Tegels van klei bezitten handen

Types

Klei- of keramische tegels behoren tot de beste van dakbedekkingsmaterialen die al heel lang in de bouw worden gebruikt.

Het voordelige voordeel is een speciaal installatiesysteem dat zichtbare voegen vermijdt, evenals groeven die een zeer goede waterdichtheid van het dak creëren.

Bovendien heeft het dak van kleitegels het vermogen om wind te weerstaan ​​door het gewicht.

Samen met alle voordelen heeft de kleiversie één nadeel - zijn hoge kosten. Tegels kunnen echter met de hand worden gemaakt. Hieronder staan ​​de tips voor het maken. Het is ook gemakkelijk, het is alsof je een bank met je eigen handen maakt.

Hoe de juiste klei te kiezen

Het mag niet vettig zijn (anders barst het tijdens het drogen) of bevat veel zand (het verdraagt ​​geen sterke vorst en absorbeert goed water). Ideaal hiervoor is een ras dat potten gebruikt voor het maken van potten.

Lees ook:

Er zijn verschillende manieren om de geschiktheid van het bronmateriaal te bepalen:

• Neem een ​​brok en gooi het op de grond met geweld. Goede klei wordt afgevlakt tot een platte koek. Als de kat in stukken wordt verdeeld, zal een dergelijk bronmateriaal niet werken.
• Maal een stuk aarde in uw handen. Blijf het gevoel van zand op de vingers zou niet moeten.
• Het moet op plasticine lijken en de vorm behouden die eraan wordt gegeven.

U kunt een aantal proefexemplaren maken. Als de klei goed is, zullen de resulterende producten dezelfde rode kleur hebben. Ook zal het blijken zonder scheuren en vervormingen. Als het op twee steunen wordt geplaatst, is het ook bestand tegen het gewicht van een volwassene.

Hoe klei te verwerken

Het kan op elk moment van het jaar worden gekookt, maar het moet ten minste één winter worden gelaten.

Voordat u begint met het verwerken van de klei, moet deze worden geweekt. Ze moet een paar dagen na het weken in een kleitoilet worden gedumpt. Zo'n apparaat is gemaakt van een houten vat of gebouwd in de vorm van een doos met dikke planken. In de doos wordt een as geplaatst waarop metalen messen worden geschroefd. De top is gebouwd voor het paard of de man.

Hoe een tegel vorm te geven

Het is gemakkelijk om vlakke tegels onafhankelijk te maken. Voor dit doel wordt een zogenaamd vormframe met een beweegbare bodem gebruikt. Het frame kan worden gemaakt van hout of ijzer. Geschatte frame-afmetingen zonder rekening te houden met de muren 33x21 cm.

Het is heel eenvoudig om een ​​eenvoudige tegel te maken.

Vervolgens wordt de klei in het frame gesneden en hard gedrukt waar een spike zal zijn. Overtollig materiaal wordt ingetrokken door een deegroller. Van tevoren moet het doordrenkt zijn zodat het niet aan je handen kleeft. Verwijder vervolgens het frame voorzichtig en breng de resulterende blanks in verband met speciale planken om te drogen.

Kenmerken van het drogen van gordelroos

Als je het verkeerd droogt, zal het barsten. Daarom moet dit proces langzaam zijn.

Bij het drogen van losse voorwerpen heeft dit een negatief effect op natuurverschijnselen zoals wind en zon. Het is het beste om blanks binnen te drogen. Als het regent, moeten gordelroos bedekt zijn. In de zomer duurt het drogen ongeveer 10 dagen.

Lees ook:

Producten afvuren

Vele factoren beïnvloeden het roosteren, waaronder de brandstof die wordt gebruikt voor de oven, het type oven en de ervaring en vaardigheden van de persoon die ermee bezig is.

Om de gordelroos te verbranden, wordt een speciale oven gebruikt. Het bestaat uit:

• Firebox. De lengte is 1 meter. Een speciale muur met gaten scheidt de oven van de kamer.
• De aslade
• De schietkamer
• Buizen.

De hoogte is ongeveer 4,5 meter. Aan de voet van de buis is 70-80 centimeter, aan de bovenkant versmalt tot 40-50 centimeter. In de pijp zit een demper om de stuwkracht aan te passen.

In de achterwand van de oven bevindt zich een gat waar de producten worden geladen en waar ze worden gelost. Tijdens het bakken kan het met iets worden gelegd, dit is nodig om meer warmte in de oven te behouden.

Verbrand de werkstukken tot het oppervlak enigszins glazig wordt. Dit effect verschijnt als de producten worden gebrand.

Hoe het werkstuk goed te prepareren

Tegels krijgen niet altijd de juiste kleur. Een manier waarop u dit kunt oplossen, is beglazing. Producten zijn bedekt met een speciaal glazuur, waardoor het niet alleen de juiste kleur krijgt, maar het ook duurzamer maakt. Maar de prijs neemt dan aanzienlijk toe.

Gebruik ook voor het afwerken speciale watergiften.

Na het bakken wordt het product uit de oven gehaald en gesorteerd. Een gelijkmatige kleur, zonder scheuren en spaanders, wordt gebruikt voor het dak. Ready-producten worden onder een luifel bewaard. In dit geval kan de onderste rij niet op de grond worden geplaatst, het is beter om planken te leggen.

Dus, door deze instructies te volgen, kunt u zelfstandig dakpannen produceren.

Het maken van keramische tegels voor het bad met hun eigen handen

Het is geen geheim dat in onze tijd het overgrote deel van de bouwmaterialen voornamelijk op industriële wijze wordt geproduceerd en dat handenarbeid tot het verleden behoort.

Welke argumenten kunnen een persoon dwingen om zelfstandig kleistegels te produceren en, in de echte betekenis, zijn handen te bevlekken?

De voordelen van het zelf maken van de tegel:

  • de mogelijkheid om creatief potentieel te realiseren. Met trots om gasten de creatie van hun handen te laten zien, op het dak gelegd - is het niet leuk? Misschien is de coating niet ideaal voor esthetische prestaties, maar natuurlijke kleitegels zien er altijd toonbaar en luxueus uit, zelfs als ze een niet-uniforme oppervlaktekleur hebben;
  • een banale financiële component - een exclusieve dakbedekking kost immers bijna de prijs van klei, en als er kleimateriaal beschikbaar is in het gebied, komt het economische aspect op de eerste plaats. Tegelijkertijd wordt een deel van de productie ingewikkeld door uitstekende prestatiekenmerken. Bovendien zijn keramische tegels een uitstekende optie voor een bad: ze onderscheiden zich door hun duurzaamheid, weerstand tegen hitte en kou, stukjes coating kost niet veel afval en in geval van schade aan één element is het gemakkelijk te vervangen;
  • ecologische reinheid. Het vermogen om het uiterlijk van bouwmaterialen voor uw huis onafhankelijk te regelen, is uniek. En het is niet nodig te betwijfelen dat het gebouw wordt bedekt met een ecologisch verantwoord materiaal, als het door uzelf is gemaakt.

Meteen zullen we specificeren: het is een kwestie van vervaardiging door een ambachtelijke methode van vrij kleine hoeveelheid gordelroos - voor het bedekken van хозпостройки, een bad, een prieel, en op geen enkele manier niet te koop.

Begin dus het productieproces met de materiaalkeuze.

Wat moet klei zijn

De kwaliteit van klei is de belangrijkste indicator, het hangt er van af hoeveel het eindproduct duurzaam en mooi zal zijn.

Om de dakbedekking betrouwbaar te maken, moet je een maat vetklei nemen, die niet veel zand bevat - precies het soort dat wordt gebruikt in aardewerk.

Te vettig materiaal is slecht omdat de dakshingles eruit barsten, verkruimelen tijdens het drogen.

Als de samenstelling van veel zand - en - klare elementen veel water absorbeert, tolereert gordelroos geen vorst.

Het is noodzakelijk dat de grondstof voor het mengen van de dakbedekking van het toekomstige stuk klein en schoon is, zonder grote vreemde voorwerpen.

Voorbereiding van grondstoffen voor batching

De uit de ingewanden van de aarde genomen klei moet bevriezen - dit betekent dat het in ruggen wordt gevouwen, dat het nat moet worden onder de herfstregens, winter en dooi in de lentezon. Er wordt aangenomen dat alleen dan grondstoffen zullen worden voorzien van de nodige kwaliteiten.

Vlak voor de verwerking moet kleimateriaal een paar dagen worden gedrenkt en je kunt beginnen te pletten om een ​​deeg te krijgen.

Je kunt je voeten verpletteren - op de oude manier, maar dit proces is lang en niet zo effectief als de toepassing van een eenvoudig mechanisch apparaat - een kleidag.

De kleiboor kan onafhankelijk worden gekocht of vervaardigd, waarbij hij als een lichaam een ​​vat met een doos neemt en de constructie uitrust met een as met schroefachtige messen-messen. Roterend rond de as, zullen de messen grondig slijpen en de grondstoffen mengen.

Wij vormen tegels

Door de ambachtelijke methode is het mogelijk om de Nederlandse of Romeinse variëteit te maken, maar de platte vorm van gordelroos is het beste voor productie in huisomstandigheden.

De plaat moet duidelijk in het frame passen en een uitsparing hebben op de plaats waar de shingles een spike hebben.

Op een plat werkvlak (meestal een tafel) wordt een kader geplaatst, daarin - een bord, dan moet je alles licht bestrooien met droog fijn kwartszand. In plaats van zand, kunt u as gebruiken.

Verpletterde klei wordt gevormd tot een kubus, waaruit het noodzakelijk is om lagen twee centimeter dik te maken - het is het gemakkelijkst om een ​​uitgerekte dunne staaldraad te gebruiken en deze in een kubus te snijden.

Elk geprepareerd stuk wordt in een frame geplaatst - het moet volledig worden gevuld, druk stevig op die plek waar een spike zal zijn, voeg een stuk klei toe.

Bevochtigd in water met een deegroller, wordt overtollig deeg uit het frame verwijderd, waarna het frame zelf zorgvuldig moet worden verhoogd. Leg op de tegel een droogbord, draai hem om en verwijder voorzichtig de plaat die als bodem diende.

Droog en bak het product

Producten worden op een plank in een afgesloten ruimte geplaatst om een ​​uniforme droging te waarborgen en de vorming van een groot aantal scheuren te voorkomen.

Correct vuren is de garantie voor een lange levensduur van het dak. Genereer vuren in batch-ovens - tijdens het proces varieert het temperatuurregime daarin, afhankelijk van de cyclus.

Het ontwerp van een dergelijke oven omvat:

  • oven;
  • een aslade;
  • een brandende kamer;
  • pipe.

In ovens zonder een kluis, gaat veel brandstof verloren, dus wordt het aanbevolen om de oven te bedekken.

Voor het laden en lossen van de dakpannen is een opening aan de achterkant van de oven aangebracht.

Vlakke tegels worden meestal op de rand gelegd, strikt verticaal. Het is noodzakelijk om de afstand tussen de elementen te behouden.

De opening voor het laden na verzending van gegoten tegels in de oven wordt meestal gelegd met bakstenen, waardoor slechts een klein venster ter observatie overblijft.

Stadia van het schieten

Het bakproces duurt lang, voor kracht.

In het begin wordt het drogen uitgevoerd en moet het vuur zwak zijn: het is toegestaan ​​om de temperatuur enkele graden per uur te verhogen. De bakeenheid moet een uniforme opwarming observeren. Wanneer in alle delen van de oven de warmte op 120 graden wordt ingesteld, kan deze maximaal worden verhoogd.

Op dit moment in de klei, verbranden de overblijfselen van organisch materiaal, het laat chemisch gebonden water achter, carbonaatzouten verliezen koolstofdioxide, veranderen in oxiden.

De thermometer, en bij gebrek daaraan - de kersrode kleur van het bovenste metselwerk van de tegel - zal je vertellen dat de temperatuur is gestegen tot 900 graden.

Vervolgens worden de ovens gevuld met brandstof en gemetseld.

De brandstof brandt uit en de oven begint geleidelijk af te koelen - dit is het zogenaamde proces van uitharden, het duurt ongeveer twaalf uur.

Na deze periode te hebben gewacht, wordt de koeling versneld en worden alle openingen geopend.

Na het bakken en afkoelen van kleitegels, waarvan het oppervlak verglaasd zal worden, worden ze uit de oven gelost en gesorteerd, ongelijke elementen afgerukt, met scheuren en afgebroken hoeken. Uniforme kleuring is onwaarschijnlijk, maar te verschillend in kleurtegels is ook beter uit te stellen.

Dakbedekking van natuurlijke kleibekleding kan op verschillende manieren worden gestapeld. In dit geval is het noodzakelijk speciale aandacht te besteden aan het gewicht van de tegels en een daksysteem voor het dak van het bad te bouwen dat bestand is tegen een ernstige belasting.

Een dakspaan van klei maken

Het is verbazingwekkend hoe het leven verandert. Veel van wat we nu gewoonlijk in winkels kopen in de klaargemaakte vorm, 100 jaar geleden, mensen maakten hun eigen meelbloem, gebakken brood, gesponnen, geweven, enz. Huizen werden ook onafhankelijk gebouwd, inclusief bouwmaterialen zoals: zagen van hout, planken en bakstenen maken, kalk verbranden.

Maar ook in de perioden dichter bij onze tijd moesten mensen terugkeren naar economische "zelfbediening", denkend aan de methoden en technologieën van de grootvader. Hen dwingen tot deze of naoorlogse verwoesting en de daarmee gepaard gaande hongersnood, of de overgave aan de overgave aan het lot door de autoriteiten. Vanaf die tijd waren er niet alleen objecten gemaakt door de handen van onze grootvaders of door hen gebouwde huizen, maar ook veel literatuur gewijd aan de ambachtelijke productie van verschillende goederen.

Houd dergelijke boeken en pamfletten, uitgegeven in de jaren 20 of 40 van de XX eeuw, in de regel erg interessant. En deze interesse is niet alleen historisch. Het is een feit dat de traditionele technologieën waaraan deze voordelen zijn besteed, tegenwoordig van belang zijn omdat ze zijn gebaseerd op het gebruik van overwegend lokale natuurlijke materialen - milieuvriendelijk en economisch haalbaar. En dit is een gelegenheid om geïnteresseerd te raken in hen, mensen die moe zijn van de modder van moderne productie en constant stijgende prijzen in bouwmarkten.

Het boekje van ingenieur A. Skachkov "Vuurvast dak gemaakt van tegels van klei", gepubliceerd in 1925 in de serie "Insurance Library of a Peasant", hoort ook bij dit soort boeken. Het beschrijft hoe je klei gordelroos je handen kunt maken. We geven een korte beschrijving van deze technologie.

Video: productie en installatie van keramische tegels

De keuze van klei en de voorbereiding ervan

De kwaliteit van klei voor gordelroos is altijd van groot belang geweest. De beste klei is degene van waaruit de potten zijn gemaakt, niet vettig en niet zanderig, maar de middelste. Het moet schoon, glad en viskeus, tegels van zeer vette klei vervormd tijdens het drogen en kraken, en het jejunum verkregen zeer zwak, sterk absorberend en water morozoneustoychivoy.

Maar ook zeer vet of erg mager klei kan worden aangepast aan de tegel, het vetgehalte moet worden toegevoegd aan de klei fijn schoon zand of fijn gestampt stenen, potten, tegels te verminderen. Als de klei te mager is, kun je er zand van verspillen.

Er zijn veel eenvoudige manieren om de geschiktheid van klei voor gordelroos te achterhalen.

Hier zijn enkele van hen.

  • Een verkreukelde kluit klei, met geweld op de grond geworpen, moet als een deeg worden platgedrukt, zonder scheuren, in een koek en niet in afzonderlijke stukken worden verkruimeld.
  • Wanneer het wrijven van klei tussen de vingers moet geen zand worden gevoeld.
  • Goed gepureerde klei moet gemakkelijk alle vormen aannemen en vasthouden die het bevat (moet van plastic zijn).

Maar de meest betrouwbare manier om de geschiktheid van klei te kennen is om er verschillende testshingles van te maken. Met een goede kleitegel klaar is zelfs rood, het is vrij van scheuren en vervormingen wanneer u sloeg haar, ze laat een duidelijk metalig geluid, en wanneer neergelaten in het water niet zeer uw gewicht te verhogen. Naast de twee staven wordt gebracht, moet deze vrij te houden van een persoon die op het op het oppervlak van een licht, glazige plaque en de breuk dezelfde kleur en zonder luchtbellen zijn. Nou, als het drogen en bakken zou de maat van de tegels met niet meer dan 5% zijn afgenomen.

Na het selecteren en voorbereiden van klei, moet het worden voorbereid voor verdere verwerking. Voor klei wordt tegelaarde op elk moment van het jaar geoogst, maar het moet noodzakelijkerwijs overwinteren. Klei die uit de grond wordt gehaald, wordt op het aardoppervlak gevouwen in de vorm van lange richels met een breedte van 1,5-2 m en een hoogte van 0,7 m op elke lengte. Deze richels worden stacks genoemd. In hen, van de herfstregens, wordt de klei grondig nat, tijdens ijzige vorst bevriest het, en in de lente ontdooit het weer. Als gevolg van deze processen verkrijgt de klei kwaliteiten die de verwerking ervan vergemakkelijken.

Naar klei wordt beter bevroren, de paal wordt van tijd tot tijd geroerd en gevuld met water. Hoe langer de klei bevriest, hoe beter het wordt. Het kan voor meerdere winters worden gematteerd. Bevroren klei voordat de behandeling wordt geweekt en na 2-3 dagen begint te smelten. Het is het beste om dit in een klei-toilet te doen, hoewel het mogelijk is om klei en voeten te verpletteren.

Klei kan worden gemaakt van een grote houten vat of van dikke planken in de vorm van een doos. In deze lade plaatst u een ijzeren of houten (eiken) as, waarop schroefvormige ijzeren messen worden geplant. Wanneer de as roteert, wordt de klei die van boven wordt geworpen gesneden met messen en naar beneden gericht in de richting van het gat, net als bij vlees in de vleesmolen.

Voor klei was het beter gemengd, soms zetten ze extra vaste messen aan de zijkanten van de claymill zelf. Boven de as is een drager bevestigd waarin ossen of paarden worden aangespannen en in een cirkel worden achtervolgd. Het is beter om klei twee keer te mengen. Houten pug-molen heeft een hoogte van ongeveer 1,5 m breed van boven - 1,06 m en onderaan -. 0,89 m spoorbaanas heeft een hoogte - 2,8 m en een lengte gelijk aan de messen 0,35-0,45 m bij bladbreedte van 10 cm en een dikte van 3 cm. De drager do lengte 8,5 m.Pri één paard twee of drie werknemers kunnen namyat 8 uur dichtbij 15 m3 klei.

Shingles vormen

De eenvoudigste manier om een ​​vlakke tegel te vormen. Voor de vervaardiging is het noodzakelijk om een ​​houten of ijzeren lijstwerk met een handvat te hebben. De interne afmetingen van het frame zijn 33x21 cm met een dikte die iets groter is dan 2,5 cm.

Aan het frame is een plank (beweegbare bodem) bevestigd, die precies door het frame moet gaan en een dikte van 1,25 cm heeft, en aan de bovenkant is er een uitsnijding voor de stijl.

Platte shingles maken is eenvoudig. Zet op het bureaublad een kader en daarin - een plank met uitsparing en dit alles wordt licht bestrooid met droog zand of as. Bij de tafel moet je een grote kleigrond plaatsen en die de vorm van een kubus geven. Vervolgens ui bowstring met een dunne staaldraad knip meerdere lagen met een dikte van 2 cm. Hierdoor zal gemakkelijk "shuttering" houten balken 2 cm dik. Na het vormen kubus bovenstaven aan weerszijden worden verwijderd en gesneden naad leidt ui op rails. Hierna moet je de volgende rij balken verwijderen en alles herhalen.

Neem daarna een laagje klei en leg het in een kader, druk hard op de plek waar een punt moet zitten en voeg dan een klomp klei toe. Neem hierna een deegroller, was hem in een bak met water, zodat klei er niet aan kleeft, en verwijder overtollige klei van het frame, waarna het frame netjes wordt verwijderd. Op de dakspanen wordt bovenaan een droogframe geplaatst, deze worden omgedraaid en het plankje wordt van het bord gehaald en naar de drogende planken gevoerd.

Bij het vormen van gordelroos is het noodzakelijk om lagen van een zodanige grootte te snijden dat ze het hele frame vullen, omdat de toevoeging van klei schadelijk is en na het bakken achterblijft bij de gordelroos. Het gieten van Tataarse (Romeinse) of Nederlandse (goot) tegels wordt ook beschreven in het boek van A. Skachkov. Dit proces is iets gecompliceerder, maar de ervaring leert dat elke persoon in een dag of twee deze technologie leert. Gedurende de dag kan een arbeider uit 500 stukjes kneden.

Voor dakschaatsen worden speciale shingles, die schaatsen worden genoemd, voorbereid.

Drogen van gordelroos

Een goede droging van de gordelroos is van groot belang. Bij snel en ongelijkmatig drogen kan de tegel worden verbrijzeld en barsten, zodat het drogen langzaam en gelijkmatig over het hele oppervlak van de gordelroos gebeurt.

Hoe zwaarder de klei was tijdens het gieten, hoe gemakkelijker het was om het water te drogen en omgekeerd - hoe meer klei er bij was, hoe langzamer de dakspanen. In dit geval kunnen er meer scheuren verschijnen.

Het drogen van de tegels is zeer schadelijk voor de zon en wind. Daarom is het beter om de gordelroos in gesloten ruimtes of onder een luifel te drogen. Met een kleine productie van tegels worden geplaatst op tijdelijke planken van planken en bakstenen in plaats van stands. Dergelijke planken en demonteren, en vouwen gemakkelijk, en ze vereisen geen rekken of spijkers in de constructie. Bij regen of felle zon, tegels bedekt met matten of matten. De droogtijd in de zomer is gemiddeld 10 dagen,

Roosteren van gordelroos

Roosteren is het meest cruciale moment in de productie van gordelroos. Het juiste roosteren is afhankelijk van de brandstof, het ovenapparaat, de vaardigheden van de werknemer (bakwerk) en vele andere redenen.

Bak gordelroos in speciale ovens, waarvan de eenvoudigste partij ovens zijn.

De oven is verdeeld in vier hoofdcompartimenten: een oven, een aslade, een braadkamer en een pijp. De interne afmetingen van een dergelijke kachel zijn indrukwekkend: 2 m breed en 4 m lang. De oven is 1 m lang en wordt gevolgd door een muur met gaten die de oven van de verbrandingskamer scheidt. Nadat de calcineringskamer is beladen met tegels, wordt een tijdelijke wand met gaten aan de achterkant van de kamer aangelegd. In sommige ovens doen niet ter hoogte van de buis dergelijke oven is niet erg groot - ongeveer 4,5 m De afmetingen van de buis aan de onderzijde -. 70x80 cm en boven -. 40x53 cm buis geïnstalleerd klep te verhogen of de stuwkracht te verlagen. Ze blokkeren de oven met een kluis.

Achter de oven bevindt zich een groot gat voor het laden en lossen van de shingles. Dit gat voor de baktijd wordt met een baksteen op een kleimortel gelegd en bedekt met zand om warmteverlies te verminderen. Soms blijft hier een deurtje over om het braden en bemonsteren te observeren.

Verschillende shingles worden op verschillende manieren in de oven gestapeld: Nederlands en Tataars zetten verticaal en plat - zijwaarts op een lange rib. Tegels moeten rechtop staan, zonder te kantelen, op korte afstand van elkaar. Zodat het niet buigt tijdens het bakproces in de ene of andere richting, is het enigszins geknikt met gebroken gebrande tegels.

Het is het beste om tegels in de oven in afzonderlijke lagen te leggen, beginnend bij de dichtstbijzijnde ovenwand en ze helemaal naar de top van de oven te brengen. Aan het einde van het laden van een niveau, plaats een ander enzovoort, totdat de hele oven is geladen.

Daarna beginnen met braden. Het moet zo worden onderhouden dat de tegel licht verglaasd over het hele oppervlak komt. De verglazing begint te verschijnen wanneer de tegel lichtjes wordt verbrand en de klei op het oppervlak wordt gesinterd. In ieder geval is tegel beter om een ​​beetje te branden dan te weinig te verbranden. Afwerking van gordelroos. Niet altijd hebben de gordelroos zelfs een kleur. Om de schakering te verwijderen, om de tegel een aantrekkelijker uiterlijk te geven en de kwaliteit ervan te verbeteren, wordt de tegel aan verschillende bewerkingen onderworpen. Een daarvan is beglazing. Glazuur - een speciale glasachtige laag die het oppervlak van de tegel bedekt tijdens het branden. Het glazuur is in verschillende kleuren, maar de goedkoopste en meest voorkomende kleur is bruin en geelachtig bruin. Het glazuur geeft de tegel een mooi uiterlijk en maakt het sterker dan ongeglazuurde tegels. Beglazing kost echter tweemaal de tegels, wat het gebruik van deze afwerking beperkt.

Een meer acceptabele afwerking is engobeing, dat wil zeggen, de toepassing van water op tegels. Watergift wordt gemaakt van een speciale rode, perfect schone vettige klei, die eerst wordt gedroogd en gemalen, vervolgens verdund met water als dikke melk en gefilterd door een frequente zeef. De gedroogde tegel wordt in deze klei-oplossing neergelaten voordat deze wordt geroosterd en opnieuw op de droogrekken wordt geplaatst. Wanneer de tegel opnieuw droogt, wordt deze in de oven geladen en gebakken. Na het bakken is het oppervlak van de shingles volledig rood. Irrigatie verbetert de kwaliteit van de gordelroos en verlengt de levensduur.

Wanneer de tegel wordt verbrand en gekoeld, begint deze uit de oven te worden gelost en gesorteerd. Tegels voor het dak van huizen moeten recht, egaal gekleurd, gerinkel, zonder scheuren en gebroken hoeken zijn. De rest van de tegel kan worden gebruikt om luifels en tijdelijke daken af ​​te dekken. Kant en klare tegels moeten onder een luifel worden bewaard en beschermen tegen regen en sneeuw. De lagere rangen moeten niet op de grond worden geplaatst, maar op de planken. Dakbedekking met tegels. Betegelde daken zijn brandveilig, duurzaam, vereisen geen verf en reparatie en zijn erg mooi.

Hoe steiler de helling van het dak, hoe beter het is, omdat de sneeuw erop niet blijft hangen en de regen snel zal wegvloeien. Maar deze regel geldt alleen voor bepaalde klimatologische omstandigheden (zacht glooiende lage daken zijn bijvoorbeeld toegestaan ​​in de zuidelijke hete gebieden) en de gebruikte tegels.

Bij een platte dakpan moet het dak een lift hebben van minstens de helft van de breedte van het gebouw. Kwekerijen daaronder worden genageld volgens de grootte van de gordelroos, zodat het aan de bovenkant wordt vastgehaakt met een doorn, op de onderste balk ligt en daaronder niet meer dan 6 cm naar beneden afdaalt. Vlakke tegels worden in een of twee lagen gesneden.

De eerste methode is eenvoudig, maar het dak gaat los en de regen komt niet in de opening tussen de tegels, onder deze sleuven worden reepjes tin gedaan. De breedte van de stroken moet van 9 tot 11 cm zijn en de lengte - 4 cm korter dan de gordelroos. Skates zijn bedekt met nokpannen op mos vermengd met klei of kalkmortel.

Een sterker en dichter dak wordt in twee lagen verkregen. Maar zo'n dak is zwaarder - op 1 m2 zijn er ongeveer 200 tegels, die ongeveer 100 kg wegen (met een enkellaags liggende - half zo veel).

Natuurlijke keramische tegels - wij maken tegels uit klei met onze eigen handen

Sinds de bouw van een privébad op de site, werd het materiaal voor de dakbedekking van het dak met de hand gemaakt. En in de loop waren alleen milieuvriendelijke en kosteneffectieve materialen - zoals klei. Dat is de reden waarom vandaag, in de technogene eeuw, waar zelfs in het proces van het bouwen van huizen vrijwel geen gebruik wordt gemaakt van iets natuurlijks, keramische tegels als dakbedekkingsmateriaal weer populair en populair zijn geworden. En de kleisharingen voor het dak van uw bad kunnen worden gedaan zonder de hulp van specialisten - zoals op de ouderwetse manier.

Keramische tegels kregen hun populariteit vanwege de natuurlijkheid van hun materiaal.

Ik speel. Keuze van klei

De kwaliteit van klei hangt direct af van hoeveel de keramische tegel sterk en esthetisch zal zijn. Het beste is om de klei te pakken, die meestal wordt gebruikt voor het maken van potten: niet vettig, maar niet te zandig. Omdat de natuurlijke tegel van te vettige klei tijdens het drogen zal kromtrekken en barsten, en van de mager - intensief vocht opnemen en slecht om vorst te verdragen. Klei moet viskeus, zacht en schoon zijn. U kunt als volgt de kwaliteit bepalen:

  1. Methode 1. Verkruimel een kluit klei en gooi met kracht op de vloer. Het moet worden platgemaakt als een deeg, in een platte koek - zonder scheuren en zonder verspreide stukken.
  2. Methode 2. Scheur klei tussen vingers - zand mag niet worden gevoeld.
  3. Methode 3: Plet de klei en probeer deze te vormen. Het zou plastic moeten zijn.

En voor meer betrouwbaarheid, een keramische tegel is gemaakt van de gekozen klei - voor het monster. Als de klei geschikt was, dan:

  • de kleur zal glad zijn, rood;
  • Het oppervlak zal een gladde glasachtige coating hebben, zonder enige vervormingen of scheuren;
  • De keramische tegels van hoge kwaliteit die in het water worden neergelaten, mogen niet in gewicht toenemen;
  • bij het slaan van een tegel, is een heldere metalen ring te horen;
  • zet op twee bars klaar keramische tegels moeten gemakkelijk bestand zijn tegen de volwassene die erop staat;
  • Het totale volume van één tegel tijdens het branden nam niet meer dan 5% af;
  • Bij de pauze zullen goede keramische tegels dezelfde kleur hebben zonder bubbels.

II fase. Voorbereiding van klei

Klei voor gordelroos moet voortdurend worden gemengd, en overspoeld met water.

Zodra een goede klei is geselecteerd, kan deze worden gestart om voor te bereiden voor verwerking. Meestal is klei op elk moment van het jaar geoogst, maar het moet nog steeds winter zijn.

Dus, de klei verwijderd van de aarde moet worden gevouwen op het oppervlak van de bodem in de vorm van richels van 2 m breed en 70 cm hoog. Dergelijke ruggen worden meestal stapels genoemd. Dat is hoe klei en zal moeten liegen tegen de hitte - in de herfst van de regen is het goed om nat te worden, te bevriezen in de winter, en in de lente, om te ontdooien. Na dit alles zal het veel gemakkelijker te verwerken zijn. En om de klei beter te bevriezen, is het soms wenselijk om de palen te mengen en zelfs water te gieten. Hoe langer het zal zijn, hoe beter. Zelfs als de klei al enkele jaren zo is, zal het haar alleen maar ten goede komen.

Fase III. Voorbereiding van klei voor verwerking

Vóór de verwerking moet de bevroren klei worden gedrenkt en na twee of drie dagen zal het mogelijk zijn om af te brokkelen. Hiervoor is er een kleimolen, die je zelf kunt maken van een houten vat of dikke planken in de vorm van een doos. In de kleiplaat is het noodzakelijk om een ​​houten of ijzeren as in te voegen en er ijzeren messen op te plaatsen met een schroefachtige methode. Het mechanisme is vergelijkbaar met het draaien van vlees in een vleesmolen. En voor een betere menging kunt u extra messen op de zijkanten van de kleiplaat plaatsen. Meng de klei zelf minstens twee keer beter.

IV fase. Vorming van gordelroos

De eenvoudigste is een platte keramische tegel voor dakbedekking. Hiervoor heeft u een houten of ijzeren lijstje nodig met een handvat van 33x21 cm en iets meer dan 2,5 cm dik. Het bord wordt als een beweegbare bodem aan het bord bevestigd, die nauwkeurig door het frame gaat en in dikte gelijk is aan 1,25 cm, en hebben ook een uitsparing voor de spike aan de bovenkant.

Dus op het bureaublad wordt een kader geplaatst en erin - een plaat met een uitsparing. Dit alles wordt bestrooid met as of droog zand. Naast de tafel is een grote klomp klei geplet en die krijgt een kubusvorm. Vervolgens worden verschillende lagen met een dikte van 2 cm gesneden door een gestrekte dunne staaldraad.

Frame voor het maken van kleitegels.

Nu wordt één kleilaag genomen, deze wordt in een frame geplaatst en sterk samengedrukt waar de grind een punt moet hebben. Vervolgens wordt een klomp klei toegevoegd en een deegroller (zodat deze niet kleeft) wordt overtollige klei van het frame zelf afgeschraapt. Na dit alles moet het frame zorgvuldig worden verwijderd en is de keramische tegel zelf bedekt met een droogbord. Dan moet je hem omdraaien en het bord verwijderen. En alles - de tegel kan worden toegeschreven aan de droogrekken. Het belangrijkste is dat bij het vormen van de shingles de laag wordt gesneden, zodat het frame volledig wordt gevuld, omdat na het bakken de toegevoegde klei achterblijft.

Het vormen van Romeinse of Nederlandse gordelroos is iets gecompliceerder, maar een dergelijke technologie kan zonder enige ervaring worden beheerst. Er is zelfs een statistiek dat slechts één arbeider per dag zo'n 500 stukjes kan maken.

Maar de installatie van natuurlijke tegels heeft zijn eigen kenmerken. Dus, voor de dakschaatsen, wordt een speciale keramische tegel voorbereid, genaamd skate.

V-fase. Drogen van kleitegels

Gevormde keramische tegels moeten goed - langzaam en gelijkmatig over het hele oppervlak drogen, anders kunt u scheuren niet voorkomen. En de droogtijd hangt af van hoe koud de klei was - hoe rijker het was, hoe sneller het water eruit zou komen.

Klei voor tegels moet zorgvuldig en gelijkmatig worden gedroogd.

Droge dakpannen kunnen alleen binnenshuis zijn, of op zijn minst onder een luifel. Om dit te doen, moet u van tevoren tijdelijke rekken of stenen maken. En je moet 10 dagen drogen.

Fase VI. processing

Verbrande natuurlijke tegels blijken niet altijd perfect egaal van kleur te zijn en daarom wordt ze vaak vooraf onderworpen aan aanvullende verwerking. Eigenlijk is het beglazing. De tegel is bedekt met een speciale glasachtige laag, waardoor hij mooier wordt. Maar dit is vrij duur, en daarom wordt op de tegel vaker irrigatie toegepast, wat rode pure vette klei maakt. Het wordt eerst gedroogd en gemalen en vervolgens verdund met water als dikke melk. Vóór het bakken wordt de klei in een dergelijke oplossing neergelaten en opnieuw op de droogplank geplaatst. Na het bakken blijken de gordelroos zelfs rood te zijn, met verbeterde kwaliteiten en een langere levensduur.

VII fase. vuren

Vuren is het meest cruciale moment in de productie van gordelroos. Het branden van gordelroos is nodig in speciale ovens, die batch-ovens worden genoemd. Deze zijn te zien in oude Nederlandse dorpen, en het is mogelijk om iets soortgelijks in een vergelijkbaar patroon en op uw eigen site te ontwerpen, hoewel kleiner.

De oven voor het bakken van tegels bestaat dus uit vier compartimenten: een oven, een aslade, een braadkamer en een pijp. Achter de oven is een muur met gaten, die het scheidt van de brandende kamer. Zodra de kamer vol is met tegels, zal een tijdelijke muur met gaten in het achterste deel worden aangelegd. Ook in een dergelijke oven is een speciale klep geïnstalleerd om de stuwkracht te verminderen of te vergroten, en de oven zelf wordt bedekt door een kluis.

Trouwens, achter de oven is altijd meer gat aangebracht voor het lossen en laden van de shingles. En tijdens het bakken wordt het met een baksteen gelegd of bedekt met zand - om het warmteverlies te verminderen. Maar er is altijd een deurtje over - om het roosteren en de geselecteerde samplers te observeren.

De dakspanen kunnen op verschillende manieren worden gelegd om te braden: verticaal, als het Nederlandse of Tataarse dakspanen is, en zijwaarts naar de rand, als het plat is. Maar alle shingles moeten verticaal staan, op korte afstand van elkaar en zonder kantelen. Zodat het niet buigt, kunt u het blokkeren met stukjes gebroken en al verbrand.

Verbrand de dakshingles zo ver, totdat het licht verglaasd wordt op het oppervlak. Over het algemeen is vitrificatie een teken van oververhitting van tegels, maar het is beter om het te overbelichten in een vuur dan nedopech. Meestal, hoe meer de tegel in de kachel heeft geduurd, hoe sterker het is. En de installatie van keramische tegels met verbranding - wat de speciale sterkte en duurzaamheid van het dak garandeert. Maar zonder fanatisme - de klei volledig verbranden is heel goed mogelijk.

VIII fase. sorteer-

Hoe steiler de helling van het dak, hoe beter voor gordelroos.

Nadat de tegel is afgekoeld, wordt hij uit de oven gelost en gesorteerd. Dus voor het dak moet het recht zijn, rinkelen, zonder scheuren en gelijkmatig gekleurd zijn. En de rest van de tegel kan veilig worden gebruikt om de luifels te bedekken. Houd de shingles onder het bladerdak, met goede bescherming tegen sneeuw en regen. En de lagere rangen moeten niet op de grond liggen, maar op de planken.

Alle pannendaken zijn duurzaam, gemakkelijk in onderhoud en heel mooi. En de installatie van keramische tegels zal niet moeilijk zijn, zelfs voor een beginnende bouwer - alles is uiterst eenvoudig. Hoe steiler de helling, hoe beter voor de tegel zelf - de sneeuw blijft er minder op zitten. Maar op hete terreinen kunnen tegels ook worden gebruikt om zacht hellende daken af ​​te dekken.

Dakpannen

Hoe maak je een houten tegel?

Hoe houten tegels in fasen te maken? Wat voor soort hout om te gebruiken? Dan om te impregneren? Welke hulpmiddelen zijn nodig in het werk?

houten tegel heeft zijn eigen naam = Gonta

nog ongeveer dertig jaar geleden waren er gontarezki (geen grote werkplaatsen voor de productie van houten tegels) in het gehulde Wit-Rusland

Maar elke nieuwe vorm van dakbedekking is duurzamer dan gordelroos met minder zorgvuldige exploitatie en het werd vervangen door leisteen en dakleer op dorpsschuren en hutten.

Gonta blijft voor vandaag in feite over als een decoratieve bekleding of in musea van architectuur.

Ze maken gordelroos van lariks, eiken, essen. Maar omdat dergelijke rassen niet in alle regio's beschikbaar zijn, worden in plaats daarvan andere soorten bomen gebruikt, zoals espen of dennen van harsachtige rots.

Voor de productie van gordelroos wordt het "wortel" -deel van de stam gebruikt (van de wortel tot de eerste teef), er zijn minder steken dan vocht en er zijn geen knopen en de wortel van de stam is het meest vlak. Hout wordt in de winterkap genomen. Handwerkspanen worden soms gemaakt met behulp van "mahala"

Maar in de meeste gevallen worden bij de productie van gordelroos eerst brokken gesneden (in dezelfde lengte), ze worden voorgedroogd en vervolgens worden ze geprikt met een breed hakmes, dat wordt geslagen met een hamer.
voor de duurzaamheid van daken met een houten afdekking wordt de dakhelling in de regel vrij scherp gemaakt

Bij gebruik van hoogwaardig hout is de levensduur van een dergelijk dak dan 50 jaar of langer.

GONTA is een van de meest milieuvriendelijke materialen die vroeger en nu werden gebruikt en wordt samen met kleitegels gebruikt om de daken te bedekken.

Ze maken het van houten choks. Bij ons in Siberië is de grind gemaakt van een lariks en een esp en van een esp zoals deze is gemaakt van een pijnboom. Het duurste is van lariks, het is zeer duurzaam.

Hoe maak je gontu? Maak eerst de kous van het truncale deel van de stam tot de eerste knopen, maak de voorbereiding in de winter wanneer er geen sapstroom is, dan worden de blokken gedroogd.

Daarna worden ze met de hand gekneed met speciale scherpe hakmessen
of een speciale snijmachine:

Afmetingen dakspanen kunnen verschillen:

Houten tegels zijn eigenlijk niets meer dan kleine stukjes bord die op een bepaalde manier op het dak zijn gelegd door de latten...

Dus de eenvoudigste manier om houten tegels te maken, is door het bord eenvoudig in stukken van dezelfde grootte te snijden. De tool is alleen nodig en dronk...

Typisch, houten tegels zijn gemaakt van de volgende soorten hout:

Doordringen van de gordelroos met lijnolie, en top met vernis voor buitenwerk in verschillende lagen...

Het leggen van houten tegels is nodig in de zogenaamde drielaagse installatie, dit is wanneer de tegel meer dan 3 lagen heeft en de voegen niet samenvallen...

Het is gemakkelijk. Het is noodzakelijk om een ​​kettingzaag en espen te gebruiken. De esp wordt in platen gezaagd en in stukken gesneden. Aspen churochki kan optioneel worden geprikt met een bijl. Je kunt ook dennen van hoge kwaliteit gebruiken. Het kan niet alleen worden gebruikt voor dakbedekkingen, maar ook voor gevelbekleding.

Meer vragen over uw onderwerp:

Woordenboek van de bouwer :: Reparatie vragen :: Rekenmachines :: Speciale uitrusting :: Diversen

2006 - 2017 © gebruikersovereenkomst :: verbinding met de administratie van de site [email protected]

Hoe maak je een grind gemaakt van klei, een klei en een goede roosteren

Het is verbazingwekkend hoe het leven verandert. Veel van wat we nu gewoonlijk in winkels kopen in kant-en-klare vorm, 100 jaar geleden, mensen hebben hun eigen werk gedaan: meel malen, brood bakken, spinnen, weven, etc. Huizen werden ook onafhankelijk gebouwd, inclusief bouwmaterialen, waaronder zagen van hout, het maken van planken en bakstenen, brandende kalk.
Maar ook in de perioden dichter bij onze tijd moesten mensen terugkeren naar economische "zelfbediening", denkend aan de methoden en technologieën van de grootvader. Hen dwingen tot deze of naoorlogse verwoesting en de daarmee gepaard gaande hongersnood, of de overgave aan de overgave aan het lot door de autoriteiten. Vanaf die tijd waren er niet alleen objecten gemaakt door de handen van onze grootvaders of door hen gebouwde huizen, maar ook veel literatuur gewijd aan de ambachtelijke productie van verschillende goederen.
Houd dergelijke boeken en pamfletten, uitgegeven in de jaren 20 of 40 van de XX eeuw, in de regel erg interessant. En deze interesse is niet alleen historisch. Het feit is dat de traditionele technologieën, die aan deze voordelen zijn gewijd, tegenwoordig interessant zijn omdat ze gebaseerd waren op het gebruik van overwegend lokale natuurlijke materialen - milieuvriendelijk en economisch haalbaar. En dit is een gelegenheid om geïnteresseerd te raken in hen, mensen die moe zijn van de modder van moderne productie en constant stijgende prijzen in bouwmarkten.
Het boekje van ingenieur A. Škachkov "Vuurvast dak gemaakt van tegels van klei", uitgegeven in 1925 in de serie "Verzekeringsbibliotheek van een boer", hoort ook bij dit soort boeken. Het beschrijft hoe je klei gordelroos je handen kunt maken. We geven een korte beschrijving van deze technologie.

De keuze van klei en de voorbereiding ervan

De kwaliteit van klei voor gordelroos is altijd van groot belang geweest. De beste klei is degene van waaruit de potten zijn gemaakt, niet vettig en niet zanderig, maar de middelste. Het moet schoon, glad en viskeus, tegels van zeer vette klei vervormd tijdens het drogen en kraken, en het jejunum verkregen zeer zwak, sterk absorberend en water morozoneustoychivoy.
Maar zeer dikke of zeer dunne klei kan worden aangepast voor gordelroos.Om het vetgehalte te verminderen, moet je toevoegen aan de klei fijn fijn zand of klein gebakken bakstenen, potten, gordelroos. Als de klei te mager is, kun je er zand van verspillen.

Er zijn veel eenvoudige manieren om de geschiktheid van klei voor gordelroos te achterhalen, hier zijn er een paar:

  • Een verkreukelde kluit klei, met geweld op de grond geworpen, moet als een deeg worden platgedrukt, zonder scheuren, in een koek en niet in afzonderlijke stukken worden verkruimeld.
  • Wanneer het wrijven van klei tussen de vingers moet geen zand worden gevoeld.
  • Goed gepureerde klei moet gemakkelijk alle vormen aannemen en vasthouden die het bevat (moet van plastic zijn).

Maar de meest betrouwbare manier om de geschiktheid van klei te kennen is om er verschillende testshingles van te maken. Met een goede kleitegel klaar is zelfs rood, het is vrij van scheuren en vervormingen wanneer u sloeg haar, ze laat een duidelijk metalig geluid, en wanneer neergelaten in het water niet zeer uw gewicht te verhogen. Naast de twee staven wordt gebracht, moet deze vrij te houden van een persoon die op het op het oppervlak van een licht, glazige plaque en de breuk dezelfde kleur en zonder luchtbellen zijn. Nou, als het drogen en bakken zou de maat van de tegels met niet meer dan 5% zijn afgenomen.
Na het selecteren en voorbereiden van klei, moet het worden voorbereid voor verdere verwerking. Voor klei wordt tegelaarde op elk moment van het jaar geoogst, maar het moet noodzakelijkerwijs overwinteren.

Zandcement gordelroos - installatiekenmerken

De uit de grond gewonnen klei wordt afgezet op het aardoppervlak in de vorm van lange ribbels met een breedte van 1,5-2 m en een hoogte van 0,7 m, op elke lengte. Deze richels worden stacks genoemd. In hen, van de herfstregens, wordt de klei grondig nat, tijdens ijzige vorst bevriest het, en in de lente ontdooit het weer. Als gevolg van deze processen verkrijgt de klei kwaliteiten die de verwerking ervan vergemakkelijken.
Naar klei wordt beter bevroren, de paal wordt van tijd tot tijd geroerd en gevuld met water. Hoe langer de klei bevriest, hoe beter het wordt. Het kan voor meerdere winters worden gematteerd. Bevroren klei voordat de behandeling wordt geweekt en na 2-3 dagen begint te smelten. Het is het beste om dit in een klei-toilet te doen, hoewel het mogelijk is om klei en voeten te verpletteren.
Klei kan worden gemaakt van een grote houten vat of van dikke planken in de vorm van een doos. In deze lade plaatst u een ijzeren of houten (eiken) as, waarop schroefvormige ijzeren messen worden geplant. Wanneer de as roteert, wordt de klei die van boven wordt geworpen gesneden met messen en naar beneden gericht in de richting van het gat, net als bij vlees in de vleesmolen.
Voor klei was het beter gemengd, soms zetten ze extra vaste messen aan de zijkanten van de claymill zelf. Boven de as is een drager bevestigd waarin ossen of paarden worden aangespannen en in een cirkel worden achtervolgd. Het is beter om klei twee keer te mengen. De houten kleipan is ongeveer 1,5 m hoog, 1,06 m breed en onderaan 0,89 m. De ijzeren as heeft een hoogte van 2,8 m en een meslengte van 0,35-0,45 m met een bladbreedte van 10 cm en een dikte van 3 cm De bestuurder heeft een lengte van 8,5 m. Met één paard kunnen twee of drie werknemers ongeveer 15 m 3 klei in 8 uur verpletteren.

Shingles vormen

De eenvoudigste manier om een ​​vlakke tegel te vormen. Voor de vervaardiging is het noodzakelijk om een ​​houten of ijzeren lijstwerk met een handvat te hebben. De interne afmetingen van het frame zijn 33 × 21 cm met een dikte die iets groter is dan 2,5 cm.

Aan het frame is een plank (beweegbare bodem) bevestigd, die precies door het frame moet gaan en een dikte van 1,25 cm heeft, en aan de bovenkant is er een uitsnijding voor de stijl.
Platte shingles maken is eenvoudig. Zet op het bureaublad een kader en daarin - een plank met uitsparing en dit alles wordt licht bestrooid met droog zand of as. Bij de tafel moet je een grote kleigrond plaatsen en die de vorm van een kubus geven. Vervolgens ui bowstring met een dunne staaldraad knip meerdere lagen met een dikte van 2 cm. Hierdoor zal gemakkelijk "shuttering" houten balken 2 cm dik. Na het vormen kubus bovenstaven aan weerszijden worden verwijderd en gesneden naad leidt ui op rails. Hierna moet je de volgende rij balken verwijderen en alles herhalen.

Neem daarna een laagje klei en leg het in een kader, druk hard op de plek waar een punt moet zitten en voeg dan een klomp klei toe. Neem hierna een deegroller, was hem in een bak met water, zodat klei er niet aan kleeft, en verwijder overtollige klei van het frame, waarna het frame netjes wordt verwijderd. Op de dakspanen wordt bovenaan een droogframe geplaatst, deze worden omgedraaid en het plankje wordt van het bord gehaald en naar de drogende planken gevoerd.
Bij het vormen van gordelroos is het noodzakelijk om lagen van een zodanige grootte te snijden dat ze het hele frame vullen, omdat de toevoeging van klei schadelijk is en na het bakken achterblijft bij de gordelroos. Het vormen van de Tataarse (Romeinse) of Nederlandse (goot) tegels wordt ook beschreven in het boek van A. Skachkov. Dit proces is iets gecompliceerder, maar de ervaring leert dat elke persoon in een dag of twee deze technologie leert. Gedurende de dag kan een arbeider uit 500 stukjes kneden.
Voor dakschaatsen worden speciale shingles, die schaatsen worden genoemd, voorbereid.

Drogen van gordelroos

Een goede droging van de gordelroos is van groot belang. Bij snel en ongelijkmatig drogen kan de tegel worden verbrijzeld en barsten, zodat het drogen langzaam en gelijkmatig over het hele oppervlak van de gordelroos gebeurt.

Hoe zwaarder de klei was tijdens het gieten, hoe gemakkelijker het was om het water te drogen en omgekeerd - hoe meer klei er bij was, hoe langzamer de dakspanen. In dit geval kunnen er meer scheuren verschijnen.
Het drogen van de tegels is zeer schadelijk voor de zon en wind. Daarom is het beter om de gordelroos in gesloten ruimtes of onder een luifel te drogen. Met een kleine productie van tegels worden geplaatst op tijdelijke planken van planken en bakstenen in plaats van stands. Dergelijke planken en demonteren, en vouwen gemakkelijk, en ze vereisen geen rekken of spijkers in de constructie. Bij regen of felle zon, tegels bedekt met matten of matten. De droogtijd in de zomer is gemiddeld 10 dagen,

Roosteren van gordelroos

Roosteren is het meest cruciale moment in de productie van gordelroos. Het juiste roosteren is afhankelijk van de brandstof, het ovenapparaat, de vaardigheden van de werknemer (bakwerk) en vele andere redenen.
Bak gordelroos in speciale ovens, waarvan de eenvoudigste partij ovens zijn.

De oven is verdeeld in vier hoofdcompartimenten: een oven, een aslade, een braadkamer en een pijp. De interne afmetingen van een dergelijke kachel zijn indrukwekkend: 2 m breed en 4 m lang. De oven is 1 m lang en wordt gevolgd door een muur met gaten die de oven van de verbrandingskamer scheidt. Nadat de calcineringskamer is beladen met tegels, wordt een tijdelijke wand met gaten aan de achterkant van de kamer aangelegd. In sommige ovens is het niet gemaakt, de hoogte van de buis in zo'n oven is niet erg groot - ongeveer 4,5 m. De afmetingen van de pijp onderaan zijn 70 × 80 cm en bovenaan - 40 × 53 cm. De pijp heeft een klep voor het vergroten of verkleinen van de stuwkracht. Ze blokkeren de oven met een kluis.
Achter de oven bevindt zich een groot gat voor het laden en lossen van de shingles. Dit gat voor de baktijd wordt met een baksteen op een kleimortel gelegd en bedekt met zand om warmteverlies te verminderen. Soms blijft hier een deurtje over om het braden en bemonsteren te observeren.

Verschillende shingles worden op verschillende manieren in de oven gestapeld: Nederlands en Tataars zetten verticaal en plat - zijwaarts op een lange rib. Tegels moeten rechtop staan, zonder te kantelen, op korte afstand van elkaar. Zodat het niet buigt tijdens het bakproces in de ene of andere richting, is het enigszins geknikt met gebroken gebrande tegels.
Het is het beste om tegels in de oven in afzonderlijke lagen te leggen, beginnend bij de dichtstbijzijnde ovenwand en ze helemaal naar de top van de oven te brengen. Aan het einde van het laden van een niveau, plaats een ander enzovoort, totdat de hele oven is geladen.

Daarna beginnen met braden. Het moet zo worden onderhouden dat de tegel licht verglaasd over het hele oppervlak komt. De verglazing begint te verschijnen wanneer de tegel lichtjes wordt verbrand en de klei op het oppervlak wordt gesinterd.

In ieder geval is tegel beter om een ​​beetje te branden dan te weinig te verbranden. Afwerking van gordelroos. Niet altijd hebben de gordelroos zelfs een kleur. Om de schakering te verwijderen, om de tegel een aantrekkelijker uiterlijk te geven en de kwaliteit ervan te verbeteren, wordt de tegel aan verschillende bewerkingen onderworpen. Een daarvan is beglazing. Glazuur - een speciale glasachtige laag die het oppervlak van de tegel bedekt tijdens het branden. Het glazuur is in verschillende kleuren, maar de goedkoopste en meest voorkomende kleur is bruin en geelachtig bruin. Het glazuur geeft de tegel een mooi uiterlijk en maakt het sterker dan ongeglazuurde tegels. Beglazing kost echter tweemaal de tegels, wat het gebruik van deze afwerking beperkt.
Een meer acceptabele afwerking is engobeing, dat wil zeggen, de toepassing van water op tegels. Watergift wordt gemaakt van een speciale rode, perfect schone vettige klei, die eerst wordt gedroogd en gemalen, vervolgens verdund met water als dikke melk en gefilterd door een frequente zeef. De gedroogde tegel wordt in deze klei-oplossing neergelaten voordat deze wordt geroosterd en opnieuw op de droogrekken wordt geplaatst. Wanneer de tegel opnieuw droogt, wordt deze in de oven geladen en gebakken. Na het bakken is het oppervlak van de shingles volledig rood. Irrigatie verbetert de kwaliteit van de gordelroos en verlengt de levensduur.

Wanneer de tegel wordt verbrand en gekoeld, begint deze uit de oven te worden gelost en gesorteerd. Tegels voor het dak van huizen moeten recht, egaal gekleurd, gerinkel, zonder scheuren en gebroken hoeken zijn. De rest van de tegel kan worden gebruikt om luifels en tijdelijke daken af ​​te dekken. Kant en klare tegels moeten onder een luifel worden bewaard en beschermen tegen regen en sneeuw. De lagere rangen moeten niet op de grond worden geplaatst, maar op de planken. Dakbedekking met tegels. Betegelde daken zijn brandveilig, duurzaam, vereisen geen verf en reparatie en zijn erg mooi.
Hoe steiler de helling van het dak, hoe beter het is, omdat de sneeuw erop niet blijft hangen en de regen snel zal wegvloeien. Maar deze regel is juist, alleen voor bepaalde klimatologische omstandigheden (zacht hellende lage daken zijn bijvoorbeeld toegestaan ​​in zuidelijke hete gebieden) en gebruikte tegels.
Bij een platte dakpan moet het dak een lift hebben van minstens de helft van de breedte van het gebouw. Kwekerijen daaronder worden genageld volgens de grootte van de gordelroos, zodat het aan de bovenkant wordt vastgehaakt met een doorn, op de onderste balk ligt en daaronder niet meer dan 6 cm naar beneden afdaalt. Vlakke tegels worden in een of twee lagen gesneden.

De eerste methode is eenvoudig, maar het dak gaat los en de regen komt niet in de opening tussen de tegels, onder deze sleuven worden reepjes tin gedaan. De breedte van de stroken moet van 9 tot 11 cm zijn en de lengte - 4 cm korter dan de gordelroos. Skates zijn bedekt met nokpannen op mos vermengd met klei of kalkmortel.
Een sterker en dichter dak wordt in twee lagen verkregen. Maar zo'n dak is zwaarder - op 1 m 2 zijn er ongeveer 200 tegels, die ongeveer 100 kg wegen (met een enkele laag - half zo veel).

1. Samenstelling van tegels van cementzand

2. Voor- en nadelen van het materiaal

3. Kenmerken van de installatie van zandcementtegels

De materiaalkeuze voor het dak is een zeer belangrijk en verantwoord proces, uiteraard weet elke ontwikkelaar hiervan. Immers, dit deel van het huis moet bescherming bieden tegen weersinvloeden en andere externe invloeden door de hele constructie. Willen een betrouwbare, solide en duurzame dak te maken, kunt u van toepassing materiaal zoals zandcement gordelroos. Het gaat over de verdiensten en enkele nadelen, technische kenmerken en de juiste manier van leggen, en we gaan verder.

Hoe maak je keramische tegels met je eigen handen

Samenstelling van tegels van cementzand

Vreemd genoeg werd dit dakmateriaal in de 19e eeuw wijdverspreid. Maar met het oog daarop was de apparatuur voor de productie van tegels van cementzand op dat moment moeilijk te maken en waren de verbruiksartikelen erg duur, de eer om een ​​dak van dit materiaal te hebben werd alleen aan de aristocratie uitgereikt. Tegenwoordig is dit voor bijna iedereen beschikbaar, bovendien is de samenstelling sterk vereenvoudigd en is het productieproces juist verbeterd.

De creatie van deze grind heeft geen enkele complexiteit. In een vooraf voorbereide vorm wordt een cement-gebaseerde mortel gegoten waarin kwartszand wordt toegevoegd. Na het laatste drogen van het mengsel worden speciale oplossingen op het oppervlak van de coating aangebracht, waardoor de tegel een grotere sterkte krijgt.

Vanwege het feit dat bij het productieproces van dit materiaal niet meer wordt geschoten op keramische tegels, is de prijs voor tegels van cementzand aanzienlijk lager.

Voor- en nadelen van het materiaal

Beginnen met de installatie van cementzandtegels, het is erg belangrijk om alle voordelen en nadelen te kennen die dit materiaal bezit.

De belangrijkste voordelen van deze dakpan zijn als volgt:

  • duurzaamheid. Misschien is het belangrijkste voordeel dat het dak van cementzandtegels, tenslotte, de operationele periode kan oplopen tot 100 jaar;
  • betaalbare materiaalprijs;
  • de mogelijkheid om een ​​unieke esthetische uitstraling te geven, niet alleen aan het dak, maar aan het hele huis als geheel;
  • weerstand tegen onaangename weersomstandigheden (neerslag, wind, enz.);
  • uitstekende geluids-, thermische en waterdichtheidseigenschappen;
  • brandwerendheid;
  • eenvoud en gemak van leggen en verdere bediening.

De installatie voor cementzandpanelen, die zoveel positieve indicatoren heeft, wordt echter gekenmerkt door enkele negatieve aspecten, die meestal worden toegeschreven aan het volgende:

  • te veel gewicht van cementzandtegels vereist de verplichte versterking van het dakspantensysteem op het dak;
  • slechte weerstand tegen lage temperaturen;
  • overmatige kwetsbaarheid;
  • neiging om te verschijnen op het materiaal van schimmels en schimmels;
  • grote dikte en vrij grove vorm;
  • hoge installatiekosten;
  • het materiaal heeft een beperkt aantal maten en vormen.

Wetende dat dergelijke kenmerken van de coating, kunnen cementzandtegels met hun eigen handen correcter passen in relatie tot deze of gene regio, en de eigenaren hebben de mogelijkheid om te beslissen of ze hun dak met deze coating moeten uitrusten.

Meer details over de eigenschappen van deze shingle, lees reviews over zijn prestatie-eigenschappen en vind gedetailleerde beschrijvingen van de installatie met foto's en video's, indien gewenst, het is gemakkelijk mogelijk op het internet.

Kenmerken van de installatie van tegels van zandcement

Ongetwijfeld heeft de installatie van deze dakbedekking, net als elke andere, zijn eigen specifieke eigenschappen voor dit materiaal. Dus, asbest-cement gordelroos moet beginnen te worden gelegd vanuit de rechter onderste hellingshoek. Meestal gaat het apparaat van de horizontale kant van de overhang van de kroonlijst naar boven, in de richting van de rand.

Wat je moet weten over sand-cement gordelroos, kijk naar de video:

Het is geen geheim dat de extra betrouwbaarheid en duurzaamheid van de coating wordt geleverd door een goed gemaakte krat.

Monteer het deksel op het krat en heb speciale haken nodig. Het apparaat van de tegel wordt gekenmerkt door het feit dat elk van de rijen op een eigenaardige manier de vorige rij stevig op de kist drukt, waardoor de knooppunten worden verborgen.

Maar er zijn ook enkele aanvullende details, waarvan de bevestiging ook op het dakframe moet worden uitgevoerd. Deze omvatten het volgende:

  • alle structuren dicht bij de rand, vallei, bergkam, luifel;
  • details in de buurt van ramen en schoorsteenpijpen;
  • constructies waarvoor een afzonderlijke belasting is voorzien, bijvoorbeeld die welke zijn uitgerust met treden die zijn ontworpen om op het dak zelf te worden getild. Lees ook: "Polymeer zandige tegels zijn voor- en nadelen".

Keramische tegels monteren in huis

De installatie van keramische tegels is een complex proces voor een persoon zonder ervaring, die versterking van de dakgebinte-structuur vereist. Weeg-keramische tegels zijn tien keer meer metaal, omdat de basis ervan klei is. Fouten bij het leggen van dakbedekkingsmateriaal kunnen tot ernstige problemen leiden, dus het toevertrouwen van al het werk is beter dan professionals. Maar als u zeker bent van uzelf en uw kracht, lees dan eerst de instructie voor het installeren van keramische tegels, die u in dit artikel vindt.

Installatie regels

Denk aan de basisregels voor het monteren van keramische tegels, wat uw werk zal vereenvoudigen:

  • De installatie wordt uitgevoerd aan de rechterkant - aan de linkerkant, aan de onderkant - aan de bovenkant
  • Voordat ze de platen leggen, worden ze met 5-6 stukken op het dak getild en gelijkmatig langs het dak verdeeld
  • In vergelijking met het metalen dak voor een dak van keramische tegels, is het noodzakelijk om de truss-structuur met 15-20 procent te versterken
  • De optimale dakhelling voor de installatie van keramische tegels is 50 graden. De minimale gradiënt is 11 graden
  • De stap van het krat en het tegenrooster is 30 centimeter
  • Lever gordelroos naar de bouwplaats is beter vlak voor het begin van het werk
  • Vervoer van keramische tegels wordt uitgevoerd met vrachtwagens op pallets. Het gewicht van één element is van 2 tot 4 kilogram

Berekening van gordelroos

Gebruik de tabel om het aantal tegels te bepalen. Nuttige breedte en lengte - de grootte van de tegel. Meet het dakoppervlak en maak de juiste berekeningen.

Stapelen van keramische tegels

De installatie-instructies voor keramische tegels van verschillende fabrikanten zien er anders uit. Maar de installatie is ongeveer hetzelfde.

Voordat u de eerste rij op de gordijnrail bij de overkapping van de kroonlijst legt, moet u een beschermend afdichtmiddel op de vogels aanbrengen en ook een afvoersysteem installeren waarin water uit het dak zal weglopen.

Het eerste element leggen

Installatie van het dak van keramische tegels begint met de rechterkant van het dak. Eerste gemonteerde extreme elementen, die qua uiterlijk op een pincet lijken.

Dus, over de voorruit, vanaf de rechterkant van het dak, installeer het buitenste tegelelement tussen de tralies van de kist. Een richel voor de kroonlijst is 10 cm. Bevestig de verankering met schroeven in het hout, zonder ze tot het einde te draaien.

Plaats het tweede element naast het randelement en bevestig het met het slot aan het eerste of het krat en schroef het ook met schroeven vast. Leg op dezelfde manier alle elementen van de eerste rij en bevestig ze aan de kist.

Tweede rij

In de tweede rij worden in de regel elementen met sneeuwhouders gemonteerd.

Controleer bij het installeren altijd of alles correct is. Tegels moeten op betrouwbare wijze op de balken van de latten aan het ene uiteinde worden gelegd en op het andere - op de laatste uitsteeksels van de elementen van de vorige rij.

Tussen de eerste en laatste rij (op de rand) kunt u slechts 5 tegels bevestigen.

Controleer elke twee of drie rijen de horizontale en verticale positie van het metselwerk.

Vervaardiging van keramische tegels

De verticaliteit wordt gecontroleerd met een draad die zich uitstrekt tussen de rand en de afvoer.

Om een ​​vrije toegang onder het dak van de lucht te garanderen, worden tijdens het gebruik speciale ventilatie-elementen gemonteerd.

Skate decoratie

Om de nok te versieren, moet u een rail installeren. Dit kan worden gedaan met behulp van rekken die op de kruising van de spanten zijn gemonteerd. De hoogte van de rail wordt gekozen rekening houdend met het model van dakpannen en helling en wordt bepaald tijdens de installatie.

Het belangrijkste is dat tussen het nokelement en het dak een opening van 3 tot 5 centimeter is voor ventilatie.

Voordat u de nokelementen op de verbinding installeert, moet een waterdichtingsband worden aangebracht. Het heeft een poreuze structuur en laat lucht naar binnen stromen.

Bevestiging van schaatsen aan de rail gebeurt met behulp van bevestigingsmiddelen. Ze worden vanaf het ene uiteinde aan de rail genageld, terwijl de andere op het nokelement worden gebogen en vastgehouden. Je kunt alleen spijkers gebruiken. Eindigt met het ontwerp van de nok door frontelementen te installeren.

Keramische tegels zien er anders uit en worden anders gemonteerd, dus bestudeer de instructies in detail en voer het nodige werk uit.

Moet ik keramische tegels gebruiken?

Veel mensen hebben de vraag: "Moet ik het dak bedekken met keramische tegels?". Het is tenslotte hard gemonteerd en dit proces is bewerkelijk, omdat je een element moet stapelen. Het is veel gemakkelijker en sneller om een ​​dak te maken met een dak van onduline of metaal. Laten we proberen deze vraag te beantwoorden.

Hier zijn de voordelen van keramische tegels die sommige huiseigenaren het als dakbedekking gebruiken:

  • Ecologische reinheid. Keramische tegels zijn gemaakt van klei voor alle eisen. Dankzij het roosteren op een temperatuur van 1000 graden krijgt het materiaal een bruinrode tint
  • Duur van de operatie. Keramische tegels kunnen wel 100 jaar meegaan! En dus zal er geen corrosie zijn. Dit materiaal is duurzaam en betrouwbaar, niet-ontvlambaar en geluidsabsorberend
  • Uniciteit. Het dak, bedekt met keramische tegels, is radicaal anders dan de anderen. Maar dit is opnieuw een kwestie van smaak
  • Hoge weerstand tegen ultraviolette straling, atmosferische neerslag
  • Eenvoudig vervangen van beschadigde dakvlakken
  • Groot gewicht
  • Hoge prijs
  • Complexiteit van de installatie
  • Brosheid bij hoge mechanische belastingen

Gebruik keramische tegels of niet - de keuze is aan u. Relateer alle voor- en nadelen, vergelijk ze met andere dakmaterialen en maak de juiste keuze!

Video over de installatie van keramische tegels

Tegels van klei bezitten handen

Klei of keramische tegels is een van de beste onder dakmaterialen. die heel, heel lang geleden in de constructie zijn gebruikt.

Het voordelige voordeel is een speciaal installatiesysteem dat zichtbare voegen vermijdt, evenals groeven die een zeer goede waterdichtheid van het dak creëren.

Bovendien heeft het dak van kleitegels het vermogen om wind te weerstaan ​​door het gewicht.

Sneeuw is gelijkmatig verdeeld over het dak van dit materiaal, waardoor de kans op grote sneeuwmassa's minimaal is. Het heeft ook een goede geluidsisolatie en is milieuvriendelijk materiaal.

Samen met alle voordelen heeft de kleiversie één nadeel - zijn hoge kosten.

Tegels kunnen echter met de hand worden gemaakt. Hieronder staan ​​de tips voor het maken. Het is ook gemakkelijk, het is alsof je een bank met je eigen handen maakt.

Hoe de juiste klei te kiezen

Het mag niet vettig zijn (anders barst het tijdens het drogen) of bevat veel zand (het verdraagt ​​geen sterke vorst en absorbeert goed water). Ideaal hiervoor is een ras dat potten gebruikt voor het maken van potten.

Er zijn verschillende manieren om de geschiktheid van het bronmateriaal te bepalen:

• Neem een ​​brok en gooi het op de grond met geweld. Goede klei wordt afgevlakt tot een platte koek. Als de kat in stukken wordt verdeeld, zal een dergelijk bronmateriaal niet werken.

Hoe klei te verwerken

Haal het uit de aarde en vouw het in rijen. De breedte van de rijen moet 1,5-2 meter zijn, hoogte - 0,7 meter. De lengte kan willekeurig zijn. Dus, in de herfst wordt de klei nat, in de winter bevriest het, en in de lente ontdooit het. Het is beter om klei zo lang mogelijk te bevriezen. Daarom worden de rijen periodiek gemengd en gevuld met water.

Voordat u begint met het verwerken van de klei, moet deze worden geweekt. Ze moet in een klei-toilet worden gedumpt. een paar dagen na het weken. Zo'n apparaat is gemaakt van een houten vat of gebouwd in de vorm van een doos met dikke planken. In de doos wordt een as geplaatst waarop metalen messen worden geschroefd. De top is gebouwd voor het paard of de man.

Hoe een tegel vorm te geven

Het is gemakkelijk om vlakke tegels onafhankelijk te maken. Voor dit doel wordt een zogenaamd vormframe met een beweegbare bodem gebruikt. Het frame kan worden gemaakt van hout of ijzer. Geschatte frame-afmetingen zonder rekening te houden met de muren 33x21 cm.

Vervolgens wordt de klei in het frame gesneden en hard gedrukt waar een spike zal zijn. Overtollig materiaal wordt ingetrokken door een deegroller. Voorheen moet het worden bevochtigd. om haar niet lastig te vallen. Verwijder vervolgens het frame voorzichtig en breng de resulterende blanks in verband met speciale planken om te drogen.

Kenmerken van het drogen van gordelroos

Als je het verkeerd droogt, zal het barsten. Daarom moet dit proces langzaam zijn.

Bij het drogen van losse voorwerpen heeft dit een negatief effect op natuurverschijnselen zoals wind en zon. Het is het beste om blanks binnen te drogen. Als het regent, moeten gordelroos bedekt zijn. In de zomer duurt het drogen ongeveer 10 dagen.

Producten afvuren

Vele factoren beïnvloeden het roosteren, waaronder de brandstof die wordt gebruikt voor de oven, het type oven en de ervaring en vaardigheden van de persoon die ermee bezig is.

Om de gordelroos te verbranden, wordt een speciale oven gebruikt. Het bestaat uit:

• Firebox. De lengte is 1 meter. Een speciale muur met gaten scheidt de oven van de kamer.

De hoogte is ongeveer 4,5 meter. Aan de voet van de buis is 70-80 centimeter, aan de bovenkant versmalt tot 40-50 centimeter. In de pijp zit een demper om de stuwkracht aan te passen.

In de achterwand van de oven bevindt zich een gat waar de producten worden geladen en waar ze worden gelost. Tijdens het bakken kan het met iets worden gelegd, dit is nodig om meer warmte in de oven te behouden.

In de kamer worden de dakspanen ofwel verticaal ofwel zijwaarts op een lange rib gelegd.

Hoe keramische tegels te maken

Zorg ervoor dat het op enige afstand van elkaar staat.

Verbrand de werkstukken tot het oppervlak enigszins glazig wordt. Dit effect verschijnt als de producten worden gebrand.

Hoe het werkstuk goed te prepareren

Tegels krijgen niet altijd de juiste kleur. Een manier waarop u dit kunt oplossen, is beglazing. Producten zijn bedekt met een speciaal glazuur, waardoor het niet alleen de juiste kleur krijgt, maar het ook duurzamer maakt. Maar de prijs neemt dan aanzienlijk toe.

Zie ook: http://dometod.ru

dikke klei. Gevormd 'de rugzak is gestapeld op de wagen die rechts van de tafel staat. Omdat de wagen gevuld is met ruwe suiker, wordt deze naar de drooglocatie gebracht.

Machinegegoten bakstenen worden geproduceerd door natte en droge methoden.

Natte manier om de vette en zeer plastic klei te verwerken, waaraan een grote hoeveelheid uitscheidend materiaal wordt toegevoegd. Vóór de vorming van stenen, wordt de klei eerst onderworpen aan vorst en atmosferische actie, gemengd met zand en gedrenkt. Dat wil zeggen, alle processen lijken op de bereidingsprocessen van kleien tijdens het handmatig vormen.

Klei met een dichte structuur, zelfs na de introductie van otoschayuschih-additieven met de meest zorgvuldige bevochtiging, weken en roeren, verkrijgen niet de vereiste plasticiteit. Van deze kleien is het niet mogelijk om de grondstof op een natte manier te vormen.

Deze kleien worden met behulp van een droge persing gevormd. Met deze methode wordt de klei niet gedrenkt, maar voorlopig geslepen door hardlopers of rollen en vervolgens geperst. Geperst rauw hoeft niet te worden gedroogd, hierdoor kan direct worden geschoten.

Zachte tegels eigen handen

Van de geschikte klei worden de stenen bijna het hele jaar door gevormd. Voor het gieten van klei met behulp van persen, zijn de kleien van Engeland, de VS en Spanje goed geschikt, wat echter niet kan worden gezegd voor onze klei.

De auteur heeft gegoten met buitenlandse machines van klei bakstenen van St. Petersburg met absoluut geometrisch regelmatige vormen met metaal glanzende oppervlakten. Afgaande op de advertentie en het paspoort van deze onbewerkte grond, was het mogelijk om de buitenmuren onmiddellijk op te richten. De kleine motregen van St. Petersburg in augustus brachten deze geperste stenen echter snel en gemakkelijk onder hoge druk in een stapel gebroken klei.

Erkend moet worden dat het de voorkeur heeft om bakstenen van onze Russische klei op een natte manier te vormen. Laten we het in meer detail bekijken.

Vergeleken met handmatig gieten heeft machinaal vormen met natte methode zijn voor- en nadelen.

Voordelen van het machinaal vormen van grondstoffen zijn het vermogen om tot 20 LLC-stukjes baksteen (voor een hele cottage!) Te vormen. Op één werkdag terwijl de machine met zes werknemers wordt onderhouden. Wanneer ze met de hand worden gevormd, vormt de moulder met één of twee assistenten in een enkele werkdag gewoonlijk tot 3.000 stukjes baksteen.

Bij gietmachines op natte wijze worden kleien gebruikt die minder verzadigd zijn met water dan bij handmatige vormgeving, waardoor een kortere droging van ruwe bakstenen vereist is voordat gebrand wordt.

De nadelen van het machinaal vormen zijn te wijten aan de hoge kosten van apparatuur, de schaarste aan dergelijke apparatuur, en ook de ietwat moeilijke verwijdering van stenen (met name kalk) uit klei. Opgemerkt moet worden dat sommige ondernemingen van de Russische defensie-industrie van plan zijn om de productie van kleimolens te beheren die zijn uitgerust met apparaten om de uitgaande massa op een onbewerkte steen te snijden.

Verwacht mag worden dat na het beheersen van de vrijgave van dergelijke kleimolen de individuele ontwikkelaar klei pre-oogst, bevriest, uithardt en inweekt. De arbeidersbrigades, op contractbasis uitgenodigd, met een mobiel kleipistool uitgerust met een apparaat voor het snijden van grondstoffen, zullen de grondstof uit deze klei vormen. Na het drogen helpt de rauwe brigade ontwikkelaars om de gegoten rauw te verbranden.

- pug-mill machine voor het vormen brick rusten een mondstuk voor het verlenen onttrekken vorming kleien gewenste vorm moet een tank met water of zeepwater aan het inwendige oppervlak van het mondstuk, en een inrichting voor het snijden van de kleilaag op de afzonderlijke bakstenen smeren. Een dergelijk systeem wordt "Minifactory voor het vormen van stenen" (helaas, "Minifactory" zelf is moeilijk te maken).

Het mondstuk wordt bevestigd met een snelkoppeling op de uitgang aan de onderkant van de kleerkast. De binnenmond van het mondstuk heeft een rechthoekige vorm, die overeenkomt met de afmeting van de steen op de plaat of de stronk. De afmetingen van de dwarsdoorsnede van het mondstuk worden opnieuw verhoogd door de hoeveelheid krimp van het uitgangsmateriaal en de krimp van de stenen tijdens het roosten.

Nabij de plaats waar het mondstuk is bevestigd aan het lichaam van de kleimolen erin, is rondom de omtrek een groef aangebracht, waarin water, zeepoplossing of machineolie uit de tank wordt aangevoerd. Dit vergemakkelijkt het proces van het door het mondstuk duwen van de kleilaag.

De kleilaag die het mondstuk verlaat, moet een uniform oppervlak en een regelmatige geometrische vorm hebben. De aanwezigheid van ruwheid in de hoeken duidt op een gebrek aan viscositeit van het materiaal en een overmaat van uitputtende additieven. Als de afname van het aantal otoschayuschego-additieven of de volledige uitsluiting ervan het u niet mogelijk maakt om de ruwheid en onenigheid weg te nemen.