Kwaliteitsisolatie van het dak met polyurethaanschuim - geheimen en nuances van bekwame dakisolatie

Reparaties

Thermische isolatie van het dak is een proces dat automatisch de zolder verplaatst van de categorie niet-residentieel naar residentieel. In dit geval neemt het oppervlak van de behuizing toe met bijna de grootte van de volledige vloer, en deze toename mag niet worden verwaarloosd. Door het zolderdak op te warmen, kunt u zonder veel moeite een andere leefruimte creëren.

Het is de moeite waard om andere goede redenen voor het opwarmen van het dak te noemen, bijvoorbeeld het verwijderen van de verwarming in de winter, waardoor ijsvorming, ijspegels en op warme dagen de sneeuw van het dak wordt geëlimineerd. De procedure is dus noodzakelijk en nuttig. Meer informatie over zelfisolerend dak vindt u in dit artikel.

Een van de meest effectieve isolatie is welverdiende polyurethaanschuim (PPU).

Overweeg de isolatie van het dakpolyurethaan in meer detail.

Polyfoam en polyurethaanschuim - wat zijn de verschillen?

Allereerst zijn dit twee verschillende materialen, zowel in termen van chemische samenstelling als mechanische eigenschappen. Als we PPU vergelijken met polystyreenschuim, dan is het meest opvallende verschil hardheid.

Bovendien heeft polyurethaanschuim elasticiteit, het vermogen om dezelfde vorm aan te nemen na spanningsverlichting. Een dergelijk verschil in mechanische eigenschappen met min of meer vergelijkbare warmtegeleidende, geluidsabsorberende en andere parameters plaatst de toepassing van deze twee materialen in verschillende stadia.

Styrofoam is goedkoper, het kan worden gebruikt op plaatsen waar hij geen fysieke inspanning zal ondervinden. Bovendien is in bepaalde gevallen een bepaalde stijfheid van het schuim aanwezig - een voordeel dat het installatieproces aanzienlijk vereenvoudigt.

PPU - een materiaal met verschillende soorten, verschillende dichtheid, dat een aantal ondersoorten met verschillende kenmerken creëert. Het combineren van alle variëteiten is een groot voordeel: bijna volledige weerstand tegen water, wat het belangrijkste pluspunt is voor verwarmers.

Typen polyurethaanschuim

Polyurethaanschuim is een soort kunststof geproduceerd uit twee hoofdcomponenten. De reactie van deze componenten creëert een materiaal waarvan de eigenschappen kunnen variëren met verschillende verhoudingen van de uitgangsmaterialen. Er zijn zachte variëteiten PPU, dichtheid 5-40 kg / m3 en harde graden - 35-80 kg / m 3

De verscheidenheid van soorten veroorzaakte wijdverspreid gebruik van het materiaal, van meubels (bekend als schuimrubber), tot isolatie in de bouw. Een van de meest nuttige eigenschappen die actief in de industrie worden gebruikt, is de mogelijkheid om het materiaal direct op de plaats van gebruik te spuiten, waarbij de fasen van productie, opslag, transport, installatie, montage, enz. Worden omzeild.

Deze eigenschap is zeer gunstig met polyurethaan als een kachel, die direct op het oppervlak wordt aangebracht met weinig of geen voorbereidende werkzaamheden, waarbij een zeer warmte-vasthoudende laag niet reageert op vocht, wanneer de eigenschappen na verloop van tijd niet veranderen, niet interageren met biologische organismen en zijn niet onderworpen aan zwelling.

Alternatieve soorten isolatie voor daken

Naast PPU worden gebruikt:

  • Foam.
  • Minerale wol.
  • Glaswol.
  • Ecowool.
  • Isover.
  • Uitgebreide klei.
  • Cellulose, etc.

De lijst met alle soorten isolatie die geschikt is voor gebruik op het dak is vrij groot, maar er worden slechts een paar typen gebruikt: minvata, isover, ecowool en enkele andere. De redenen hiervoor zijn de prijzen en onbevredigende kenmerken van een aantal materialen.

Het vermogen om water te absorberen voor een kachel is bijvoorbeeld onaanvaardbaar, omdat hierdoor alle warmtegeleidende eigenschappen verdwijnen. Dergelijke problemen hebben bijvoorbeeld glaswol. Bovendien zijn een aantal materialen vatbaar voor samenklonteren, hetgeen de dikte van de laag verandert en de indices vermindert.

Over het algemeen maakt betrouwbare isolatie van waterdamp of spray het gebruik van elke isolatie mogelijk, als de keuze klein is, hoeft u alleen maar de sterke en zwakke punten te kennen en er rekening mee te houden bij de installatie.

Dakisolatie met polyurethaanschuim door eigen handen

Overweeg het proces van warmte-isolatie met vloeibaar polyurethaanschuim, als een bijna ideale optie voor vandaag. De technologie van opwarming is vrij eenvoudig, maar het heeft veel nuances, die we in dit artikel hebben beschreven.

Te koop zijn er speciale sets voor het spuiten van polyurethaanschuim, bestaande uit twee tanks met initiële reagentia, die direct worden gemengd tijdens het spuiten in de werkkop.

De reactie vindt vrij snel plaats en kan niet op een andere manier worden gemengd.

Oppervlaktevoorbehandeling is eenvoudig en vereist geen gecompliceerde bewerkingen. Het is alleen nodig om puin, stof en droog te verwijderen, indien nodig. Voorisolatie met waterdichte membranen is niet nodig, omdat het oppervlak van het materiaal zelf een uitstekende isolator is die niet reageert op waterdamp of spatten.

Dakisolatie met polyurethaanschuim wordt van binnenuit geproduceerd en de PUF wordt aangebracht in de ruimtes tussen de dakspanten. Het materiaal in het reactieproces breidt zich uit, gasbellen verschijnen erin en geven het nodige warmte-isolerend vermogen. Tegelijkertijd, expanderend, vult PPU de hele ruimte dicht, verstopt alle gaten en holten en creëert een verzegelde laag.

Dergelijk materiaal verzekert het oppervlak op betrouwbare wijze van de aanwezigheid van koude bruggen, die de vorming van condensaat veroorzaken. Het gehele behandelde gebied zal droog zijn, wat het dakbedekkingsmateriaal en de dakspanten tegen corrosie en rot zal beschermen.

Na volledige bespuiting van de PUF en de verharding, resteert het om het volledige behandelde gebied te naaien met plaatmaterialen - multiplex, spaanplaat of iets dergelijks en een cosmetische decoratie van de kamer te maken.

Semi-professionele set voor het spuiten van PPU

PPU moet tussen de spanten worden gesproeid, waarbij alle scheuren en holtes zorgvuldig worden afgedicht

Onafhankelijk sproeien van polyurethaanschuim

Voor- en nadelen van polyurethaanschuim

Voordelen van PPU zijn:

  • brandbeveiliging.
  • Het gebrek aan reactie op waterdamp, spray, zuigt praktisch geen water op.
  • Uitstekende hechting op alle materialen. (uitzonderingen - polyethyleen en fluoroplastische, natte oppervlakken).
  • Uitstekende thermische geleidbaarheid, lage respons op temperatuurveranderingen, geen temperatuurveranderingen in eigenschappen.
  • Elastische structuur, exclusief het optreden van scheuren in krimp en andere vervormingen van het substraat.
  • Volledig afsnijden van het te behandelen oppervlak tijdens applicatie.
  • Afwezigheid van insecten, knaagdieren, vogels.
  • Rot niet, reageert niet met contactelementen.
  • Levensduur, fabrikanten verklaren een levensduur van 30 jaar, maar in de praktijk werkt de PPU langer.

In dit geval zijn er nadelen. Deze omvatten:

  • Hoge kosten.
  • Hoog technologisch aanpassingsvermogen, de noodzaak om speciale apparatuur te gebruiken.
  • De aangebrachte laag moet langer zijn dan 5 cm, een kleinere dikte garandeert geen effectieve werking.

Alle voordelen van het materiaal worden herhaaldelijk getest en bevestigd in de praktijk, en de tekortkomingen worden vrij eenvoudig geëlimineerd. Dure PPU als materiaal wordt gecompenseerd door zijn zelfvoorziening, waardoor aanzienlijk kan worden bespaard op de aanschaf van een dubbele laag van een hydroprotectief membraan.

Niet-verbranding wordt bereikt door halogenen aan de originele componenten toe te voegen, wat het mogelijk maakt om polyurethaanschuim te classificeren als een klasse van snel gedempte materialen. Als er geen open vuur is, kan de PPU op geen enkele manier ontbranden, daarom kan het absoluut als veilig worden beschouwd.

Als een resultaat kunnen we concluderen dat de isolatie van het dak met polyurethaan niet alleen effectief is, maar ook winstgevend.

Het onweerlegbare feit is inderdaad de noodzaak om een ​​spuitinstallatie te gebruiken, hoewel het moeilijk is om te zeggen of dit een nadeel is of eenvoudigweg een kenmerk van de toepassing.

Als u van plan bent een zadeldak te isoleren, controleer dan het artikel onder de link.

Als u professionals aantrekt die met professionele installaties werken, is de noodzaak om wegwerpbare sets te kopen geëlimineerd. In dit geval wordt de kwaliteit van de coating gemaximaliseerd en kunnen fouten als gevolg van gebrek aan ervaring worden vermeden.

Handige video

We raden aan om de video-instructie over zelfisolatie van het dak met polyurethaanschuim te bekijken:

conclusie

Polyurethaanschuim is de meest effectieve en hoogwaardige isolatie en leidt in alle opzichten onder andere materialen. Het gebruik van een dergelijke coating is de meest succesvolle keuze voor het dak van een privéwoning, waardoor de zolder op betrouwbare wijze wordt beschermd tegen kou en lawaai, wat een langdurige service garandeert en de eigenschappen niet met de tijd verliest. Elke alternatieve optie is van minder goede kwaliteit, wat de leidende positie van PPU als verwarming bevestigt.

Prijs en technologie van dakisolatie met polyurethaanschuim

Polyurethaanschuim is een universeel middel voor thermische isolatie, op basis waarvan elastische, semi-rigide en stijve materialen worden gemaakt. Polyurethaanschuim wordt op verschillende manieren verwerkt: persen, extrusie, gieten, spuiten of gieten. Op basis van deze stof wordt een groot aantal gangbare materialen en producten verkregen: gevuld, versterkt, geschuimd, gelamineerd en vele andere in de vorm van platen, vellen, profielen, blokken, films en vezels. Het is ook vermeldenswaard dat producten en structuren op basis van dit materiaal in bijna alle sectoren van de industrie worden gebruikt. Laten we het hebben over de isolatie met polyurethaanschuim, omdat PPU op de daken wordt aangebracht.

De inhoud van het artikel over technologie en de prijs van dakisolatie met polyurethaanschuim

Flexibel polyurethaanschuim

Elastisch polyurethaanschuim is een geschuimd polymeer. Onder natuurlijke en synthetische materialen die worden gebruikt voor de productie van gestoffeerde meubels, autostoelen voor auto's, enz. hij neemt een leidende positie in. Polyurethaanschuim kan worden gegoten (het gieten van het onderdeel wordt afzonderlijk gedaan) en blok (het eindproduct wordt weergegeven door grote rechthoekige of cilindrische blokken, gesneden tot stukken van de benodigde lengte en breedte). Voor het vullen en spuiten van polyurethaanschuim wordt speciale apparatuur gebruikt.

Technologie van dakisolatie met polyurethaanschuim

Dakisolatie met polyurethaanschuim wordt op 2 manieren uitgevoerd:

  • door sproeien;
  • methode van vullen.

Welke methode is geschikt om het dak te verwarmen, vertel het de bouwers of je kunt het zelf uitvogelen.

Dakisolatie met polyurethaanschuim door spuiten

De methode van spuiten is dat vloeistof wordt gegoten in speciale apparatuur voor polyurethaanschuim, waarna het op het oppervlak wordt gespoten, een lichte warme coating vormt en alle mogelijke gleuven vult.

De dichtheid van toepassing van polyurethaanschuim op het dak is 30-60 kg per m3. Als het nodig is om de beste thermische isolatie te bieden, wordt een extra laag aangebracht die de eerste laag (120-150 kg per m3) overschrijdt. Dubbel spuiten gebeurt met de isolatie van complexe daken en voor geluidsisolatie van het appartement. De methode van laag-voor-laag spuiten PPU wordt gebruikt voor het apparaat van naadloze waterdichte oppervlakken.

Video: Dakisolatie, dakbedekking met polyurethaanschuim

Dakisolatie met polyurethaanschuim

Deze methode is geschikt voor oppervlaktebehandeling van elk terrein en complexiteit. Het wordt gebruikt in de aanwezigheid van bogen, uitsteeksels, kolommen, enz. Gieten gebeurt wanneer er wordt gewerkt op de daken van oude huizen, wanneer ze worden hersteld. De dikte van de laag is eenvoudig instelbaar.

Warmteoverdrachtscoëfficiënt voor dakisolatie

De dikte van de polyurethaanschuimlaag is afhankelijk van het vereiste niveau van thermische isolatie. Overweeg de warmteoverdrachtscoëfficiënt voor verschillende dakconstructies. Dit is belangrijke informatie bij het isoleren van het dak met polyurethaanschuim.

Voordelen van hard PPU dakisolatie

Mogelijkheid om op elk oppervlak aan te brengen

De rigide PPU heeft een brede toepassing gevonden in de bouwsector. Dit is de meest kwalitatieve isolatie, die wordt gebruikt voor de thermische isolatie van gevels, binnenmuren, scheidingswanden, daken of andere elementen. Dankzij de functie van spuiten kan de isolatie eenvoudig op elk oppervlak worden aangebracht. Door de hechtere hechting van grondstoffen kunnen architecten elementen van complexe vormen ontwerpen en warmte-isoleren: uitsteeksels, kolommen en bogen. Merk op dat het spuiten van de PPU wordt gebruikt om beschadigde daken met verschillende hellingshoeken te repareren, voor de isolatie van oude gebouwen. Zoals uit de praktijk blijkt, bedraagt ​​de tijdwinst tijdens het spuiten 80% en zijn de contante kosten 50%.

Op dit moment is de meest voorkomende de waterdichting en isolatie van daken van gebouwen met behulp van dit materiaal. In de afgelopen decennia is thermische isolatie van dakconstructies PPU actief gebruikt in Amerika en West-Europese landen. Het waren deze staten die voor het eerst de kwestie naar voren brachten van de noodzaak om het energieverbruik van warmte te besparen voor het verwarmen van gebouwen. Specialisten vonden dat het niveau van warmteverlies en de capaciteit van verwarmingssystemen kan worden verminderd door de isolatie van het dak van woongebouwen en andere gebouwen.

Dak geïsoleerd met polyurethaanschuim, hermetisch

Een positief kenmerk van de isolatie van de dakconstructie met behulp van PPU - de toepassing van één laag materiaal garandeert een volledige dichtheid van het dak. Er wordt aangenomen dat dit materiaal het grootste niveau van warmte-, vocht- en dampbarrière biedt. Bovendien wordt er veel geld bespaard om de kachel te installeren.

Thermische isolatie van het dak met polyurethaanschuim met behulp van spuiten PPU stelt u in staat om permanent af te komen van het probleem van het uiterlijk van ijspegels, die het gevolg zijn van de lage thermische isolatie van het gebouw. Om van dit negatieve fenomeen af ​​te komen, volstaat het om een ​​laag van 30-50 mm aan te brengen.

Breed scala aan toepassingen

Vanwege het eenvoudige gebruik en onderhoud van een hoog niveau van bescherming tegen warmteverlies, wordt polyurethaanschuim gebruikt voor:

Invloed van polyurethaanschuim op de menselijke gezondheid

Een breed toepassingsgebied van PPU gaf het idee aan wetenschappers om dit materiaal te controleren op milieuvriendelijkheid. Na het uitvoeren van het onderzoek bleek dat polyurethaanschuim geen gevaar voor de gezondheid oplevert, omdat het geen schadelijke vrije vluchtige verbindingen bevat.

Tegenwoordig worden vluchtige ethertypen niet gebruikt voor de productie van polyurethaanschuim. In de verkregen producten zijn er geen formaldehyden, asbest, freon en andere schadelijke chemicaliën. Na het isoleren van zolder, dak, vloer en wanden met behulp van polyurethaanschuim, hopen zich geen schadelijke micro-elementen op in het pand.

Misschien zult u verrast zijn om te horen dat u elke dag met dit materiaal te maken krijgt. Gestoffeerde meubels bestaan ​​uit een frame en elastische PPU met afwerking met speciale materialen. Bovendien worden matrassen voor bedden ook vervaardigd met PPU. In de auto-industrie wordt het materiaal gebruikt om een ​​verscheidenheid aan zitelementen of deuren te produceren. Veel boeren maken ervan bijenkorven - huizen voor bijen. Alle items die op deze manier zijn gemaakt, zijn onderhevig aan serieuze controle, dus maak je geen zorgen over je gezondheid.

Kosten van thermische isolatie door polyurethaanschuim te spuiten

Dakisolatie met polyurethaanschuim - prijs

De kosten van isolatie met polyurethaanschuim worden bepaald door de dikte van de laag, de dichtheid en de complexiteit van het werk. De prijzen voor dakisolatie met polyurethaanschuim afhankelijk van de dikte van de laag worden weergegeven in de onderstaande tabel.

Dakisolatie met polyurethaanschuim. Voors en tegens

Wie is dit polyurethaanschuim

Polyurethaanschuim (PPU) is een subset van met gas gevulde kunststoffen (schuimen). De structuur is een cel gevuld met warmte-isolerend materiaal (freon of koolstofdioxide).

Als we het polyurethaanschuim vanuit chemisch oogpunt beschouwen, blijkt het een thermohardend polymeer te zijn dat wordt verkregen door een thermische chemische reactie uit te voeren vanwege het mengen van twee componenten: een polyol en een isocyanaat.

De grondstoffen voor het verkrijgen van polyurethaanschuim zijn olieproducten en plantaardige grondstoffen.

Wat is de PPU

Momenteel zijn er 3 soorten PPU:

Positieve kwaliteiten van polyurethaanschuim

PPU heeft een aantal eigenschappen die niet alleen positief, maar ook uniek zijn:

  1. Het oppervlak verkregen uit polyurethaanschuim heeft geen naden, scheuren, holtes, scheuren.
  1. Monolithische structuur biedt uitstekende geluidsisolatie en hoge thermische isolatie.
  1. Het gebruik van PPU maakt het mogelijk om de warmte-isolerende laag minimaal te maken - 50 mm PPU wordt vervangen door 150 mm.
  1. Transportkosten zijn veel minder dan bij andere kachels.
  1. Spuiten PPU vereist geen voorbereidend werk. Wanneer het dak geïsoleerd is, kan het op het oppervlak van elke geometrische vorm worden aangebracht. Dit is vooral belangrijk bij het verwarmen van het dak van Sudeikin of het schilddak.
  1. Bij het spuiten van PPU is het niet nodig om bevestigingsmiddelen te installeren. Dit zal tijdens het werk toelaten dakbedekkingsmaterialen niet te ontsieren en thermische isolatie te verkrijgen waarbij er geen koudebruggen zijn.
  1. Het gebruik van PPU is overal in ons land mogelijk - de bedrijfstemperatuur ligt tussen -150 ° C en + 220 ° C.
  1. Het gebruik van PPU maakt het daksysteem veiliger.
  1. PPU heeft een hoge thermische inertie, waardoor het in de winter warm blijft en in de zomer koel.
  1. Door de lage waterabsorptiecoëfficiënt wordt de PU niet nat en ontstaat er een extra waterdichtingslaag. Voor het dak is dit met name belangrijk - bescherming tegen vocht voorkomt het verschijnen van schimmel op de houten elementen van het dak.
  1. Hoge snelheid van werk.
  1. Volledige biologische neutraliteit
  1. Brandveiligheid - PPU ondersteunt geen verbranding.
  1. De levensduur is 30 jaar.

Nadelen PPU

Zoals met elk normaal bouwmateriaal, heeft de PPU ook nadelen. Deze omvatten:

  1. Verhoogde vernietigbaarheid bij blootstelling aan ultraviolette straling. Oppervlakken gecoat met polyurethaanschuim moeten zo snel mogelijk worden beschermd tegen direct zonlicht.
  2. PPU kan niet worden gebruikt voor isolatie van daken bedekt met metaal en geprofileerde platen. De reden is dat de ventilatiekloof wordt vernietigd en het condensaat gevormd op de dakbedekkingsmaterialen begint te worden versterkt om ze te vernietigen.
  3. De relatieve kosten van zowel het materiaal zelf als het werk op de depositie.

Zoals je ziet, zijn de nadelen van PPU veel minder dan de verdiensten. Dat is waarom het zo populair is geworden en overal in de bouw wordt gebruikt.

We zullen u vertellen hoe u PPP-isolatie kunt produceren in een van de volgende artikelen.

Dakisolatie met polyurethaanschuim - manieren en kosten van het werk

De bouwmarkt heeft geen gebrek aan materialen voor thermische isolatie van het dak. Ze verschillen in efficiëntie, kosten en installatiemethoden. Een van de producten van dit type is polyurethaanschuim (PPU), dat erg populair is bij professionele bouwers en binnenlandse vakmensen. Vanwege de veelzijdigheid van dit materiaal wordt het met succes gebruikt voor het aanbrengen op allerlei soorten oppervlakken. In dit artikel zullen we u vertellen hoe het dak geïsoleerd is en hoeveel het kost om het dak te isoleren met een PPU.

Samenstelling en soorten

Polyurethaanschuim is een speciaal type schuimplastic, dat een fijnmazige structuur heeft, gevuld met gas. Bijna 98% van het volume van dit materiaal neemt een mengsel van lucht en koolstofdioxide in, en de resterende 2% valt op gehard plastic. Vanwege deze structuur heeft de PPU een lage thermische geleidbaarheid, lage massa en lage hygroscopiciteit. Dakisolatie wordt uitgevoerd met behulp van 2 soorten materialen:

  • Flexibele PPU. Elastisch polyurethaanschuim verwijst naar lagen of rollen opgeschuimde isolatie op basis van kunststof, waarvan de dichtheid niet meer dan 20 kg per kubieke meter bedraagt. Door de open structuur van de cellen beweegt de lucht erin en het materiaal zelf buigt goed en herstelt de oorspronkelijke vorm. Het grootste deel van de elastische PPU heeft een dichtheid van 8-15 kg / cc. m. Hiermee wordt de binnen- en buitenisolatie van de dakhellingen uitgevoerd. Bovendien heeft flexibel polyurethaanschuim een ​​hoog geluidsisolerend vermogen. Om deze isolatie op de oprijplaat te installeren, hoeft u alleen de stroken van de benodigde maat tussen de balken van de daksparren te leggen.

Dakisolatie met het gebruik van polyurethaanschuim is goedkoper dan het gebruik van vergelijkbare thermische geleidbaarheid van minerale materialen voor thermische isolatie. De uiteindelijke prijs van het werk is afhankelijk van het oppervlak van de helling en de dikte van de applicatielaag. Ervaren dakdekkers adviseren een PPU van 50-100 mm te spuiten, dan zijn de kosten 550 - 600 roebel per vierkante meter.

Manieren van installatie

PPU wordt beschouwd als het meest veelzijdige materiaal dat wordt gebruikt voor waterdicht maken, afdichten van voegen, isolatie, geluidsisolatie van dakconstructies. Vanwege de verschillende vormen van loslaten, wordt het op verschillende manieren toegepast, geschikt voor in aanbouw en voor gereconstrueerde gebouwen. Opwarmen met polyurethaanschuim wordt op de volgende manieren uitgevoerd:

  1. Vul methode. In het proces van deze methode wordt polyurethaanschuim gevuld met holten tussen de spanten. Met behulp van een krachtige pomp wordt de vloeistofisolatie uit de container gepompt en wordt de helling afgegoten. Voor een betere thermische isolatie wordt de applicatie in meerdere lagen uitgevoerd, waarbij geleidelijk lagen met een kleine dikte worden gevoegd, met onderbrekingen voor het drogen. Als u het volledige volume polyurethaanschuim opvult, duurt het langer om de thermische isolatielaag uit te harden en te drogen. Het voordeel van deze methode is de snelheid, eenvoud en eenvoudige regeling van de dikte van de isolatie. Tijdens het vullen vult polyurethaanschuim de kleinste openingen en openingen, waardoor deze methode daken van complexe vormen of geometrieën kan isoleren.

Let op! PPU - thermisch isolatiemateriaal met onbeperkte levensduur. Hij zal betrouwbaar 30-50 jaar dienen. En als er nieuwe spleten in de dakconstructie zijn, kunt u deze gemakkelijk afdichten met een nieuwe isolatielaag.

voordelen

De moderne markt van bouwmaterialen staat bekend om zijn zware concurrentie, dus de materialen voor thermische isolatie van het dak zijn onderworpen aan strenge eisen. De isolatie die wordt gebruikt om de oprit te isoleren, wordt beïnvloed door vele negatieve factoren - temperatuurveranderingen, vocht, schimmel en schimmel. PPU heeft echter de volgende kenmerken, die dit materiaal naar de leidende positie tussen de analogen leiden:

  • Lichtgewicht. PPU weegt minder dan de meeste soorten isolatie, waardoor het kan worden gebruikt voor thermische isolatie van vervallen en oude gebouwen zonder dakconstructies te demonteren.
  • Weerstand tegen vocht, ultraviolet, chemicaliën en schimmels. PPU behoudt hoge thermische isolatie-eigenschappen ondanks de invloed van atmosferische neerslag, brandt niet en heeft een levensduur van 30-50 jaar.
  • Efficiency. Thermische isolatie van de dakhelling met PPU vermindert de stookkosten met 15-20%, wat, op de schaal van het budget van een individuele familie, zich vertaalt in aanzienlijke besparingen.
  • Lage prijs. De kosten van thermische isolatie met polyurethaanschuim zijn minder dan minerale wol of andere moderne verwarmingselementen. En vanwege het feit dat er geen extra structuren nodig zijn voor de installatie, worden de kosten voor het optimaliseren van de temperatuur van het huis verder verlaagd.

Opwarming met voor en nadelen polyurethaanschuim

De gewetensvolle eigenaar van zijn eigen huis plaatst altijd de kwestie van het verwarmen van zijn woning op de eerste plaats. En dit is absoluut de juiste positie. Een goed geplande en kwalitatief hoogwaardige thermische isolatie voert verschillende belangrijke functies tegelijkertijd uit. Het vermindert het warmteverlies van het gebouw aanzienlijk, wat het mogelijk maakt om een ​​efficiënt verwarmingssysteem in een woonhuis te creëren met minimale energiekosten. Thermische isolatie werkt goed in zomerse warme dagen - het huis zal niet heet zijn en de airconditioners zullen niet werken met overmatige belasting. En tenslotte, de isolatie van alle basiselementen van het gebouw is een garantie voor hun langdurige werking, een vermindering van het niveau van destructieve externe invloeden op bouwmaterialen van muren, plafonds, funderingen.

Opwarming met voor en nadelen polyurethaanschuim

Men moet echter niet vergeten dat de onjuist uitgevoerde thermische isolatie behoorlijk kan leiden tot ernstige schade aan het gebouw. De keuze van isolatiematerialen is een uiterst belangrijke kwestie, omdat ze niet allemaal in een gegeven geval acceptabel zijn. Een van de meest veelbelovende moderne thermische isolatoren is polyurethaanschuim. Echter. En rond dit verhitte debat wordt niet geblust - iemand beschouwt het als een materiaal met praktisch geen nadelen, en er zijn mensen die het onderwerpen aan meedogenloze kritiek. Laten we proberen dit probleem te begrijpen - isolatie met voor en nadelen van polyurethaanschuim, verschillende generaliserende en systematiserende informatie van talrijke bouwplaatsen en fora.

Wat is polyurethaanschuim

In de praktijk particuliere woningen polyurethaanschuim in onze omgeving begon op grote schaal worden gebruikt, niet zo lang geleden. Maar, zeker, al dit materiaal is bekend sinds de vroege kindertijd: schuim - en dit is ook een van de rassen van polyurethaanschuim, was de vervaardiging van sponzen voor de vaststelling van hygiënische procedures, en gebruikten het als een verpakking voor zacht speelgoed en kindermeubilair.

Iedereen bekend schuimrubber - dit is ook een van de variëteiten van polyurethaanschuim

Zeker, andere soorten polyurethaan worden gebruikt voor isolatie van bouwconstructies, maar de chemische basissamenstelling en het principe van het verkrijgen van het materiaal blijven hetzelfde. Een kenmerkend kenmerk van alle polyurethaanschuimen is een hoge gasvulling, die 90% van het totale volume van de gestolde massa bereikt.

Polyurethaanschuim verwijst dus naar poreuze gasgevulde polymeren op basis van polyurethaancomponenten. Afhankelijk van de gebruikte componenten kan een elastische elastische structuur (hetzelfde schuim) of een stijve, zoals die welke hoofdzakelijk wordt gebruikt in thermische isolatiemaatregelen, worden verkregen aan de invoer.

Bij het isoleren van bepaalde bouwconstructies kunnen kant-en-klare thermo-isolerende polyurethaanschuimdelen worden gebruikt, bijvoorbeeld panelen, blokken, halve cilinders (hulzen voor pijpen) en dergelijke. Samenstellingen die worden aangebracht op de geïsoleerde oppervlakken (of opgevulde holten) in vloeibare vorm hebben echter de maximale vraag, maar ze hebben het vermogen tot zelfschuiming en snel polymeriseren en stollen. Aldus vindt de bereiding van de gewenste samenstelling feitelijk direct op de plaats van het isolatiewerk plaats.

  • Bij grootschalige werken worden tweecomponentencomposities gebruikt. Typisch omvat moderne technologie het gebruik als een component van "A" polyol, en als een "B" - polyisocyanaat.

Vaten met componenten "A" en "B"

Het mengen van deze componenten met de deelname van een kleine hoeveelheid water leidt tot een reactie van polymeersynthese met actieve afgifte van gas (in dit geval koolstofdioxide), wat een geschuimde, poreuze stijve structuur creëert. Dergelijke polyurethaanschuimen hebben een gesloten celstructuur - de overgrote meerderheid van luchtbellen is volledig geïsoleerd van naburige.

Structuur van polyurethaanschuim met gesloten cellen

De thermische geleidbaarheid van kooldioxide de cel gevuld met alle andere omstandigheden gelijk zijn, aanzienlijk lager met ongeveer een derde, dan die van lucht (0,016 W / m × ° C tegen 0,026 W / mx ° C), wat nog een belangrijk voordeel van polyurethaanschuim gesloten cellen, is een effectieve isolatie.

In sommige professionele systemen van hoge kwaliteit wordt schuim gebruikt als blaasmiddel.

  • Op het niveau van huishoudens, maar ook voor het uitvoeren van bewerkingen die beperkt zijn in oppervlakte en volume (vullen van scheuren, kleine openingen, reparatiewerkzaamheden, enz.) Worden ééncomponent-polyurethaanschuimen vaker gebruikt, bekend bij iedereen onder de naam montageschuimen.

Bevestigingsschuim van polyurethaan

In feite zijn de componenten reeds voorgemengd, en de samenstelling vereist voor de polymerisatie bevindt zich in cilinders onder druk. Maar voor de laatste reactie, schuimen en stollen, is contact met zuurstof en water uit de lucht (bevochtiging van het oppervlak en waterdamp in de lucht) vereist. Het resultaat is een poreuze geschuimde structuur waarvan de cellen open zijn.

De structuur van het geharde montageschuim is niet zo dicht en homogeen

Het gas dat deelneemt aan het geforceerde schuim - freon, verdampt geleidelijk en wordt vervangen door gewone lucht, en het kan niet concurreren in termen van de mate van thermische geleidbaarheid van een dergelijk polyurethaanschuim met een gesloten cellulaire. Het speelt ook in sterkte, weerstand tegen externe invloeden. Daarom serieus overwegen dergelijke verbindingen als de belangrijkste voor de isolatie van het gebouw is niet de moeite waard - ze hebben hun eigen, en zeer de vraag, reikwijdte. Het enige criterium waarmee een dergelijke structuur wint met open cellen is geluidsabsorptie en geluidsisolatie.

Ter vergelijking: de onderstaande tabel toont de belangrijkste fysieke en operationele parameters van polyurethaanschuim van beide typen:

Hoe wordt polyurethaanschuim aangebracht op geïsoleerde structuren

Aangezien het onderwerp van het artikel rechtstreeks verband houdt met thermische isolatiemaatregelen, zullen we in de toekomst voornamelijk een tweecomponenten polyurethaanschuim met een gesloten cellulaire structuur beschouwen, waarbij de assemblageschuimen opzij worden gelaten.

Het creëren van geïsoleerde structuren of het geven van de thermische isolatie-eigenschappen van de bouwelementen kan worden uitgevoerd met behulp van twee verschillende technologieën - door het spuiten of vullen van holten (gieten).

  • Voor spuiten worden speciale technologische installaties gebruikt. De lay-out van de complexen kan verschillen, maar in elk geval wordt het proces gereduceerd tot het feit dat de componenten "A" en "B" worden genomen uit de standaardtanks of ingebouwde tanks, vooraf gevuld voordat het werk begint. Verder worden, onder invloed van de druk die door de compressor wordt gegenereerd, de componenten door een regelstation naar het spuitpistool gevoerd.

Voorbeeld van een set spuitapparatuur

Het mengen van componenten gebeurt al in het laatste stadium - in de mengkamer van het pistool en dan onder hoge druk door het mondstuk komt het vloeistofmengsel het geïsoleerde oppervlak binnen. In feite vindt de hoofdreactie van polymeersynthese, met de afgifte van warmte en een grote hoeveelheid kooldioxide, resulterend in overvloedig schuimen, reeds plaats op het behandelde oppervlak.

Hun spuitmonden van het pistool onder hoge druk worden gevoed door een kegelvormige straal van gemengde componenten

En de samenstelling van het gevormde polyurethaanschuim en de toepassing ervan onder hoge druk dragen bij aan de uitstekende hechting van de isolatie praktisch aan elk oppervlak - dit is een onderscheidend kenmerk en een van de belangrijkste voordelen van dit materiaal.

Video: opwarming van muren door polyurethaanschuim op te spuiten

De controle-elementen van de verwerkingseenheid maken het mogelijk om het percentage van de componenten in het mengsel nauwkeurig te regelen, hetgeen de prestatie van de verkregen bekleding sterk beïnvloedt. De druk kan worden aangepast aan de uitlaat, het maximale verbruik van materiaal op de spuitmond van het pistool.

Ondanks alle schijnbare eenvoud van de technologie, heeft het een heleboel subtiliteiten, die alleen ervaren experts weten. Onafhankelijk van sputteren, zelfs als u een set apparaten kunt leasen - een moeilijke taak, als de kwaliteit van de verkregen isolatie en het rationeel gebruik van materialen vanzelfsprekend de prioriteit is. Overigens lijden nogal wat moderne zogenaamde "meesters", die hun diensten op dit gebied aanbieden, vaak ook aan een lage professionaliteit. Het kopen van je eigen apparaat voor het spuiten van polyurethaanschuim - betekent niet meteen dat je een gekwalificeerde specialist wordt, in directe analogie met het feit bijvoorbeeld dat het kopen van een auto niet meteen een nieuwe eigenaar tot een ervaren bestuurder kan maken. Tussen haakjes, in Europa behoort de exploitant van de PPU-spuitinstallatie tot de categorie van hoogopgeleide werknemers, de opleiding van deze specialiteit duurt zelfs meer dan een jaar en tijdens het werk ten minste elke zes maanden wordt het als verplicht beschouwd om een ​​controle-evaluatie te ondergaan. Dus, het kiezen van een aannemer om uw eigen huis te isoleren vereist veel omzichtigheid - het is beter om uw voorkeur te geven aan een bewezen bedrijf dat kwaliteit garandeert, zelfs als de diensten iets duurder zijn dan die van een onbekende particuliere handelaar.

De leider in de productie van apparatuur voor het spuiten van polyurethaanschuim is het Amerikaanse bedrijf GRACO, dat een hele reeks speciale installaties "REACTOR" met verschillende capaciteiten produceert. En op het gebied van productie van hoogwaardige componentcompounds voor de productie van polyurethaanschuimen, verdienen de producten van de "BASF" -onderneming maximale waarderingen. Dit kan ook in aanmerking worden genomen bij het kiezen van een fabrikant van werken, vertrouwd gemaakt met zijn technische uitrusting.

  • De tweede variant van isolatie van bouwconstructies met polyurethaanschuim is het gieten van het mengsel in speciaal voor dit doel verlaten holten. Een treffend voorbeeld - framehuizen, gebouwd op een "sandwich" -technologie.

Dit is hoe de holte is gevuld met polyurethaanschuim

Vergelijkbare werkzaamheden vereisen ook kennis van bepaalde nuances en een hoge expertise van een specialist. De componenten worden ook onder druk gevoerd, maar zijn aanzienlijk lager dan wanneer ze op een muur worden gesproeid. Het mengen wordt uitgevoerd in een speciale kamer van het pistool, van waaruit het mengsel al naar de uitlaat wordt gevoerd, in de toevoerpijp. De apparatuur kan op dezelfde manier worden gebruikt als bij spuiten, alleen met een bepaalde herconfiguratie van de parameters. Voor hoogwaardige uitvoering van werken zijn er echter ook speciale vulstations, waarin het de bedoeling is om speciale componenten te gebruiken met opties voor een soort "vertraagde start" van schuimen, zodat er voldoende tijd is om het mengsel in de holte (vorm) te brengen voordat de actieve structuurverandering begint.

Om de holte in de structuur van het gebouw te vullen, worden technologische gaten vooraf gelaten of gemaakt

In de met schuim gevulde structuur worden gaten voor inbrenging in de holte van de toevoerbuis vooraf gelaten of gemaakt, evenals voor visuele controle van het vulniveau. De kwalificatie van de master is hier van groot belang - het is vereist om de kenmerken van het voorbereide mengsel te begrijpen: de verwachte volumetrische expansie, de tijd van volledige set van volume en het begin van stolling. De bediener moet op subtiele wijze een balans handhaven tussen onvolledige of losse vulling van de holte en mogelijke breuken of vervorming van de geïsoleerde structuur. Volledige visuele controle in dergelijke situaties is in de regel onmogelijk en de gebreken kunnen dan alleen worden gedetecteerd tijdens de werking van het gebouw of met behulp van speciale apparatuur - een warmtebeeldcamera.

Voor de isolatie van externe omhullende structuren, wordt alleen polyurethaanschuim met een gesloten cellulaire structuur gebruikt. Om geluidwerende barrières in binnenmuren of plafonds te creëren, is het vanuit het oogpunt van kostenbesparingen mogelijk om een ​​goedkopere PPU met een open cel te gebruiken.

Video: een duidelijk voorbeeld van het opvullen van de structuur van de holte van polyurethaanschuim

De echte en vergezochte voor- en nadelen van polyurethaanschuimisolatie

Het is tijd om te praten over de voordelen en minpunten van polyurethaanschuim, gebruikt voor thermische isolatie van bouwconstructies. Om te beginnen zullen we een tabel geven met de belangrijkste kenmerken van het materiaal met gesloten cellen dat door de fabrikanten wordt geclaimd, en vervolgens zullen we de belangrijkste parameters in meer detail analyseren.

Lage thermische geleidbaarheid?

Penopoliuretan verwees terecht naar een van de meest betrouwbare thermische isolatoren. Toegegeven, het wordt soms toegeschreven aan zijn volledig "fantastische" eigenschappen, tot een recordarme thermische geleidbaarheid van 0,017 W / m × ° C.

Over 0.017 is zelfs niet de moeite waard om te zeggen - het is gewoon onrealistisch. Maar hier komt de indicator in 0.20 vrij vaak voor in publicaties. Is dit echt zo?

Over dergelijke hoge thermische weerstandswaarden kan alleen gesproken worden als absoluut voldaan wordt aan alle vereisten van de technologie en de toepassing van materialen en apparatuur van de hoogste kwaliteit. Kortom, een dergelijk niveau is eerder theoretisch haalbaar. Vergelijkbare resultaten kunnen alleen worden bereikt door gebruik te maken van een gesputterd systeem met gesloten cellen waarin freon r141b fungeert als schuimmiddel, dat in de meeste Europese landen al eenvoudigweg verboden is voor productie en gebruik. De dichtheid van de gecreëerde polyurethaanschuimbekleding mag niet hoger zijn dan 30 kg / m³, wat vrij moeilijk te bereiken is onder normale omstandigheden.

Freon-type r141b is in veel landen verboden voor productie en gebruik

Thermische geleidbaarheid van 0,022 W / m × ° C - is een realistischer getal, maar ook een niveau van thermische isolatie worden voorzien nauwkeurig spuittechniek, met een dichtheid van de bekleding niet meer dan 36 kg / m en met gebruik van dezelfde CFC r141b, Ban dat reeds hierboven genoemd.

Zo worden bijvoorbeeld in Europa dergelijke lage warmtegeleidingswaarden zelfs niet in aanmerking genomen - het wordt beschouwd als een hoogwaardige thermische isolatiecoating met een coëfficiënt in de orde van grootte van 0,028 W / m × ° C. Maar in feite kun je zo rond navigeren:

  • Indien gebruikt met een gesloten celstructuur en een blaasmiddel op basis van een mengsel van Freon soort Solkane® 365/227, systeem wanneer onderworpen aan de voorschriften van gebruikstechniek, de eigenlijke bereikt de index nabij 0,026 W / m ° C × Helaas, in onze omstandigheden, worden dergelijke systemen praktisch niet gebruikt vanwege de hoge kosten.
  • Als systemen worden gebruikt waarin water wordt gebruikt als schuimmiddel (het meest typische geval), dan is de coëfficiënt hoogstens 0,030 W / m × ° C.
  • Als er lagedrukapparatuur wordt gebruikt, heeft het polyurethaanschuim dat in de holte is opgevuld idealiter een coëfficiënt van 0,032 W / m × ° C.
  • Bij het spuiten, om redenen van economie, een polyurethaanschuim met een open honingraatstructuur, is de ondergrens 0,037 W / m x ° C. Nogmaals, dit is in theorie, omdat de poreuze structuur van een dergelijk polyurethaanschuim vocht in overvloed absorbeert, en de thermische geleidbaarheid zelfs lager kan zijn.

Kan nog steeds een beetje overstuur reader - vaak set van alle omstandigheden (gebruikswaarde niet sputteren apparatuur of materialen, technologische spelregelovertreding, etc.) leidt tot het feit dat in werkelijkheid coëfficiënt stijgt tot 0.040, en nog meer W / m × ° S. Dit verwijst in het bijzonder naar het geadverteerde "zachte" polyurethaanschuim met een open cellulaire structuur.

Er is nog een nuance. Na verloop van tijd, zelfs in de gesloten honingraatstructuur van polyurethaanschuim, vindt diffusie van Freon of kooldioxide plaats, met hun verwering en geleidelijke vervanging door gewone lucht. Daarom kunnen de thermische isolatie-eigenschappen afnemen.

Over het algemeen zelfs 0,030 en zelfs 0,036 - dit is een behoorlijke indicator voor hoogwaardig thermisch isolatiemateriaal. Maar om op absoluut fantastische 0,020 of 0,022 te rekenen, is het allemaal niet nodig.

Uitstekende hechting op elk oppervlak?

Deze kwaliteit van polyurethaanschuim wordt als een van zijn belangrijkste voordelen beschouwd. In veel opzichten kan dit worden aanvaard, maar toch - met voorbehoud. Geen enkel polyurethaanschuim heeft zulke uitstekende eigenschappen en het "lijmt" niet alle materialen gelijk.

Een eenvoudig voorbeeld is dat normale adhesie met polyethyleen nooit zal worden gegarandeerd. Niet uitgesloten ernstige problemen bij toepassing op het polyurethaan schuim volledig geprepareerde ondergrond, bijvoorbeeld met de resterende kalk gips of een dunne afpelbare niet beëindigd zuiveren van stof en vuil en ontvetten.

Kwalitatieve professionele PPU-systemen zijn gecontraïndiceerd voor contact met een vochtig oppervlak, terwijl opencellige composities, zoals montageschuim, zelfs een bepaalde bevochtiging vereisen.

Niet alle oppervlakken van polyurethaanschuim kleven even goed

Praat over dat PPU duidelijk hoger hechting dan die van enige andere composities, ook absurd - hebben bodems, lakken en verven, fijn bed op gegalvaniseerd metaal, en in het geval van het spuiten polyurethaanschuim hier kan ook incidenten gebeuren. Bijvoorbeeld, een systeem met water als blaasmiddel te verzinken niet toe te passen - goede hechting niet gehaald.

Een andere opmerking over dit onderwerp is om te praten over een hoge adhesie alleen als het een closed-cell PPU is. Er zijn gevallen waarbij de aangebrachte laag van opencellig polyurethaanschuim eenvoudig vloog, zelfs onder invloed van zijn niet het grootste gewicht.

Het enige dat in dit opzicht volledig kan worden aanvaard, is dat de hechtende eigenschappen van polyurethaanschuim zodanig zijn dat de installatie van de isolatielaag duidelijk geen extra materialen en bevestigingsmiddelen vereist. Dit voordeel is onbetwistbaar. En om de mate van hechting vast te stellen is nog steeds het lot van technologen.

Het aanbrengen van polyurethaanschuimisolatie is snel en eenvoudig?

Een dergelijke verklaring kan controversieel genoemd worden. Om preciezer te zijn, is het beter om het in twee concepten te verdelen - dan zal het gemakkelijker zijn om alles op zijn plaats te zetten.

Door de snelheid van het aanbrengen van polyurethaanschuim door sproeien, is het proces inderdaad de leider. Natuurlijk is er een zekere afhankelijkheid van de kenmerken van de constructie van het gebouw, het aantal verdiepingen, de configuratie van muren, enz. Maar als je het vergelijkt met ander isolatiemateriaal, zijn er simpelweg geen concurrenten voor de snelheid van thermische isolatie van het oppervlak.

Het gespoten polyurethaanschuim stelt ons in staat om zeer complexe structuren te verwarmen

Wat de eenvoud betreft, is de afbeelding enigszins anders. De kwalificaties van de meesters en de kwaliteit van de gebruikte apparatuur en materialen werden al genoemd - eenvoud hier en "ruikt niet". Een ander ding is dat de spuittechnologie het gemakkelijk maakt om polyurethaanschuim op de meest complexe vormen en op de moeilijkste plaatsen aan te brengen. Bij deze werkwijze praktisch wasteless (high de vaardigheid) en een gelijkmatige bekleding naadloos, die sterk vereenvoudigt de daaropvolgende bewerkingen, zonder "koude gewrichten" - Isolatie efficiëntie van dit verhoogt dramatisch.

Trouwens, een van de geuite algemeen erkende nadelen van polyurethaanschuimisolatie is juist de moeilijkheid om dergelijk werk alleen te doen.

Zeer hoge levensduur van polyurethaanschuimisolatie?

Nogmaals, een dergelijke verklaring kan niet categorisch worden genoemd.

De eerste - om te praten over een lange levensduur is alleen mogelijk bij gebruik van polyurethaanschuim met een gesloten cellulaire structuur. Die low-cost dekking met een open cel, die van buiten worden toegepast en zal beschikbaar zijn voor de normale vochtig weerbestendig zijn (zelfs zonder rekening te houden met de kans op een voltreffer op hun deposito's), is het onwaarschijnlijk dat lang duren. Ze zijn niet beter dan dezelfde minerale wol door de mate van absorptievermogen van vocht, en om te praten over tientallen jaren van uitbuiting is op zijn minst naïef.

De meest verschrikkelijke vijand van polyurethaanschuim is de ultraviolette component van het zonnespectrum

Ten tweede draagt, zelfs als een hoogwaardig gesloten cellulair polyurethaanschuim wordt gebruikt, de ultraviolette component van het zonnespectrum altijd bij aan de vermindering van de operationele periode. Het materiaal ondergaat verwoesting, wordt broos, bros, begint te bezwijken voor schurende slijtage en verwering. Zelfs PPU-systemen van de beste kwaliteit kunnen tot 1 mm dikte per jaar verliezen als gevolg van blootstelling aan zonlicht. Dit is een van de negatieve eigenschappen van polyurethaanschuim en hiermee moet rekening worden gehouden bij het plannen van thermische isolatiewerken.

Derde - niet te hoog duurzaamheid van het materiaal kan worden veroorzaakt door verkeerde percentages van de componenten overtreding spuittechniek (dit vaak zondigen veel "office" in dit gebied werkt, in dienst, bijvoorbeeld lage-druk-apparatuur voor de toepassing op een muur van de buitenste laag). En dit is opnieuw de nadruk op de juiste keuze van de aannemer.

Maar in het algemeen, als aan alle noodzakelijke voorwaarden is voldaan, kunnen we gerust zeggen dat polyurethaanschuim inderdaad van alle wandverwarmers een kampioen is. Bewijs van dit - gedemonteerde oude huizen in Noord-Europa, diende voor 50 jaar of meer - polyurethaanschuim isolatie lagen bleven intact en behielden hun basiskwaliteiten.

Biologische stevigheid - de schimmel verschijnt niet op het polyurethaanschuim, het is niet door muizen geknaagd?

Nogmaals, je moet de concepten verduidelijken.

  • Laten we beginnen met schimmel en andere microflora. Kolonies worden gevormd waar hiervoor gunstige voorwaarden worden gecreëerd. Het is een hoge luchtvochtigheid en een bepaald temperatuurregime. Indien dus toevallig de juiste "klimaat" wordt gecreëerd, de matrijs kan ook worden weergegeven op het oppervlak van het materiaal (bij gesloten celstructuur), gaat zelfs in zijn dikte (met open cellen). Dit kan bijvoorbeeld een gesloten en slecht geventileerde ruimte zijn.

Tegelijkertijd is bij kwalitatieve isolatie door gesloten cellulair polyurethaanschuim de kans op het ontstaan ​​van omstandigheden voor de ontwikkeling van micro-organismen niet zo hoog. Ontoereikendheid van thermo-isolerende eigenschappen, resulterend in een constante ophoping van condensaat, kan niet worden verwacht met een nog dikkere laag polyurethaanschuim en een gesloten cel accumuleert geen vocht uit de lucht. Maar de lage waarschijnlijkheid van het verschijnen van "nesten" van schimmels of schimmels heeft helemaal niets te maken met speciale antiseptische eigenschappen van het materiaal - alle voortkomend uit zijn basale thermotechnische eigenschappen. Welnu, polyurethaanschuim zelf is geen voedingsbodem voor microflora.

  • De volgende vraag is het probleem van knaagdieren. Het kan in twee aspecten worden verdeeld.

Beweren dat polyurethaanschuim een ​​obstakel voor hen is, is volkomen ongegrond. Ja, dit polymeer wordt absoluut niet verteerd door hun spijsverteringsstelsel, maar ook vergif is dat niet. Een muis of rat kauwt natuurlijk niet op polyurethaanschuim - het vertegenwoordigt geen voedingswaarde voor hen. Maar als knaagdieren een doorgang van de straat naar de woning of naar de voedselwinkel moeten maken, kan de laag van de PPU op geen enkele manier worden gestopt.

Knaagdieren schuim polyurethaan laag zal geen obstakel zijn, maar ze zullen er niet in blijven zitten

Nog iets - in gesloten cellulair polyurethaanschuim (zoals inderdaad in geëxtrudeerd polystyreen) organiseren muizen of ratten nooit hun nesten. In minerale wol of gewoon polystyreen nestelt het knaagdier zich graag - omstandigheden die nodig zijn voor leven en voortplanting worden daar gemakkelijk gecreëerd. En elke holte in de PUF of EPSS is een ondoordringbare lucht- en vochtkamer, waarin normale warmte-uitwisseling en langdurig verblijf onmogelijk zijn.

Conclusie - polyurethaanschuim voor muizen of ratten zal geen obstakel worden, maar het zal ook geen habitat zijn. Herhaal - dit verwijst naar een PPU met een gesloten cel. In een open-cellulaire structuur verhindert niets de muizen om hun warme en gezellige "paleis" in te delen.

Is polyurethaanschuim een ​​absoluut milieuvriendelijk materiaal?

Deze verklaring is heel dicht bij de realiteit. Als de "rond te kijken", is het onmogelijk om niet te zien dat het polyurethaanschuim wordt gebruikt in de dagelijkse praktijk bijna overal, ook in voortdurend contact met het menselijk lichaam met voedsel, medische apparatuur, etc. Is dit geen indicator voor milieuvriendelijkheid?

Maar er een zeer belangrijk voorbehoud zou moeten zijn - het zou eerlijk zijn als het spuiten (casting) gebruikt alleen de hoogste kwaliteit componenten gebruikt professionele apparatuur, en het werk zelf wordt echt gedragen door een gekwalificeerde technicus. Dat de uitgangscomponenten zijn giftig en behoren tot groep II en III gevaar dat na het mengen en de polymerisatiereactie omgezet in volkomen veilig polyurethaanschuim. Echter, de slechte kwaliteit van de uitgangsverbindingen, de verkeerde hoeveelheden voer aan de menger, en andere aandoeningen technologie kan verdringen gewenste evenwicht blijven gereageerde componenten en de resulterende spuitbus "moeten bewaren" zeer toxische eigenschappen in een of andere richting. Vond de netto negatieve recensies van polyurethaanschuim, die uitgaat van hem de penetrante geur die veroorzaakt ongemak - met 100% kans dat werd veroorzaakt door dergelijke omstandigheden.

Kwaliteitschuimpolyurethaan kan inderdaad worden toegeschreven aan milieuvriendelijk materiaal

Een ander ding is dat het proces van spuiten zelf uiterst verantwoorde beveiligingsmaatregelen vereist. Werk moet worden uitgevoerd in speciale apparatuur, met verplichte bescherming van alle blootgestelde delen van de huid en slijmvliezen. Bijzondere aandacht wordt besteed aan de bescherming van het ademhalingssysteem. Volgens de bestaande technologische vereisten moeten hiervoor volledig gemaskeerde maskers met geforceerde toevoer van schone lucht voor ademhaling worden gebruikt. By the way - dit is een ander criterium van consciëntieusheid en vaardigheden van meesters. Als wordt opgemerkt dat de arbeiders het spuiten uitvoeren in gewone kleding, en van alle beschermingsmiddelen wordt alleen een gaasverband gebruikt - dit is precies "shabashniki". Als hun leider niet geeft om de gezondheid van zijn werknemers, is het onwaarschijnlijk dat hij "hoofdpijn" zal hebben en dat de kwaliteit van de isolatie wordt uitgevoerd.

Zeer vaak worden de meest milieuvriendelijke materialen gepresenteerd met natuurlijke isolatie - zoals mos, zaagsel, lijnzaad, stro, enz. Hier lijkt alles correct te zijn, als er met één punt geen rekening wordt gehouden. Specifiek worden dergelijke materialen een rijk voedingsmedium voor micro-organismen en insecten, en absorberen actief uit de omgevingslucht een verscheidenheid aan stoffen die een goed gevaar voor de menselijke gezondheid kunnen vormen. Hoogwaardig polyurethaanschuim met een gesloten cel met dergelijke nadelen is gestript.

Men kan de chemische weerstand van polyurethaanschuim onmiddellijk opmerken aan de overweldigende hoeveelheid stoffen die in het dagelijks leven worden gebruikt. Hij is niet bang voor oplossingen van zuren en logen (behalve voor sterk geconcentreerde). Anders dan bijvoorbeeld geëxtrudeerd polystyreenschuim kan het op elke basis met gipssamenstellingen en verf worden versierd.

Gebruik van polyurethaanschuim kunt u de stoom en waterdichtheid verlaten?

Dit voordeel is alleen geldig voor gesloten cellulair polyurethaanschuim. Inderdaad, en voor daken en in de wand van de "pie" (externe afzetting van materiaal op de wanden) dient gidroparoizolyatsionnoy binnenste wind- en waterdicht membraan niet gebruiken. En dit moet ik zeggen, het is een zeer aanzienlijke vereenvoudiging van het totale werkproces en een aanzienlijk besparingseffect.

Houd er echter rekening mee dat dit niet altijd goed is. Op internet bijvoorbeeld, zijn er altijd verhitte discussies over de dampdoorlatendheid van materialen. Met "klassieke" regeling zullen toenemen in de richting vanaf de binnenzijde op straat - voorzagen vrij verwijdering van waterdamp en waardoor de kans op condensatie in het inwendige van de wandstructuur. Het gebruik van polyurethaanschuim kan dit patroon verstoren. Om te isoleren van de buitenkant van de kamer bleef binnen de normale temperatuur en vochtigheid evenwicht, moet bijzondere aandacht besteden aan de problematiek van de ventilatie of voor interne afwerking, die de penetratie van damp zou worden uitgesloten door de binnenkant van de muur.

Opwarmen met polyurethaanschuim van een houten frame is een zeer dubieuze oefening

Niet bijzonder welkom met het sproeien van polyurethaanschuim op een natuurlijk houten frame, vooral recentelijk opgetrokken, waarbij de boomstammen zich nog niet van overtollig vocht hebben kunnen bevrijden. Als we naar de tabel met damppermeabiliteit kijken, is de index van gesputterd polyurethaanschuim en naaldhout over de vezels ongeveer hetzelfde, in de orde van 0,05 mg / m x h x Pa. Foam polyurethaan "coat" onder bepaalde voorwaarden kan "vocht" in het hout "behouden", en dit is gevaarlijk door het optreden van rottingsprocessen. Maar voor houtcomposieten (triplex, OSB, spaanplaat) is polyurethaanschuim veilig - de damppermeabiliteit is zelfs hoger dan die van hen.

Maar polyurethaanschuim met een open honingraatstructuur - niets praktisch in dit opzicht verschilt niet van andere verwarmers. Bij gebruik zal het gebruik van hydro- en windbescherming een vereiste worden.

Is de materiële brandveiligheid?

We moeten meteen zeggen dat het nog niet mogelijk is om een ​​volledig onbrandbaar polyurethaanschuim voor technologen te creëren. Bij polymeren is dit over het algemeen een uiterst complex probleem, simpelweg vanwege hun moleculaire structuur en samenstelling van de componenten. Een ander ding - hoe het is brandbaar en in welke mate is gevaarlijk in het geval van een brand.

Als de eigenaar van het huis goedkoop materiaal van een oosterse fabrikant kiest, dan is het hoogstwaarschijnlijk polyurethaanschuim G-4. En het moet worden opgemerkt dat alles wat brandt tot deze klasse behoort. In dergelijke formuleringen is er absoluut geen gebruik van vlamvertragende additieven, of hun concentratie is angstaanjagend klein. Pro-achtig materiaal met zekerheid kan zeggen - hij was "vrij goed" uit en zet het uit wordt het een zeer moeilijke taak. En het verbrandt niet alleen, maar wordt ook een distributeur van vuur. Helaas moderne geschiedenis vol wanneer, bijvoorbeeld door lassen verlicht met polyurethaanschuim spuiten en brandwonden volledig, waardoor vervorming en breuk zelfs solide wandconstructie. Aldus, het verwerven van onbekend materiaal van een onbekende producent, de eigenaar tot op zekere hoogte "legt een mijn" onder zijn eigen huis.

Polyurethaanschuim kan niet worden toegeschreven aan niet-brandbare materialen

Omdat de NG-klasse nog steeds een onhaalbare horizon is, proberen technologen de brandbaarheid van polyurethaanschuim tot een minimum te beperken door speciale additieven toe te voegen. De meeste kwaliteitsverbindingen kunnen al worden geclassificeerd als G-3 - het materiaal zelf zal niet ontbranden, zonder blootstelling aan een open vlam. Wanneer de vuurhaard verdwijnt, vervaagt het polyurethaanschuim, cokes, waardoor de vlam zich niet verder kan verspreiden. Anders dan geëxpandeerd polystyreen - het smelt en stroomt niet. Misschien het smeulen van scheef materiaal, maar zelfs in deze omstandigheden zijn de verbrandingsproducten niet zo giftig als bij het verbranden van schuim, hoewel ze ook een zeer ernstig gevaar vormen voor de gezondheid en het leven van de mens.

Er zijn ook meer vuurbestendige variëteiten van polyurethaanschuim, die zijn geclassificeerd als G-2 en zelfs G-1. Ze zijn echter nog niet op grote schaal verspreid. De verwarmingskwaliteit is lager voor hen, en de kosten zijn ongeveer 3-4 maal hoger dan voor populaire G-3-systemen.

Over het algemeen hangt de mate van brandveiligheid van het hele gebouw slechts in onbetekenende mate af van het type isolatie - meestal is deze indicator gebaseerd op de juiste structuur van muur- en dakconstructies. En hoogwaardig polyurethaanschuim, zelfs de G-3-klasse, kan hier een positieve rol spelen.

Gevolgen van vuur - polyurethaanschuim voorkwam de verspreiding van vuur

De foto toont bijvoorbeeld de gevolgen van een brand die in de bovenstaande kamer heeft plaatsgevonden. Gespoten polyurethaanschuim op het plafond brandde en scheef, maar passeerde de vlam niet. Aan de rand van het plafond met de muur en op de top van de muur, wordt het materiaal alleen aangeraakt door temperatuurafbraak en lager - in het algemeen intact gebleven. Behalve, in feite, lage brandbaarheid, werd dit gefaciliteerd door extreem lage thermische geleidbaarheid van het materiaal - het bevordert niet de verspreiding van de hoge temperatuur die nodig is voor het verschijnen van een vlam.

Dus, in de publicatie objectief genoeg, vanuit het oogpunt van de auteur, werden de basiseigenschappen van polyurethaanschuim, gebruikt als een verwarmer, beschouwd. Na kennis te hebben genomen van de verdiensten en tekortkomingen van dit materiaal, na bestudering van de mogelijkheid om echt gekwalificeerde specialisten uit te nodigen met kwaliteitscomponentsystemen en klaslokaalmateriaal, na ongeveer de "boekhouding" van de aanstaande werken te hebben berekend, zal het mogelijk zijn een beslissing te nemen. Als de argumenten niet overtuigend lijken - het volledige recht om een ​​van de andere kachels te kiezen die geschikt zijn voor dit ontwerp.

Een verscheidenheid aan isolatiematerialen

De vergelijkende analyse in een speciaal artikel van onze portal helpt u bij het kiezen van het juiste isolatiemateriaal voor thermische isolatie van buitenmuren.

Calculator voor het berekenen van de dikte van de isolatielaag

En nog een hulp voor de lezer - om snel de effectiviteit van verwarmingselementen te evalueren en te vergelijken en nauwkeurig de vereiste dikte van de thermische isolatielaag op de muur te berekenen, kan een speciale rekenmachine hieronder worden gevonden.

Om het te gebruiken, moet u eerst de waarde van de vereiste weerstand tegen warmteoverdracht vinden, berekend voor een bepaalde regio. Dit staat aangegeven op de kaart hieronder. Bij de berekening worden paarse getallen genomen - voor muren en omhullende structuren.

Kaartschema met de waarden van de vereiste weerstand tegen warmteoverdracht in de regio's van Rusland

Daarna moeten de gevraagde waarden worden ingevoerd en moeten de geplande of bestaande parameters van de muurconstructie worden aangegeven (als de buitenafwerking is uitgevoerd op basis van een geventileerde gevel, wordt hiermee geen rekening gehouden). De rest van de berekeningen wordt uitgevoerd door het programma zelf.