijderd. Bovendien kan een sterke aanscherping van de schroeven het materiaal beschadigen en moet het blad worden vervangen.

Montageprofiel

Een andere effectieve manier om vellen aan het frame van de kas te bevestigen, is met behulp van profielen. Omdat het materiaal een cellulaire structuur heeft, is het zo gemonteerd dat de cellen zich parallel aan de hellingen door het hele gebouwgebied bevinden. De standaardbreedte van één vel is echter 2,10 meter, dus voor het samenvoegen van bladen op overspanningen met een grotere breedte, moeten speciale profielen worden gebruikt (Figuur 3).

Er zijn verschillende soorten profielen die kunnen worden gebruikt voor het monteren van polycarbonaat op het frame van de kas:

  1. Connector (H-vormig): heeft afgeronde binnenbenen en voor het bevestigen van vellen wordt het profiel eenvoudig tussen de vellen uitgerekt en op polycarbonaat geplaatst.
  2. All-in-one: gemaakt van hetzelfde materiaal als de vellen zelf. Bovendien vallen de kleur van het profiel en het dakbedekkingsmateriaal volledig samen. Hierdoor is de verbinding niet alleen sterk, maar ook mooi. De installatie wordt op de volgende manier uitgevoerd: panelen worden in de groeven van het profiel gestoken en het verbindingselement wordt aan de langsdrager bevestigd door middel van schroeven met thermische ringen.
  3. Afneembaar: ook verkrijgbaar in polycarbonaat, maar bestaat uit een deksel en een basis. De basis is bevestigd aan het spantensysteem op de plaats waar de vellen worden verbonden door middel van schroeven. Vervolgens wordt het afdichtmiddel op de basis aangebracht en worden de vellen erop gelegd, met een tussenruimte van 5 cm tussen de bovenkant van de profieldop en klik deze vast.
Figuur 3. Typen profielen voor installatie

Bovendien worden bij het afdekken van de kas met polycarbonaat eindprofielen gebruikt, waarvan de belangrijkste functie is om te voorkomen dat vuil en stof de cellen binnendringen.

Methoden en methoden voor het bevestigen van polycarbonaat

Polycarbonaat biedt niet alleen de mogelijkheid om een ​​serre te bouwen van elke vorm en afmeting, maar ook zeer flexibel in termen van manieren om de vellen te repareren. Traditioneel worden ze gemonteerd met zelftappende schroeven met thermische ringen, maar er zijn andere methoden die we in meer detail zullen bespreken.

band

In de moderne markt van bouwmaterialen wordt een speciale gegalvaniseerde tape gepresenteerd. Dit materiaal werd relatief recent gebruikt voor bevestiging, maar won al het vertrouwen van veel kasbezitters (Figuur 4).

Figuur 4. Gebruik van de kasdeklaagtape

Het feit is dat het bevestigen van vellen met een tape erg eenvoudig en snel is, maar er moet rekening mee worden gehouden dat deze installatiemethode alleen geschikt is voor gebogen constructies. Maar het grote voordeel van de methode is dat u geen gaten in de kap hoeft te boren om te bevestigen. Als u de kas moet demonteren, kunt u de tape eenvoudigweg oplossen en hele stukken materiaal verzamelen die kunnen worden gebruikt om andere objecten te bouwen.

Opmerking: Bij het plannen galvanische tape als primair bevestigingsmiddel polycarbonaat moet worden dat de tijd riemspanning verzwakt en de vellen in positie niet vast. Daarom moet de tape na enkele jaren gebruik opnieuw worden gespannen.

Maar ondanks bepaalde nadelen, is de vraag naar het installeren van vellen met een dergelijke band groot. Om het materiaal te fixeren, wordt de tape eenvoudig door de kas overgebracht en aan beide zijden aan de basis bevestigd. Verder moeten de longitudinale delen van de tape aan elkaar worden bevestigd door kleine dwarsstukken van dezelfde tape.

op thermowashers

Het bevestigen van vellen op de schroeven met behulp van speciale thermowells wordt als de meest correcte manier beschouwd, hoewel het enige arbeid vereist.

Figuur 5. Montage met beschermbuizen

Elke beschermbuis bestaat uit een afdekking die de afstrijker beschermt tegen vocht en vuil, de plastic sluitring en het afdichtingselement. Dit ontwerp wordt op de schroef gezet en polycarbonaat wordt eraan bevestigd (figuur 5).

Het gebruik van thermowells heeft veel voordelen. Ten eerste beschermen ze het materiaal tegen temperatuurveranderingen, wat op zijn beurt de levensduur van het materiaal verlengt. Ten tweede het gebruik thermowashers elimineert de mogelijkheid van mechanische beschadiging van het polycarbonaat, en de afgewerkte structuur volledig afgesloten. Merk op dat in de voltooide polycarbonaat kassen, die niet gemonteerd worden verkocht, thermowashers vaak opgenomen in het pakket, maar als u het bouwen van een structuur met zijn eigen handen, is het beter om thermowashers kopen, waarvan de lengte overeenkomt met de dikte van de dekplaten.

Op zelftappende schroeven

Als u niet de mogelijkheid heeft om een ​​gegalvaniseerde tape of speciale thermomeetringen te kopen voor de bevestiging, kunt u altijd de gebruikelijke dakschroeven gebruiken voor dit doel. In dit geval is het belangrijk om er rekening mee te houden dat de lengte van de schroeven minimaal 6 mm moet zijn en dat u bij het installeren de rubberen sluitring moet aanbrengen (Figuur 6).

Figuur 6. Montage van de coating met zelftappende schroeven

Het gebruik van de wasmachine is een vereiste, omdat het de belasting op de platen gelijkmatig verdeelt en de sterkte van de gehele constructie verhoogt. Als gevolg hiervan bent u er zeker van dat noch polycarbonaat noch frame beschadigd raken onder het gewicht van de sneeuwbedekking of vanwege sterke windstoten.

Meer informatie over de technologie van polycarbonaathechting wordt in de video gepresenteerd.