Welk polycarbonaat wordt het best gebruikt voor een luifel

Thermische isolatie

Transparante en geverfde kunststoffen worden veel gebruikt in de bouw voor de vervaardiging van omsluitende structuren. Voor een gefundeerd antwoord op de vraag, welk polycarbonaat beter is voor een luifel, is het noodzakelijk om de eigenschappen en kenmerken ervan te begrijpen. Fabrikanten bieden twee soorten panelen: honingraat en monolithisch van verschillende diktes en kleuren. Ze zijn vervaardigd uit dezelfde grondstoffen en hebben veel verschillen.

Polycarbonaat honingraat of monolithisch: vergelijkend kenmerk

De keuze van het type kunststof wordt bepaald door verschillende factoren en, bovenal, de vereisten voor het coatingmateriaal voor een specifiek luifeldesign. Eigenschappen van polycarbonaat zijn rechtstreeks afhankelijk van de structuur: honingraatpanelen zijn hol en hebben een kleiner soortelijk gewicht dan monolithische panelen. Dienovereenkomstig zullen de kosten van verschillende vellen van de eerste veel goedkoper zijn.


Mobiel polycarbonaat in verschillende kleuren.

Het belangrijkste criterium voor het kiezen van het type polycarbonaat zijn de decoratieve eigenschappen. Als de stilistische oplossing het gebruik vereist van een materiaal dat qua uiterlijk soortgelijk is aan silicaatglas, dan verdienen monolithische platen de voorkeur. Met dit materiaal kunt u originele ontwerpen maken, inclusief complexe vormen. Naast transparante panelen is er een groot aantal kleuren in verschillende kleuren geverfd.


Luifel gemaakt van cellulair polycarbonaat.

Functionele en praktische overkapping zonder speciale ontwerpverfijningen is gemaakt van cellulair polycarbonaat. Het lage specifieke gewicht van de panelen maakt het mogelijk om het dragende frame zoveel mogelijk te vereenvoudigen, op voorwaarde dat de nodige sterkte en stabiliteit zijn gewaarborgd. Bij het vervaardigen van een vermogensconstructie voor een dergelijke kap wordt een staalprofiel met een kleinere doorsnede gebruikt, hetgeen aanzienlijke besparingen oplevert.


Luifel van massief polycarbonaat.

De keuze tussen honingraat of monolithisch polycarbonaat is rechtstreeks afhankelijk van de eigenschappen en kenmerken. Bij het vervaardigen van zonwering worden gewoonlijk vellen met een dikte van meer dan 6 mm gebruikt, voor een gemakkelijke vergelijking geeft de tabel de parameters voor dergelijke panelen van verschillende typen. Voor de analyse worden de eigenschappen geselecteerd die de operationele kenmerken van de overkapping bepalen:

Vergelijking van polycarbonaatparameters toont duidelijk aan dat cellulair polycarbonaat bijna zes keer lichter is dan monolithisch. Maar de laatste is 2,5 keer superieur aan zijn concurrent qua levensduur. Op de andere kenmerken zijn de verschillen niet zo significant. Bij het kiezen van het type paneel worden andere factoren in rekening gebracht: economisch en decoratief, evenals de geometrische afmetingen en doelen van de overkapping.

Dergelijke structuren zijn meestal geconstrueerd om de volgende objecten te bedekken:

  • parkeerplaatsen;
  • balkons of terrassen;
  • zwembaden;
  • parkeren van openbaar vervoer;
  • Vizieren en kruisingen tussen gebouwen.

Een van de belangrijkste kenmerken van de panelen is weerstand tegen mechanische belasting. In dit opzicht verliest cellulair polycarbonaat sterk monolithisch. Antivandalige eigenschappen van de laatste maken het mogelijk om het op openbare plaatsen te gebruiken, waar de kans op opzettelijke schade aan de structuur vrij groot is.

Optimale polycarbonaatdikte voor de overkapping

De technische kenmerken van zowel honingraat- als monolithische panelen zijn afhankelijk van verschillende factoren. Om te beslissen welk polycarbonaat voor een luifel, is het beter om te kiezen, in de eerste plaats, is het noodzakelijk om de optimale dikte voor een betonconstructie te bepalen. Normatieve documenten op het gebied van constructie SNiP 21-01-97 en SNIP II-3-79 bevatten aanbevelingen voor het gebruik van dit type afwerkingsmaterialen.

Hoe de dikte van platen van cellulair polycarbonaat bepalen

Bij het bepalen van de optimale polycarbonaatdikte wordt rekening gehouden met het doel van de overkapping en het niveau van belastingen op de constructie. Als we cellulair polycarbonaat beschouwen, kunnen we de volgende aanbevelingen doen:

  • 4 mm-panelen kunnen worden gebruikt voor relatief kleine structuren met een aanzienlijke kromtestraal, meestal wordt dit polycarbonaat gebruikt voor kassen en kleine pieken.
  • Polycarbonaatplaten met een dikte van 6 en 8 mm worden gebruikt om constructies te bedekken die onderhevig zijn aan aanzienlijke wind- en sneeuwbelastingen, dit kunnen luifels zijn voor auto's of zwembaden.
  • Panelen met een dikte van 10 mm of meer zijn geschikt voor de constructie van luifels, die worden blootgesteld aan extreme klimatologische en mechanische invloeden van de externe omgeving.

De structuur van interne verstijvers heeft een aanzienlijk effect op de sterkte-eigenschappen van het paneel. Met deze omstandigheid moet rekening worden gehouden bij het bepalen van de optimale plaatdikte en structurele kenmerken van de overkapping. Afhankelijkheid van de dikte van een vel honingraatpolycarbonaat, op de afmetingen van een cel van een dak voor een luifel, wordt weergegeven in de onderstaande grafiek:

De sneeuwbelasting op de constructie wordt berekend rekening houdend met de vereisten van SNIP 2.01.07-85 voor een specifieke klimatologische regio van het land. Voor cellulair polycarbonaat is de interne structuur van de plaat voor panelen met een dikte van 16 mm of meer ook belangrijk. Dergelijke vellen kunnen drie- en vijflagig zijn met rechthoekige of driehoekige cellen.

Hoe de dikte van platen van monolithisch polycarbonaat bepalen

Afhankelijk van het doel van de koepel, worden vellen monolithisch polycarbonaat met een dikte van 2 tot 12 mm gebruikt voor de vervaardiging ervan. Dit materiaal is duurzamer dan honingraatpolycarbonaat. Voor auto-luifels en luifels is polycarbonaat meestal 4-6 mm dik, omdat precies deze dikte van het materiaal de betrouwbaarheid van de constructie op verschillende tijdstippen van het jaar kan garanderen.

Principes van polycarbonaat kleurafstemming voor een luifel

Architecturale elementen en bouwconstructies worden door anderen gezien als onderdeel van een enkel ensemble. Bij het bepalen van de keuze van de polycarbonaatkleur voor een luifel, wordt rekening gehouden met de algemene achtergrond en kleur van de aangrenzende gebouwen van de nm. Vooral populair onder de bevolking zijn blauwe, groene, zuivel- en bronzen panelen. Ze verstoren helemaal niet de ware kleuren van objecten eronder. Wanneer u kleuren gebruikt zoals rood, oranje en geel, moet u er rekening mee houden dat alle objecten onder een overkapping bedekt met een van deze materialen de juiste schaduw hebben.


Een voorbeeld van het gebruik van cellulair polycarbonaat in rood en de verandering in de schakeringen van objecten eronder.

Naast de gebruikelijke doorschijnende panelen zijn er ook volledig ondoorzichtige bladen van zilver of zwart. Het gebruik van dergelijke panelen is geschikt voor luifels, die maximale schaduw van de binnenruimte moeten garanderen. Meestal wordt de kleur van de luifel gekozen om het dakbedekkingsmateriaal van het dak van de hoofdstructuur te versterken, maar contrastoplossingen hebben ook het bestaansrecht.

Bij het ontwerpen van beschermende en decoratieve structuren, worden veel factoren in aanmerking genomen. Bij het kiezen van polycarbonaat voor een luifel bepaalt u eerst het type materiaal, de dikte en kleur. Honingraatpanelen zijn geschikt voor particuliere bouw en het bouwen van structuren die onbereikbaar zijn voor mensen. Monolithisch polycarbonaat wordt gebruikt voor antivandalistische constructies en andere architecturale elementen van het oorspronkelijke type.

Vervanging van dure kassen

Elke zomer verblijft vroeg of laat de keuze van een broeikas. Door de voorkeur te geven aan kwaliteit en duurzaamheid is het niet nodig om te veel te betalen, omdat er een alternatief is voor het vervangen van dure kassen.

Tot op heden geven de meeste eigenaren de voorkeur aan het verbouwen van hun eigen voedsel, in plaats van het kopen van fruit, groenten en bessen, verwerkte nitraten en pesticiden. Ze zijn afkomstig uit het buitenland en kunnen tot 26 keer worden verwerkt door pesticiden!

Zodat het werk dat in het land is geïnvesteerd niet wordt verspild, is het de moeite waard om zorgvuldig alle opties voor kassen te overwegen die het beste bij u passen, op basis van uw doelen en behoeften.

De belangrijkste soorten kassen

Er zijn veel kassencomplexen. Ze variëren in structuren, maten, prijzen en hun effectiviteit. Besluit je toch om een ​​kas te kopen of zelf te bouwen, dan moet je een keuze maken: wat zal het precies zijn?

Polycarbonaatkas in de winter

Een goedkope kas oppikken, let op waar het van gemaakt is:

Er wordt aangenomen dat polycarbonaat en glas voor de constructie van complexen het meest geschikt zijn en betrouwbare materialen zijn, maar ook de duurste. Ze kunnen worden vervangen zonder de opbrengsten op te offeren.

Voor- en nadelen van glas-, polycarbonaat- en foliekassen

Om beter te begrijpen wat de verschillende soorten kassen zijn en hoe ze verschillen, moet u ze apart beschouwen. Immers, elk van hen heeft zijn eigen voor- en nadelen, bepaalde kenmerken en doel.

glas

Het zal een ideale oplossing zijn voor cottage-gebieden of goed beschermde en omheinde tuinen, waar de eigenaren permanent wonen of in het koude seizoen zijn.

voordelen

Ondanks het feit dat dit de duurste soort is, heeft het tal van voordelen ten opzichte van andere soorten kassen:

  • Ideale transparantie van glas. Met de juiste verzorging ervan ontvangen de planten binnen altijd een maximum aan zonlicht.
  • Het oppervlak kan niet worden beïnvloed door chemicaliën. Bij het verwerken van plantages worden alle schadelijke stoffen gemakkelijk weggewassen zonder sporen na te laten. Ook, wanneer verwarmd van de zon, heeft het glas geen reactie, in tegenstelling tot andere analogen. Polyethyleenfilm en polycarbonaat kunnen gevaarlijke stoffen en dampen afgeven, die de planten nadelig beïnvloeden en zich in hun vruchten ophopen.
  • Hoge stabiliteit door gewicht. Dit kan niet alleen een plus, maar een minpuntje zijn. Het complex zal moeilijker te ontmantelen en te vervoeren zijn, maar het zal bestand zijn tegen sterke windstoten en het zal niet worden gesloopt als olievlek.

tekortkomingen

Het installatieproces van het complex is erg moeilijk en kostbaar. Dit zijn echter niet alle tekortkomingen:

  • Groot gewicht vermindert de mobiliteit. Het is moeilijk om ze te demonteren, en het zal veel tijd en moeite vergen.
  • Breekbaar materiaal. Hij is bestand tegen sterke windvlagen, maar kan de hagel niet weerstaan. En het proces om fragmenten van de grond te oogsten kan complex en gevaarlijk zijn. Het raamwerk van de kas zou uit een groot aantal cellen moeten bestaan. Om glas te breken, werd een kleine beschadigde sector vervangen.
  • Het oppervlak heeft een hoge geleidbaarheid van warmte en licht. Daarom warmt de kamer snel op en koelt af. In vergelijking met filmbekleding is dit minder effectief - met 30%.

polycarbonaat

Dit materiaal is een polymeerplastic. Het is zeer duurzaam en transparant genoeg, dus het heeft ongetwijfeld een voordeel ten opzichte van anderen. Het heeft een goede thermische isolatie, dus deze kassen kunnen zelfs in de winter worden gebruikt.

Het bestaat uit verschillende lagen, die met elkaar worden verbonden door verstijvingsribben. Dankzij luchtcellen neemt de isolatie toe en bieden de stijve inzetstukken sterkte en stabiliteit.

Belangrijkste voordelen

Een groot voordeel is bescherming tegen ultraviolette stralen. Polyethyleenfilm, zoals glas zonder speciale coating, passeert schadelijke stralen en beschermt planten niet tegen de effecten ervan.

Polycarbonaat is onpretentieus in het schoonmaken. Voor deze doeleinden is gewoon water geschikt. Gebruik geen chloor of verdunner. De effecten van pesticiden kunnen het op verschillende manieren beïnvloeden.

Kenmerken van selectie en installatie

Een zeer belangrijke factor moet tijdens de installatie in aanmerking worden genomen. De vellen hebben een buiten- en een binnenzijde. Uitwendig - bedekt met een laag van ultravioletbescherming. Als u tijdens de installatie een fout maakt en het vel aan de verkeerde kant bevestigt, zal het stuk gaan van vocht.

Als u een goedkoper product kiest, houd er dan rekening mee dat de kwaliteit geschikt is. De dikte van polycarbonaat wordt berekend voor het uithoudingsvermogen, dus houd rekening met de hoeveelheid neerslag in uw omgeving in de winter. Fabrikanten maken de platen dun, vanwege wat ze niet kunnen weerstaan ​​aan de hevigheid van de sneeuw.

Als u tijdens het koude seizoen niet de gelegenheid heeft om de villa te bezoeken en het dak schoon te maken, bespaar dan niet op grondstoffen en koop meer dichte platen met een dikte van minimaal 4 mm.

Nadelen van polycarbonaat kassen

Snel verwarmt, dus het is raadzaam om goed te luchten, omdat de temperatuur binnen op warme zomerdagen de 50 ° C kan overschrijden en planten niet kunnen overleven.

Gebruik bij het assembleren van broeikassen uit polycarbonaat bijvoorbeeld een goed afdichtmiddel, zoals Tenax MS Polymer, anders kan er water in de cellen tussen de lagen van de coating terechtkomen. Als er algen groeien, worden de bladeren groen, wat hun transparantie aanzienlijk vermindert.

Het grootste nadeel van het gebruik van polycarbonaat is de prijs. Het zal u lang en goed van dienst zijn, als u een geschikt frame en een goede coating gebruikt. Ook is een voorbereide en kwaliteitsvolle basis nodig.

Polycarbonaat is ideaal voor verwarmde kassen in het koude seizoen en voor het cultiveren van remontante variëteiten van aardbeien. Als je het voor een seizoensoogst installeert, loont het niet.

Kleine kassen van agrofiber

U kunt besparen door agribusiness toe te passen. Het vereist geen bevestiging, omdat het voornamelijk op bedden wordt gebruikt. Bedek met zijn hulp de rijen beplantingen en maak gaten voor irrigatie en verdere plantengroei.

Agrofiber houdt de hitte goed vast en schept gunstige omstandigheden voor zaailingen. Het nadeel van het gebruik ervan is dat onder de bescherming alleen de wortel van de plant is en dat het materiaal zelf vrij duur is in vergelijking met de film. Het is ook alleen geschikt voor kleine landingen, bijvoorbeeld aardbeien of peterselie.

Film Greenhouse

Deze optie is de gemakkelijkste en meest economische. Om het te maken heb je alleen een skelet en polyethyleen nodig.

Filmkas - vervanging duur

waardigheid

De film heeft zijn voordelen:

  1. Heel eenvoudig te gebruiken en te vervangen;
  2. Het kost een orde van grootte goedkoper;
  3. Bedek het gemakkelijk en het schoonmaken voor de winter duurt niet lang;
  4. Het is altijd mogelijk om een ​​verwijderbaar onderdeel achter te laten dat wordt gebruikt voor een verhoogde luchtcirculatie of om het in de droge periode breder te maken.

De film passeert het zonlicht goed, dus de temperatuur binnenin stijgt en creëert een broeikaseffect. Vóór het begin van koud weer, wordt het verwijderd, omdat het met de tijd is beschadigd en niet bestand is tegen het gewicht van de sneeuw. Het kan gemakkelijk worden gescheurd of doorboord. Het heeft ook de eigenschap van uitrekken. Vanwege deze eigenschappen zal het materiaal moeten worden gewijzigd, het zal niet meer dan twee seizoenen duren, maar vanwege de lage kosten is dit geen probleem.

Vervanging van folie op de kas

tekortkomingen

De negatieve factor is zeilen. Als de film slecht is gefixeerd, wordt hij verward. Het kan volledig worden afgescheurd door een windvlaag en zelfs mee worden gedragen met het skelet. Om dit te voorkomen, hebt u een goede steun of basis nodig.

De gebruikelijke film moet elke 2-3 jaar worden vervangen, maar het is goedkoop. Het creëert ook ongemak voor het proces van het ontmantelen van elke val. Maar als u dit gedaan heeft, hoeft u zich geen zorgen te maken over de staat van de constructie tijdens de koude periode, die geschikt is voor de bewoners van de zomer die de site in de winter niet kunnen bezoeken.

Filmkassen - de beste vervanging voor duur

Het grootste pluspunt is dat in het koude seizoen, wanneer het polyethyleen wordt verwijderd, sneeuw op de grond valt, waardoor het wordt gevoed en gehydrateerd. Het opwarmen van de aarde in het voorjaar gebeurt veel sneller als het beschut en bevochtigd is.

De oogst zal genereuzer zijn en minder veeleisend voor kunstmest. Kassen die bedekt blijven tijdens de kou, moeten periodiek handmatig worden bedekt met sneeuw of hun territorium bedekken met een laag mest.

Als je van plan bent om een ​​seizoensgebonden oogst te laten groeien, dan is het filmcomplex hier perfect voor en zal het een goede vervanging zijn voor dure kassen. Maar om het het hele jaar door te gebruiken, moet u andere opties overwegen.

Hoe te compenseren voor tekortkomingen

Bij het kiezen van een broeikas is het feit dat polyethyleen niet robuust is en regelmatig moet worden vervangen, gênant. Vooral het betreft eigenaren van huizen aan stuwmeren en in vlakke gebieden waar de wind te sterk is.

Neem in dit geval een versterkte film, zoals TDStels 2x50 m 140 g / m2. Het is beter bestand tegen wind en mechanische schade als gevolg van de bevestiging tussen lagen, gaat veel langer mee en zal niet uitrekken.

Hoe een geschikte en goedkope kas te kiezen

Om te weten welk type geschikt voor u is, moet u deze vragen beantwoorden:

  1. Waarom heb je een broeikas nodig?
  2. Geplande tijd van het jaar voor gebruik;
  3. Welke gewassen wil je erin laten groeien?
  4. Welke hoeveelheden oogst zijn gepland (de grootte van het complex);
  5. Zullen verwarming en ventilatie worden gebruikt;
  6. De hoeveelheid tijd om voor haar te zorgen;
  7. Wil je het zelf maken of het bestellen?
  8. Hoeveel geld ben je van plan te besteden;
  9. Ga je de fundering onder de constructie plaatsen, of is het tijdelijk.

De installatie van de basis voor bevestiging is niet nodig en hangt af van uw beslissing. De basis verhoogt ongetwijfeld de stabiliteit en kracht van het complex. Maar als u van plan bent om de grond rust te gunnen, dan is het aan te raden deze over te dragen. Met de stichting zal het vrij moeilijk zijn, en de kosten ervan zijn vrij hoog.

Kant-en-klare en comfortabele kassen

Vervanging van dure kassen is er altijd. U kunt een kant-en-klare polyethyleenstructuur gebruiken met een kader, bijvoorbeeld Palisad 63908. Het grote voordeel is de multifunctionaliteit en bewegingssnelheid, dankzij kunststof bevestigingsproblemen met geraspte en gescheurde folie niet.

Het seizoen staat voor de deur en u besloot onlangs een kas te installeren. In dit geval zal de draagbare opvouwbare kas "My Fazenda" een uitstekende oplossing zijn. Hij verzamelt en begrijpt in een oogwenk, dat wil zeggen, voor de winter neemt u hem gemakkelijk mee naar de garage. Tegen kostprijs verschilt het bijna niet van film en volgens de installatieprocedure lijkt het op een tent.

Het resultaat is dat u in enkele ogenblikken een kleine uitstekende kas ontvangt, die u kunt verplaatsen of verwijderen als u zich klaarmaakt voor de winter, en geen problemen oplevert.

Je kunt ook een kas met je eigen handen maken. Experimenten hier zijn nuttig. Het is mogelijk om het samen te stellen uit verschillende componenten en de gewenste vorm. De uiteinden kunnen bijvoorbeeld van glas zijn en de bovenkant kan verwijderbaar zijn gemaakt van een polycarbonaat of een film.

Filmkassen zijn eenvoudig te bedienen en te onderhouden. In tegenstelling tot glas, is de film veiliger. Polycarbonaat heeft de eigenschap dat het bijvoorbeeld in de winter vervormt door de ernst van sneeuw en kan breken. De film is gemakkelijk te gebruiken en vereist geen extra zorg.

Tot op heden zijn er veel vervangingen van dure kassen. Als u alle nuances over uw behoeften en services hebt afgewogen en ook alle nadelen en voordelen van minder dure opties hebt overwogen, kunt u degene kiezen die het beste bij u past.

Analoog polycarbonaat

Polycarbonaatglas - de beste vervanging voor conventioneel glas

Tot voor kort werd glas beschouwd als het enige materiaal dat geen analogen heeft: het houdt perfect warmte vast, geeft licht door, klapt niet in onder invloed van de zon. Maar hij heeft één, maar zeer belangrijk nadeel - hij is erg zwaar en kwetsbaar: het is moeilijk om glasconstructies te transporteren en te installeren en de arbeids- en tijdkosten zijn erg merkbaar. Bovendien, met een sterk mechanisch effect, wordt het glas verbrijzeld, wat vaak tot verwondingen leidt en bovendien behoorlijk ernstig is. Gelukkig is er vandaag veel om het broodnodige materiaal te vervangen - het werd vervangen door polycarbonaatglas. Dit is een plastic plastic, waarvan de doorschijnendheid slechts lichtjes inferieur is aan deze indicator, die bekend is voor alle glas.

Voor- en nadelen

Zoals de incheckpraktijk heeft aangetoond, heeft polycarbonaat geen analogen in zijn eigenschappen en is het de meest succesvolle vervanger voor glasproducten in de bouw. hij:

  1. Slaat perfect over en verspreidt zo licht.
  2. Het wordt gekenmerkt door een lage thermische geleidbaarheid, die thermische verliezen beperkt.
  3. Het weegt veel lichter dan traditioneel glas, maar polycarbonaatglazen verliezen hun eigenschappen onder geen enkele temperatuurmeting: noch bij -50 ° noch bij + 125 °.
  4. Bestand tegen UV-straling.
  5. Ecologisch schoon, en volgens deze parameters is traditioneel glas niet minderwaardig.
  6. Het heeft een unieke sterkte, die 200 keer hoger is dan die van glasanaloga. Zelfs een gegoten steen veroorzaakt geen schade aan polycarbonaatglas.
  7. Het is brandveilig, polycarbonaat brandt niet alleen, maar staat dicht bij open vuur niet en geeft geen schadelijke stoffen af.
  8. Het heeft een hoge chemische weerstand tegen veel niet-inerte substanties, wat het mogelijk maakt om polycarbonaatproducten te installeren, zelfs in die ruimten die worden gekenmerkt door een agressieve omgeving.

Er zijn tekortkomingen in dit materiaal, die niet zo genoemd kunnen worden. Allereerst - hoge kosten, maar als we rekening houden met de levensduur en eigenschappen van het materiaal, wordt het volledig begrepen dat het in alle opzichten zo kosteneffectief is dat het materiaal niet te klein kan zijn. Bovendien, bij het maken van polycarbonaat glazen van complexe vorm, wees niet te ijverig, vanwege het sterke buigmateriaal kan barsten.

Toepassingsgebieden

Tot op heden wordt polycarbonaat veel gebruikt, vooral als u er rekening mee houdt dat het in de verkoop slechts 10-15 jaar geleden verscheen. Vandaag wordt het gebruikt:

  • in de stadsbouwsector wordt het gebruikt voor het overlappen van benzinestations, overgangszones tussen gebouwen, stoppen van complexen, schermen voor sportfaciliteiten;
  • in de reclamewereld voor de vervaardiging van lichte structuren, omvangrijke opschriften, tekens;
  • in de particuliere bouw vond hij ook toepassing, glas geïnstalleerd in kassen, balkons, zolderkamers, gesloten parkeergarages zijn verbluffend en verbluffend met hun schoonheid, economie en duurzaamheid;
  • in interieurontwerp - voor de productie van verlaagde plafonds en kantoorwanden;
  • voor de productie van douchecabines, lantaarns en vele andere structuren voor industriële productie;
  • voor de vervaardiging van vandalismebestendige bescherming van banken, winkels en andere commerciële bouwprojecten;
  • voor de uitvoering van paviljoen-vitrines. Polycarbonaatglazen worden gebruikt voor het beglazen van productie-, handels- en kantoorgebouwen;
  • voor de productie van verschillende goederen, waaronder - stoelen, koffers voor elektrische apparaten, helmen, maskers, brillen.

Ik was geïnteresseerd in polycarbonaat en de auto-industrie. En - dit materiaal heeft veel de voorkeur voor de automobielsector, het glas ervan is gemakkelijker schoon te maken uit de sneeuw en er is geen schade aan de ruitenwissers. Bovendien is het autoglas niet onderkoeld, zodat de kachel het interieur sneller opwarmt. In de zomer worden mensen in de salon niet blootgesteld aan UV-straling, omdat het autoglas er bescherming tegen biedt. Dat is de reden waarom niemand verbaasd is over het feit dat er een productie van polycarbonaatglazen voor auto's is en dat hun productie elk jaar toeneemt.

De prijsvorming voor polycarbonaatproducten wordt beïnvloed door een aantal factoren: de grootte van het product, de hoeveelheid en de kosten van de onderdelen die nodig zijn voor de installatie, de complexiteit van de productie en het type polycarbonaat dat wordt gebruikt, de dikte. Bijvoorbeeld - 1 vierkant. m. 4 millimeter cellulair polycarbonaat kost 120 roebel, en glas van dezelfde dikte en dezelfde grootte kost 360 roebel. Gegoten of monolithisch polycarbonaat kost meer - ongeveer 600 roebel per vierkante meter, maar in veel opzichten overtreft het zowel de mobiele als de glazen tegenhangers.

De belangrijkste voordelen van monolithisch polycarbonaat, materiaalfoto

Tenzij meer recent iemand kon denken, hoe zal het nieuwe, sterkere materiaal dan veranderen in glas? Toen het nodig was om de dakbedekking van de gebouwen te verbeteren en de passabiliteit van het licht door de luifel te maken, werd glas gebruikt. Maar net als elk ander materiaal heeft glas zijn nadelen, waarvan de belangrijkste de kloppersamenstelling is.

Maar niet zo lang geleden verscheen er iets nieuws op de afzetmarkt: polycarbonaat. Materiaal, waarvan een deel polymeer plastic is. Polycarbonaat toonde zich goed in ontwerpen, waarbij het nodig is om in het zonlicht te dringen en tegelijkertijd de sterkte van de structuur.

Er zijn twee soorten polycarbonaat: cellulair en monolithisch. Celmateriaal bestaat uit verschillende elementen, in een doorsnede die lijkt op honingraatraten. Monolithisch betekent een massieve plaat, dit soort polycarbonaat heeft een uitstekende transparantie.

Voordelen van monolithisch polycarbonaat

Dit materiaal heeft een aantal voordelen die het onderscheiden van andere soortgelijke. Het gewicht van polycarbonaat is veel lichter dan bijvoorbeeld glas. Dit moment vereenvoudigt op zijn beurt het installatieproces. Het percentage lichttransmissie is ongeveer 90%, wat erg goed is. Het product heeft een hoge sterkte, omdat het een sterke impact kan weerstaan ​​met een scherp voorwerp.

Bestand tegen temperatuurveranderingen. Niet bang voor vuur, omdat de smelttemperatuur van kunststof veel hoger is dan bij andere bouwproducten. Gemakkelijk in vorm te brengen, snijden is niet moeilijk. Het heeft een aantrekkelijk uiterlijk, dat even belangrijk is voor het ontwerp.

Het materiaal heeft een standaardformaat, dat kan variëren met de individuele bestelling van de fabrikant. De dikte van het vel varieert van 2 tot 12 millimeter. Hoe dikker het materiaal, hoe beter de sterkte.

Een breed scala aan kleuren helpt ook het materiaal op een hoog niveau van consumptie te houden. Onder de primaire kleuren selecteer ik transparant - dit is zelfs een standaard weergave, maar niet zo gebruikelijk als de tegenhanger van de kleur. Bruin-brons, grijs-brons en wit zijn te vinden in elke bouwwinkel. Maar de opties zijn helderder in een beperkt aantal kleuren, zoals bijvoorbeeld geel, turkoois of blauw. Hoe polycarbonaat eruitziet, kan op de foto worden bekeken.

Met behulp van dit materiaal worden zelfs de meest onconventionele ideeën gemakkelijk belichaamd. Polycarbonaat is niet bang voor vocht, het stoot het perfect af en laat het niet binnen. Daarom is het geschikt voor installatie op het dak. Heeft bescherming tegen ultraviolet, hoewel in de loop van de tijd de zon het materiaal slecht beïnvloedt en de kleur kan doorbranden.

Polycarbonaat is een uitstekende analoog van lichtdoorlatende bouwmaterialen. En de betaalbare prijs benadrukt het materiaal onder anderen. Veel mensen willen geld besparen, en dit is een geweldige kans om hoogwaardige goederen tegen een betaalbare prijs te krijgen.

Waar is monolithisch polycarbonaat?

De omvang van het materiaal met elke dag neemt toe. Iedereen geeft tenslotte de voorkeur aan een goedkoop analoog aan al bekende materialen. Tot op heden worden massieve polycarbonaatplaten gebruikt in gebieden als:

  • bouw;
  • Medicine;
  • automobiel;
  • elektricien;
  • Optics;
  • Sport;
  • Advertentie.

En dit is nog steeds een onvolledige lijst van de toepassingsgebieden van dit universele materiaal. Het wordt veel gebruikt voor beglazing van gebouwen, waar natuurlijke lichtstralen vallen, waardoor elektriciteit wordt bespaard. Steeds vaker wordt polycarbonaat besteld voor de bouw van kassen en kassen.

Met behulp van het materiaal wordt het dak gecreëerd en alle mogelijke ontwerpideeën, zoals bogen. Vanwege de geluidsisolerende eigenschappen is het geschikt voor het maken van schermen langs de snelweg. Dergelijke ruisonderdrukkende schermen worden beschermd tegen het scherpe geluid van bewoners bij de weg. Voorbeelden van constructies in de buurt van de weg zijn te zien op de foto.

Het wordt gebruikt voor de bouw van telefooncellen en verkeersborden. Van polycarbonaat worden windschermen en koplamproosters vervaardigd. Ook hekken voor speelplaatsen voor kinderen. Kies voor elk element hun eigen kleurenschema, maar het is belangrijk om te onthouden dat hoe donkerder het polycarbonaat is, de lichtdoorlatende eigenschappen lager zijn.

Wanden in kantoren zijn ook gemaakt van gekleurd of mat polycarbonaat. Vanwege goede geluidsisolatie is er geen reden om duurder materiaal te gebruiken. Vizieren boven de voordeur of op het deksel van de tuinhuisjes in al deze verschillende werken zullen polycarbonaat helpen.

Polycarbonaat installatie en zorg

Net als elk ander materiaal is polycarbonaat aan de structuur en aan elkaar bevestigd. Er zijn twee manieren om te bevestigen: droog en nat. Polymer-stopverf wordt gebruikt met een natte bevestigingsmethode. De rand is ingevet en de omtrek van het frame wordt vervolgens verbonden met een ander vel. Gewrichten worden behandeld met kit, daarnaast kunt u een kit gebruiken.

De droge methode is de verbinding van het materiaal met elkaar door van schroefdraad voorziene verbindingen, d.w.z. zelftappende schroeven met behulp van pakkingen en pakkingen. De vellen worden met schroeven aan het frame bevestigd. Dit ontwerp wordt gekenmerkt door zijn duurzaamheid.

Polycarbonaat vereist zorg, het moet worden schoongemaakt en gepolijst. Er wordt een zachte katoenen doek met een speciale vloeistof gebruikt. Dergelijke middelen creëren een beschermende film op het oppervlak van het vel, wat krassen voorkomt.

Hoe het juiste materiaal te kiezen?

Polycarbonaat kan zowel uit primaire verpakkingen als uit gerecycleerd kunststofafval worden vervaardigd. Voor beglazing is alleen de eerste optie geschikt. Daarom moet je leren hoe je het juiste materiaal kiest. Besteed aandacht aan de volgende producteigenschappen:

  • De kleur van het materiaal. De kleur moet uniform zijn en zonder vlekken, de afwezigheid van impregnaties. Een egale en diepe kleur geeft de kwaliteit van het materiaal aan. Als vlekken of vreemde elementen zichtbaar zijn, werd een secundair plastic gebruikt. Het is beter om dergelijke goederen niet te kopen, ook al is het goedkoper. De constructie zal niet lang duren, en binnenkort zal hij moeten worden gedemonteerd;
  • Consistentie van de goederen. Vaste consistentie geeft goede kwaliteit aan, wanneer het buigen van polycarbonaat geen onaangename geluiden mag maken en des te meer niet breekt. Het product is flexibel genoeg om zonder problemen in elke richting te buigen zonder gewond te raken. Flexibiliteit is een goede indicator van sterkte en kwaliteit;
  • Gewicht. De gewichtscategorie van het product is een zeer belangrijke indicator, als polycarbonaat te licht is, is dit een alarmerend teken. Dus, hij zal simpelweg onpraktisch zijn en zal zichzelf niet bewijzen aan de goede kant. Lichtheid impliceert een verstoorde fabricagetechnologie. Als u zo'n laken op het dak installeert, kunnen er trieste gevolgen zijn. Eenvoudig slecht weer kan het product breken en bederven.

Om de structuur zo lang mogelijk te houden, moet je een kwaliteitsproduct kiezen. Monolithisch polycarbonaat, foto's van goederen met goede eigenschappen kunnen hieronder worden bekeken. De prijs van dergelijke vellen is betaalbaar, dus het heeft geen zin om te besparen op kwaliteit en gezondheid.

Voor een bepaald ontwerp, is het noodzakelijk om de juiste dikte van het vel te kiezen, dit is ook belangrijk, om de structuur te behouden en geen zorgen te maken over de veiligheid voor vele jaren. Als het doel is te missen, dan is meer zonlicht het beste om de voorkeur te geven aan transparante vellen. Maar mat zal een obstakel zijn voor zonlicht.

Kleurvellen worden gebruikt voor verschillende ontwerpideeën. Ze kunnen bijvoorbeeld zowel de vizieren van de deuren als alle mogelijke bogen versieren. Ook geschikt voor dergelijke openbare plaatsen. Als telefooncellen of een dekking voor het openbaar vervoer stopt. In kantoorgebouwen wordt deze ruimte tussen medewerkers gedeeld door partities.

Polycarbonaat voor kassen: wat is beter, afmetingen, dikte, dichtheid

Nieuw materiaal voor alle soorten serres en kassen drukt vol vertrouwen het traditionele glas en de film. De meeste consumenten hebben al lang geen vraag: wat is het beste polycarbonaat of film voor een kas? Welk soort polycarbonaat is er nodig voor een broeikas?

Fabrikanten hebben gezorgd voor de verscheidenheid aan soorten van dit plastic, die aanzienlijk verschillen in veel parameters.

Onze taak is om de beste optie te kiezen, zodat de prijs niet al te zwaar op het budget komt te liggen en de structuur zo lang mogelijk zonder reparatie heeft gediend.

Een korte geschiedenis

Polycarbonaat - kunststof op basis van polymere grondstoffen. Interessant is dat de stof zelf werd verkregen in 1953, bijna gelijktijdig in het Duitse bedrijf "BAYER" en het Amerikaanse "GeneralElectric".

De industriële productie van grondstoffen telt sinds het eind van de jaren zestig van de twintigste eeuw. Maar het cellulaire polycarbonaat werd voor het eerst gemaakt in Israël, na twee decennia.

Het materiaal bezat unieke eigenschappen:

  • transparantie;
  • sterkte;
  • flexibiliteit;
  • Hoge thermische isolatie-eigenschappen;
  • Het gemak;
  • Eenvoudige installatie;
  • Weerstand tegen temperatuurveranderingen;
  • veiligheid;
  • Chemische weerstand;
  • Ecologische compatibiliteit.

Een opmerkelijke combinatie van technische kenmerken van dit polymeermateriaal en werd de reden voor zijn populariteit. Het toepassingsgebied is uitgebreid en in persoonlijke economie is het een favoriet materiaal geworden voor het afdekken van kassen.

Soorten plastic voor kassen

Voordat we de hoofdvraag beantwoorden: polycarbonaatkassen, hoe we polycarbonaat moeten kiezen, zullen we begrijpen met de soorten van dit moderne materiaal dat op de markt wordt gepresenteerd.

De structuur onderscheidt monolithisch en cellulair (cellulair) polycarbonaat. Monolithisch, zoals de naam al doet vermoeden, zijn doorlopende vellen van verschillende diktes en afmetingen. Met behulp van warmvormen kunnen ze elke vorm aannemen, wat erg handig is voor de constructie van complexe structuren.

De sterkte van monolithische materialen is hoger dan die van cellulaire. Ze kunnen worden gebruikt voor vloeren zonder extra frames. Verkrijgbaar in verschillende kleuren, evenals transparante, kleurloze vellen. Monolithische plastic voor kassen kan worden gebruikt, maar het is vrij duur.

De luchtlaag die de ruimte van de cellen vult, verhoogt de hittewerende eigenschappen, wat van groot belang is voor broeikas-kasconstructies.

Afzonderlijk moet gezegd worden over lichtgewicht polycarbonaat. Het is vervaardigd met dunnere buiten- en binnenwanden, waardoor grondstoffen kunnen worden bespaard en de kosten kunnen worden verlaagd, maar alleen de prestatiekenmerken profiteren hier niet van.

Het enige pluspunt is een betaalbare prijs. Wordt gebruikt voor tijdelijke kassen, als een waardige vervanging voor filmbekleding.

De producten van binnenlandse en buitenlandse fabrikanten zijn op de markt.

Van de Russische merken zijn de erkende leiders ROYALPLAST, Sellex en Karat, die materialen van hoge kwaliteit produceren. Excellente bedrijven zoals Polynex en Novattro hebben zichzelf bewezen.

Postzegels van polycarbonaat Ekoplast en Kinplast zijn gespecialiseerd in de uitgave van goedkopere, lichtgewicht aanpassingen. Een onderscheidend kenmerk van carbonaten van Russische producenten is dat ze beter zijn aangepast aan onze weersomstandigheden.

De belangrijkste concurrent van onze fabrikanten is China, waarvan de producten qua kwaliteit niet verschillen, maar betaalbaar zijn.

Mobiel polycarbonaat voor serres

Welk polycarbonaat wordt het meest gebruikt in ons land? Waarom geven veel tuiniers de voorkeur aan het cellulaire polycarbonaat, zodat er schuilplaatsen worden gebouwd voor hun planten? Laten we de belangrijkste redenen noemen:

  1. De kosten zijn aanzienlijk lager dan die van de monolithische platen.
  2. Thermische isolatie - de beste.
  3. Lichtgewicht met hoge sterkte.
  4. Het bovenvlak van het vel heeft altijd een speciale coating voor bescherming tegen ultraviolette straling.

Onder de tekortkomingen moet worden opgemerkt zwakke weerstand tegen schurende invloeden en cyclische expansie - compressie van het materiaal met veranderende temperaturen.

De keuze van cellulair polymeer uit de variëteit van zijn typen is een cruciaal moment, waarvan zowel de functionele als de levensduur van de afgewerkte constructie en de kosten van constructie zullen afhangen.

Met een gratis budget is het niet de moeite waard om te besparen, het is beter om plastic te kopen bij toonaangevende fabrikanten van premiummerken. Maar welke dikte heeft u polycarbonaat nodig voor een kas? Het antwoord is simpel:

Daarom is het noodzakelijk om rekening te houden met alle factoren - de grootte van de constructie, het doel (lente- of wintervariant), het aantal verbruiksartikelen en mogelijke belastingen op het dak en de wanden. Dit alles zal helpen om onnodige kosten te vermijden.

De standaard plaatafmetingen (2,1 x 6 of 2,1 x 12 meter) zijn voor elke dikte gelijk. Het verbruik van het benodigde materiaal moet worden overwogen, gezien de rationaliteit van het snijden.

Een budgettaire versie van een kas met dunne vellen polycarbonaat zal inderdaad alleen zo zijn als de grootte van de constructie klein is.

Bij grote afmetingen, om de parameters van mogelijke dragende belastingen te vergroten, zal het skelet een kleinere stap van de kist vereisen.

Dientengevolge - een verhoging van de kosten van verbruiksgoederen, en zulk een serre zal niet zeer lang duren.

De dagelijkse realiteit is zodanig dat een vrij groot deel van de bevolking zeer bescheiden inkomens heeft. Daarom kiezen velen bewust het goedkoopste materiaal voor de kas, in de hoop dat in de nabije toekomst de financiële zaken zullen verbeteren, en het mogelijk zal zijn om de kas te vervangen door een betere.

Deze aanpak heeft het bestaansrecht, vooral als het gaat om het verbouwen van groenten, greens, bloemen of bessen voor de verkoop. Immers, als het goed gaat, wordt een deel van het inkomen toegestaan ​​om een ​​meer solide optie te bouwen.

Als u voor uw eigen behoeften een betrouwbare kas wilt bouwen, moet u een groot bedrag uit het budget halen - geen behoefte aan jaarlijkse reparaties zal de belegde fondsen meer dan goedmaken.

Plaatdikte normen

De dikte van polycarbonaat, aangeboden door fabrikanten, is 16, 10, 8, 6, 4 mm en lichte series met een dikte van 3 tot 3,5 mm. Volgens speciale bestelling worden vellen van 20 en 32 mm geproduceerd, wat geldt voor bijzonder sterke constructies. Voor de productie van kassen worden meestal vellen met een dikte van 4-8 mm gebruikt.

Een vel van tien millimeter is uitstekend geschikt voor het beglazen van verticale wanden van sportfaciliteiten, zwembaden, enz. Plaatdikte van 16 mm is geschikt voor het dakbedekken van grote oppervlakken.

Polycarbonaat wordt veel gebruikt in de reclame-industrie - schilden, lichtbakken en andere structuren van het zijn gemakkelijk te monteren, hebben een goed uiterlijk en dienen lange tijd.

Voor kassen wordt de dikte van het vel gekozen afhankelijk van het doel. Het toelaatbare minimum, waarbij het minimaal enkele jaren kan meegaan - 4 mm. Het klimaat in Rusland is helemaal niet zacht, dus het is beter om dikkere vellen te gebruiken.

De buigradius van het vel hangt direct af van de dikte. In de onderstaande tabel: polycarbonaatplaten voor broeikasafmetingen. Bij het ontwikkelen van een voorlopig ontwerp helpen deze gegevens om de benodigde hoeveelheid materiaal correct te berekenen en de beste optie te kiezen. Bovendien moet de werkelijke dichtheid van polycarbonaat worden verduidelijkt door de verkoper of leverancier.

De levensduur van cellulair polycarbonaat

Bedrijven die gespecialiseerd zijn in de productie van premiummerken van polycarbonaat, verklaren de levensduur van hun product tot 20 jaar. Meestal zijn dit producten van Europese merken. Van de Russische in dit segment is het vermelden waard het merk ROYALPLAST.

De gemiddelde levensduur van polycarbonaat, geproduceerd in Rusland, is 10 jaar. De Chinese analoog, die behoorlijk veel op onze markt is, wordt vaak gemaakt van gerecycleerde materialen, wat de kwaliteit negatief beïnvloedt. 5-7 jaar dienst van dergelijk polycarbonaat zal de limiet zijn.

Op de foto: een broeikas gemaakt van monolithisch polycarbonaat, polycarbonaatplaten voor een kas - eigenschappen

Praktische aanbevelingen voor materiaalkeuze en installatie

Welke variant van polycarbonaat u ook kiest, let altijd op kwaliteit. Hoe bekender de fabrikant, hoe meer hij zijn reputatie waardeert, waardoor hij betere producten produceert. Kwaliteitsproducten hebben:

  1. Merk van de fabrikant. Meestal bevindt het zich aan de voorkant en bevat het informatie over de dikte, de grootte van het vel, de fabrikant, het merk materiaal en de releasedatum. De beschermende laag van ultraviolet bevindt zich altijd aan de voorkant en moet van de buitenkant worden geïnstalleerd. Op verlichte zegels zet u de aanduiding "Licht" of geeft u de dikte van het vel niet op. (3-4mm).
  2. Goede uitstraling. Het oppervlak is glad en glad, zonder krassen en knikken. De vellen aan beide zijden zijn bedekt met een dunne film, aan de voorkant is het logo van het bedrijf op de film gedrukt. Het materiaal mag geen troebele ondoorzichtige gebieden, luchtbellen en andere insluitsels bevatten.

Een belangrijke indicator is de staat van het pakket. Het moet schoon zijn, zonder schade. In het magazijn liggen de vellen in een horizontale positie en hun oppervlak moet geen bochten en golven hebben - als er een is, dan is het materiaal van slechte kwaliteit.

Het is niet altijd mogelijk, zelfs voor een ervaren meester om een ​​polycarbonaat van hoge kwaliteit visueel te onderscheiden van goedkope vervalsingen. Lees de documentatie voor het product voordat u het koopt.

Soms leveren gewetenloze "achtergelaten" bedrijven, in de hoop op onwetendheid of buitensporige goedgelovigheid van kopers, goederen van lage kwaliteit te koop en geven ze op de emballageemblemen aan van zelfs die merken die niet aan Rusland worden geleverd.

In veel opzichten is de kwaliteit van de constructie afhankelijk van de juiste installatie en selectie van verbruiksartikelen voor de kist. De gaten voor de bevestigingen moeten iets groter zijn dan de diameter van de schroef of bout, om te voorkomen dat de panelen barsten bij temperatuuruitzetting en compressie. Onder de kap van de sluiting moet een rubberen ring worden geplaatst.

De panelen zelf zijn gemonteerd op een speciaal H-vormig profiel. Alle open randen van het materiaal worden gesloten met een speciaal dampdoorlatend profiel - dit voorkomt het binnendringen van vocht en vreemde deeltjes in de plaat. De onderkant van het vel moet open worden gelaten, hierdoor zal het condensaat dat zich vormt worden afgetapt.

Met alle installatieregels en een succesvolle keuze, zal de coating voor de kas lang en betrouwbaar blijven dienen. We hopen dat onze informatie nuttig voor u is geweest en dat u het polycarbonaat voor serres nu beter kent.

Monolithisch polycarbonaat

Polycarbonaat is een van de meest succesvolle glassubstituten bij toepassing op doorschijnende structuren. Extern doet denken aan plexiglas, de mechanische eigenschappen van polycarbonaat heeft geen analogen onder de bestaande polymeermaterialen. Polycarbonaat is ongebruikelijk voor het combineren van hoge thermische weerstand, unieke schokbestendigheid en tegelijkertijd hoge transparantie.

- Uitstekende weerstand tegen weersinvloeden

- Hoge slagvastheid - polycarbonaat is tweehonderd keer sterker dan silicaatglas en 25 keer acrylglas.

- Lichtgewicht - polycarbonaat is twee keer zo licht als glas en 43% lichter dan aluminium

- Transparantie - lichtdoorlatendheid van 90%, wat niet minder is dan de transparantie van glas met een vergelijkbaar oppervlak

- Weerstand tegen verwering en temperatuurveranderingen

- Goede thermische isolatie-eigenschappen

- Brandveiligheid - polycarbonaat is moeilijk te ontbranden, matig brandbaar, matig giftig, het is een zelfdovend materiaal dat de vlam niet verspreidt

- Operationele veiligheid - in het geval van vernietiging van structuren vormt polycarbonaat geen fragmenten

- Chemische bestendigheid tegen de meeste stoffen en verbindingen.

- Mogelijkheid tot koudbuigen en thermovormen

- Breed scala aan bedrijfstemperaturen - van -100 tot +120 graden

Monolithisch (gegoten, vast) polycarbonaat - het meest duurzame polymeer met verbeterde bescherming tegen UV-straling, heeft een uitzonderlijke weerstand tegen verwering en een uitstekende slagvastheid. Het is een ideaal materiaal voor toepassingen in gebieden die een hoge slijtvastheid en lichtbestendigheid vereisen. Bovendien heeft monolithisch polycarbonaat een hoge slagvastheid, die deze waarde van andere materialen van deze klasse overtreft. Het combineert weerstand tegen temperaturen (-100 tot + 120 ° C), hoge transparantie en lage brandbaarheid. Polycarbonaat is geschikt voor thermovormen, verwerken en decoreren. Het materiaal heeft een garantie van 10 jaar voor bestendigheid tegen verwering en een garantie van 5 jaar op vernietiging.

Quinn PC (Quinn plastics, Duitsland)

De dikte is van 1,5 tot 12 mm.

Standaardformaten: 2050x3050 mm (1250x2050mm in sommige denominaties).

Kleur transparant, opaal (melkachtig), brons.

Andere kleuren, maten en diktes - onder de volgorde.

Forum over polymeren PlastEkspert

Het grootste onafhankelijke platform voor het op verschillende manieren bespreken van de productie en verwerking van kunststoffen en elastomeren. Aanbevelingen van vooraanstaande specialisten.

Hoe vervang ik polycarbonaat

Hoe vervang ik polycarbonaat

# 1 Bericht door Kirovgrad »op 19 februari 2014, 14:02 uur

Re: Hoe vervang ik polycarbonaat

# 2 Bericht door Kirilliq »19 februari 2014, 17:13 uur

Re: Hoe vervang ik polycarbonaat

# 3 Bericht PlastSter »19 februari 2014, 18:03 uur

Re: Hoe vervang ik polycarbonaat

Re: Hoe vervang ik polycarbonaat

# 5 De boodschap van Kirovgrad »19 februari 2014, 19:17

Re: Hoe vervang ik polycarbonaat

# 6 Bericht PlastSter »20 februari 2014, 05:26

Re: Hoe vervang ik polycarbonaat

# 7 De boodschap van Kirovgrad »20 feb 2014, 05:46

Re: Hoe vervang ik polycarbonaat

# 8 bericht PlastSter »20 feb 2014, 09:08

Re: Hoe vervang ik polycarbonaat

Re: Hoe vervang ik polycarbonaat

# 10 Bericht door Kirilliq »op 20 februari 2014, 9.50 uur

Re: Hoe vervang ik polycarbonaat

# 11 De boodschap van Kirovgrad »24 feb 2014, 06:08

Re: Hoe vervang ik polycarbonaat

# 12 Bericht door Alexbux1 »24 februari 2014, 06:45 uur

Re: Hoe vervang ik polycarbonaat

# 13 De boodschap van Kirovgrad »24 feb 2014, 07:05

Re: Hoe vervang ik polycarbonaat

# 14 Bericht door Iron Smile »24 feb 2014, 10:16

Re: Hoe vervang ik polycarbonaat

# 15 Bericht door Alexbux1 »24 februari 2014, 10:59 uur

Re: Hoe vervang ik polycarbonaat

# 16 Bericht door Alexbux1 »24 februari 2014, 11:00 uur

Re: Hoe vervang ik polycarbonaat

# 17 bericht PlastSter »24 feb 2014, 11:48

Re: Hoe vervang ik polycarbonaat

Re: Hoe vervang ik polycarbonaat

# 19 bericht door Iron Smile »24 februari 2014, 13:09 uur

Welk polycarbonaat wordt het best gebruikt voor gazebo: type, dikte, kleur, beoordelingen

Als u polycarbonaat als bouwmateriaal (voor een dak of muren) kiest, is het belangrijk om de belangrijkste kenmerken en prestaties te kennen. Afhankelijk van het type en de dikte van de polycarbonaat-eigenschappen veranderen, evenals het specifieke gewicht - de belangrijkste indicator van betrouwbaarheid en kwaliteit polycarbonaatplaat.

Voordat u een merk van dit bouwmateriaal kiest, moet u daarom bepalen welk polycarbonaat beter voor u en uw tuinhuisje zal zijn.

Monolithisch of cellulair? Dik of dun? Brons of transparant?

In dit artikel zullen we de belangrijkste parameters van polycarbonaat bekijken, die moeten worden opgemerkt bij het kiezen ervan.

In elk geval raden we aan dat u de verkoper raadpleegt voordat u het koopt. Heb wat ervaring voordat je naar de winkel gaat is erg belangrijk, om geen onzin of juist overdreven steile goederen op te leggen.

Type: honingraat of monolithisch

Een eeuwenoude vraag, die niet duidelijk kan worden beantwoord. Hieronder worden de belangrijkste kenmerken van elk type weergegeven, waarna een conclusie wordt getrokken.

honingraat

  • Goedkoper. Het belangrijkste criterium voor het kiezen van een bouwmateriaal door de meerderheid van de bevolking is de prijs. In het geval van cellulair polycarbonaat staat het aan uw kant.
  • Het is gemakkelijker. Het specifieke gewicht van het materiaal, in tegenstelling tot het monolithische, is meerdere malen kleiner. De sterkte van het materiaal is ook minder.
  • Minder transparantie. Vanwege de honingraatstructuur is de transparantie van dit materiaal merkbaar lager dan het monolithische. Dit moment kan worden beschouwd als een plus en als een minpunt, afhankelijk van het doel van de constructie.

monolitisch

  • Duurder. De prijs voor dit type kan verschillende keren groter zijn dan de mobiele.
  • Zwaarder en sterker. Vanwege het hoge specifieke soortelijk gewicht kan dit type als zeer betrouwbaar worden beschouwd. Vaak wordt het vergeleken met glas, waarvan de sterkte monolithisch carbonaat honderden keren overschrijdt.
  • Transparant. U kunt zowel een getinte als een transparante versie beschouwen. Maar bij afwezigheid van honingraten is dit materiaal nog transparanter tegen de achtergrond van het eerste.

Voor de constructie van priëlen kunt u zowel een mobiele als een monolithische versie gebruiken. Nadat u een bepaald type hebt gekozen, moet u beslissen over de transparantie en de dikte van het materiaal om de uiteindelijke aankoopbeslissing te nemen.

Hoe transparanter, hoe meer van binnen zonlicht en het uitzicht op vreemden zullen zijn. Dienovereenkomstig, als voor jou deze vragen kritiek zijn, dan moet je een optie kiezen die donkerder is: goud, groen, bruin.

Als uw prieel in de schaduw staat en de zon niet belangrijk is, kunt u een transparante versie overwegen die er esthetischer uitziet.

Ondubbelzinnig de vraag beantwoorden welke kleur polycarbonaat beter is, niet. Elk van hen heeft een aantal eigenschappen die ook correleren met het type en de dikte van het blad, dus u moet uw eigen situatie analyseren en een beslissing nemen.

dikte

Allereerst moet je naar de fabrikant kijken, want een vel van 6 mm kwaliteit zal sterker zijn dan een goedkope 8 mm. Het wordt afgeraden om goedkope vellen van 4 mm te kopen, aangezien de levensduur van dergelijk materiaal maximaal 2 jaar is.

De dikte van goed polycarbonaat voor het prieel is meer dan 6 mm en de prijs voor de markt is gemiddeld of hoger.

Ervaren mensen adviseren om polycarbonaat dikker te betalen en te kopen - meer dan 6 mm, dat is 8 mm en 10 mm. Hiermee kunt u gaten in de hagel en bedorven coating vermijden na de seizoenswisseling.

Als er een acute keuze is tussen goedkoop dik en duur dun, is het logisch om een ​​dunner te nemen. Maar ik weet niet in welke regio er momenteel geen groot aanbod van dit materiaal is. Naar mijn mening wordt het al verkocht waar geen luiheid is.

Hoe kwaliteitsmateriaal van "freebie" te onderscheiden

Er zijn verschillende trucs die u "met het oog" helpen om de kwaliteit of goedkoop polycarbonaat te bepalen. Om dit te doen, moet je wat manipulaties met het materiaal doen, dus sommige indicatoren moeten handmatig worden gecontroleerd.

breekbaarheid

Probeer aan beide kanten polycarbonaatvingers te drukken. Sterk buigt, breekt, verkruimeld? Waarschijnlijk laat de kwaliteit van het materiaal veel te wensen over.

De vellen mogen niet afbrokkelen en breken onder de kracht van je hand. Dit is een teken van materiaal van slechte kwaliteit.

Hoogwaardig polycarbonaat zelfs met een kleine dikte van 4 mm is moeilijk te persen, het is noodzakelijk om een ​​zekere inspanning te leveren. Daarom, als onder uw arm 8 mm honingraatmateriaal volledig is gebogen, is het logisch om te weigeren te kopen.

Gewicht / h3>
Omdat een carbonaat van dezelfde dikte anders kan wegen en kosten, is het noodzakelijk om de specifieke zwaartekracht van 1 vierkante km te kennen. meter afgewerkte polycarbonaatproducten. De onderstaande tabel bevat standaardindicatoren die worden gebruikt door alle toonaangevende fabrikanten en leveranciers.

Bij het kiezen van polycarbonaat, vraag het specifieke gewicht van een vierkante meter, en indien nodig, weeg jezelf. Als de resultaten heel anders zijn dan de getabelleerde waarden, is het de moeite waard om de leverancier te veranderen en de aankoop te annuleren.

Getuigenissen van ervaren bouwers

Promonitoriv verschillende bekende forums en branches met commentaar, besloten om de meest interessante en nuttige tips te verzamelen die zowel professionele bouwers als recreatieve amateurs geven. Sommige tips helpen je bij de constructie van je eigen, als je besluit om een ​​deel van het tuinhuisje uit polycarbonaat te maken.